冲压模具结构及其成型方法介绍，不看你就亏了
冷冲模具图片
模具设计规范
按工序种类分：
压筋线标准
压筋线目的的保证角度稳定和外偏，高度再材料1/4。宽度根据材料厚度而定保证材料厚度而定保证强度最小0.2mm
简单V成型模
特点：A回弹
B中性层位置内移
C弯曲材料厚度变薄
D材料长度增加
打沙拉设计标准
沙拉孔的成形步骤：a先打沙拉再冲孔 b先冲孔后打沙拉 c先冲孔，打沙拉，在冲孔
沙拉孔分为两种：a浅沙拉孔 b深沙拉孔
1.浅沙拉孔分为三个步骤：第一步，先冲底孔。第二步，打沙拉孔。第三步，再冲沙拉过孔，具体尺寸见下图示意。
冲孔落料结构种类
Z形折弯设计
通常Z形折弯两步移位材料厚度的70％，如果太多产品R角大，太小折弯会外偏。
通过冲子产品两边同时成型90°结构
90°两边同时折弯，上模冲子可以采用适当负角度。
材料冲压过程
冲压模具，通常冷冲压切断分为四层，断面条纹是冲压正常反应
（1）弯曲过程：圆角（2）切断过程：光亮带（3）拉断过程：断裂层（4）脱离后产生：毛刺
冲压产品压毛刺机构
冲压模具料带设计图
冲压模具组装侧视图
产品角度微调机构
产品外形尺寸微调机构
通过打杆滑块结构成型
下模滑块结构两边同时成型内角度
滑块斜角优先选用5°，10°，30°，45°几种规格
折弯结构设计技巧
采用折弯移位保证产品负角
拉深模具成型结构图
拉深结构
拉深方法有两种：
A：中小型拉深通常用于料薄df＜200mm
B：大型拉深通常用于df＞200mm
特殊拉深：冲子可以采用台阶形多次拉深方法。
通常材料拉深次数
模具设计技巧
产品表面旋切结构
模具设计技巧
冲子：P04A长度为26mm。P04B挂台长度为22mm.另外小冲子增加保护套避免断冲针。
因冲头长度不够而产生跳屑
把握一个原则：按圆面要求，但对于冲头与料片接触面积太大所造成的跳屑，可改变冲头形状（如图九）以减少接触面积。
模具间隙设计确认方法
1. 理论确定法（使用不便）
2. 经验确定法：
T：冲压原材料厚度。Z：单边间隙。
卷材：t＜1mm z＝（6~8）％t
t＝1~3mm z＝（10~15）％t
t＝3~5mm z＝（15~20）％t
硬材：t＜1mm z＝（6~10）％t
t＝1~3mm z＝（11~17）％t
t＝3~5mm z＝（17~25）％t
五金冲压原材料介绍
公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表
标准画法/颜色规定
模具的材质及硬度标准
模具设计一般标准件清单
薄料设计展开计算方法
以内折弯线更改为90°，得出线得长度为产品展开长度。0.3mm以内材料展开比较准确。
标准设计展开计算方法
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