西门子的PLM到底是什么呢？

做B端产品，尤其是工业制造类B端的产品，迟早会碰到这些工业巨头的工业软件，打了这么多交道，还是略懂的，我来讲一下吧

一、整体介绍

PLM（Product Lifecycle Management ）产品全生命周期管理

广义的PLM包含从产品创意、规划设计、生产制造一直到售后服务支持的全过程管理

目前国内PLM默认指的是产品研发设计阶段的数据管理和协同

PLM三大厂商：西门子、达索、PTC

西门子PLM工业套件是一系列工业软件组合而成的产品研发数据协同解决方案，这一系列工业软件主要包括Teamcenter（PDM&协同产品研发管理）、NX(CAD-CAE-CAM)、LMS(仿真与测试)、Tecnomatix(DM – 数字化制造)

西门子PLM的主要功能模块包括：设计、文档管理、BOM管理、流程、需求、服务、制造（工艺）、供应链、质量、成本、合规、系统工程等。

目前国内企业常用的主要功能模块是以Teamcenter为支撑平台的设计、文档管理、BOM管理、流程、制造（工艺）模块。

二、各个细分功能模块

1、设计

实现机械设计（ MCAD ）, 电子设计（ ECAD ）, 软件设计和仿真数据在单一协同平台中的管控

• NX交互式 CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统，实现各种复杂实体及造型的建构
• Teamcenter集成设计管理，把机械、电子、软件和仿真数据都融合到一个单一协同管理环境中，即从多种CAD、ECAD工具中捕捉数据，定义关联关系和管理依赖关系，协同和重用多CAD数据
• Teamcenter管理多种仿真工具产生的数据， 定义关联关系和管理依赖关系， 协同、验证和交互仿真

2、图文档管理

在一个环境中管理文档和产品，使它们同步、准时、可获取

• 文档分类体系
• 模板管理及自动调用
• 编码管理及属性标准化
• 审批流程电子化
• 安全及权限管理
• 数据的集中存储管理
• 通过属性组合进行快速查询
• 文档版本及状态管理
• 文档的齐套管理

3、BOM管理

通过管理和协作BOM涉及的零件、配置、管理流程和工具，实现灵活可扩展的BOM管理

• 定义和配置：完整、准确的BOM定义，配置管理，变量，有效性，BOM对比分析
• 上下环节关联作业：灵活的各种BOM视图，上下环节关联的规格数据和流程
• 扩张BOM支持：虚拟和物理保持一致，为下游提供BOM数据，企业应用集成 (ERP, MES…)

4、业务流程

用适当的流程来驱动，以确保在正确的时间和授权下，让正确的人获取正确的任务和数据

• 工作流：流程自动化、保证时效性、最佳实践标准化
• 项目管理：使用工具管理项目的时间计划、把开发执行连接到计划上、协调各个项目
• 变更管理：预测变更影响、正确评估变更、理顺变更端到端的执行 、保证完全可追溯

5、数字化制造工艺

• 工艺设计：三维可视化工艺协同设计、工时分析及线平衡、工艺文件编制与发布、标准工艺模板应用、三维工厂设计
• 工艺仿真：装配虚拟仿真、自动化仿真与离线编程、冲压线仿真、计算机辅助加工及验证、虚拟现实生产仿真、物流仿真及产能分析
• 工艺管理：PBOM管理、产品/工艺变更管理、文档管理 、流程管理、资源管理

6、其他功能模块（国内不常用）

• 需求管理: 集成式的需求管理贯穿整个产品生命周期
• 售后服务管理: 增强和优化服务生命周期的管理
• 供应商管理: 优化供应链，实现与全球供应商进行协同
• 质量管理: 实现全过程质量闭环管控
• 成本管理: 通过精确的成本模型实现成本的透明化管理
• 合规性管理: 建立合规性管理体系与规范
• 系统工程: 通过落地系统工程体系实现企业业务的变革

总之，西门子PLM是一套一体化的产品组合，以强大的工业逻辑和数据协同管理，为制造企业数字化转型提供支持。

PS：文中提到的任何一个小的功能名词，在企业实际应用起来都是比较复杂的（相对于C端），所以市场上存在大量的实施单位，专门针对PLM进行落地。

PLM全称是Piao Liang Mei，或者是Product Lifecycle Management，产品生命周期管理，WIKI上有很清晰的说明，就不再重复了。回答一下西门子的PLM。

从广义上讲，CAD（计算机辅助设计）、CAE（计算机辅助工程）、PDM（产品数据管理）等产品都在PLM范畴之内，但大家通常讲的PLM专指三大主流厂商达索、西门子PLM、PTC的产品。

西门子PLM的历史最为复杂。上世纪七十年代，美国公司UC开发了一款CAD软件Unigraphics，简称UG。后来这家公司先后被麦道和GM收购，归属于GM旗下的IT公司EDS。然后EDS又收购了intergragh，与UG合并，改名叫UGS。这时的UGS已经成为行业的主流厂商之一，产品主要是三维CAD软件UG，以及PDM软件iMan。随着PLM理论和产品的逐步发展，CAD厂商发现仅仅管理三维数据不能满足用户的需求，都开始强化软件的业务流程管理能力，EDS因此收购了SDRC，并将SDRC的产品i-deas和metaphase与UGS产品进行了整合，形成了目前的NX和Teamcenter两大产品线。2003年UGS从EDS拆分出来被卖给了三家投资公司，准备独立上市。此后，UGS又陆续收购了制造仿真软件Tecnomatix，以及CAE软件NASTRAN的部分产权。到2007年被西门子收购时，UGS已经拥有了一个比较完整的产品组合，可以管理制造业企业从设计到工艺的完整流程，也就是产品生命周期管理PLM。这就是西门子PLM的由来。

作为传统工业巨头，PLM部门的成立是西门子进行业务转型的一个标志性事件。近年来西门子在软件行业进行了大量投资，收购了十几家软件公司，软件功能覆盖的领域也逐步扩展。目前，西门子PLM的品牌主要包括NX（三维设计），Teamcenter（设计协同、产品数据管理、研发流程管理），Tecnomatix（工艺规划和仿真、工艺流程管理），LMS（数据采集和分析），以及一些小产品。

国内经常把PLM翻译成“产品全生命周期管理”，英文并没有这个意思，除了部分国内小公司，没有哪家主流厂商会号称自己可以管理产品“全”生命周期。以西门子PLM为例，在产品规划、性能验证、产品销售、售后服务等环节，能够管理的内容还比较有限。另外这些软件收购来后，如何整合成同一个平台，对西门子来说也是一个比较大的挑战。

利益相关。

PLM：Product Lifecycle Management，中文名为【产品生命周期管理】。以我当前使用PLM(&UG)的有限经验来看，比较有益(效)的功能是侧重：

在设计阶段，产品及产品零部件的物料号、CAD(2D图纸+3D模型)、BOM与相关作业书的申请、发布与版本(变更)管理，并在以上各个过程中提供在线较对与审核的签字流程。

确实PLM中也具备一些产品档案、质量管理与项目计划管理的模块，但想通过有限的制式模块去管理复杂产品的生命周期，尤其是不同产品线大量的售后维护与追踪，有些许把问题想简单了。

以下是通过一些简单使用PLM(&UG)的例子来给大家一些最为直观的认识，至于想要更全面深刻地认知PLM，还是建议大家动动小手去实际使用PLM，答主也在实际摸索中。

首先可以看到如下图所示的主界面：

从左栏的TOC内容开始介绍，答主使用较多的是以下模块：

• 个人专区：个人专区内可以查询到和自己相关的所有管理任务，包括你自己申请牵头的任务，也包括别人申请但涉及到你较对、审核与批准的任务；
• 变更管理：包括DCO-图/文送审单和更改通知单。前者是你首次正式发布图纸所需要做申请的区域，而后者则是你需要变更图纸发起申请的区域（当然也可以看到全公司的文档信息，和你无关的一般只有浏览权）。以下图一个作者提起变更所需要的更改通知单为例，可以看到包含详细而专业的变更细节与一步步的审核签字流程；

• 图文管理：包括工程图与文档，这个区域是你首次上传工程图（各类2D图纸、3D模型等）和文档（技术规格书、装配指导书与测试报告等）的区域，工程图和文档首次上传到这个区域显示的状态是准备中，如果需要正式发布（或更改），需要将这个区域的图文资料附到上一个模块的DCO-图/文送审单（或更改通知单）中，通过送审或更改的图文资料在这里的状态则会显示为已发行。当然在这个区域，也能够检索到全公司的设计图文资料，有浏览和下载权限——可以当作是一个比较方便且正规的公司内部技术图文交流社区。下图是一个例子，显示了作者所准备和和已发行的部分工程图信息：

• 物料管理：包括BOM发布、零件发行单和零部件，BOM发布顾名思义是用来发布产品的BOM，零件发行单是用来申请零件物料号的区域，零部件则是上传各个零件信息的区域。具体举个例子，比如说你需要使用一个全新型号的丁晴O型圈，那么首先你需要在零部件区域对这个O型圈归类，比如说归到【机械外购件-密封类-O型圈-丁晴材质】，并录入一些基本的参数信息，如这个O型圈的线径和内径；完成后PLM会在零部件区域分配给你一个物料号，且将这个零件的状态处于准备中；接着你需要将这个新零件附在零件发行单上做发行申请，发行通过后，这个零件的状态就会变为已发行，整体的逻辑和上文中提到的工程图&DCO-图/文送审单一致。下图是作者申请某一钣金件在PLM零部件区域的截图，可以看到有明细的归类选择：

• 产品档案、质量管理与项目计划管理这三个区域，目测是和产品的生命周期管理有关，作者使用的不多，期待更有经验的人补充。

最后，前文提到作者使用的PLM是和设计软件UG有耦合的，这边也简单介绍一下。由下图所示，PLM在UG界面中以插件的形式存在，包括以下四个功能：

• 登陆：连结到各个公司的PLM域名；
• 签入：将在UG中设计的文件（3D模型或者2D图纸）上传到PLM系统中，并包含零件的材料、重量、名称、订货号、阶段标记等相关信息，被签入的零件在本地的状态会被调整至只读（PLM不希望你在本地还拥有修改权限），被嵌入的文档将在PLM的工程图区域显示，状态为准备；
• 签出：将被上传到PLM工程图中的设计文件签出，这时候该零件的本地状态会取消只读，PLM中显示该零件不被锁定，可以在本地自由修改；
• 下载：批量下载上传在PLM工程图区域的UG文件（直接在UG中显示）。

这里签入-签出朴素的逻辑是，在图纸正式发布前，将基本确认设计的零件上传至PLM，保持只读状态，而当有修改需求时，再从PLM上签出，完成修改后再再次签入——这样可以保持云端与本地版本的设计一致性。当然当图纸通过DCO-图/文送审单发布后，修改零件则需要提出更改通知单，即不能简单地通过签入-签出来操作。

下图是在UG中使用PLM签出文件的界面，可通过设置搜集图号、名称、创建日期及创建者的信息来定位某个具体的设计文档。

总结而言，PLM是一款定位于工业应用（汽车&机械），服务产品生命周期的管理软件，但目前更多的人是使用它作为一款图纸管理（与UG连结）与在线流程签字软件。使用PLM会使得在开发复杂产品与多产品线时变得流程化、制度化与有迹可循，从长远来看提高开发效率；但在开发简单产品与单一产品线时则显得徒增流程，正面意义就没有那么显著。

看到有的回答大部分都是概念性质的，我从产品设计研发角度说一下自己所用到的功能和理解吧。当然PLM作为一个产品生命周期管理软件，功能是很多很强大的。而且可以和ERP,MES系统集成联合使用。

1.PLM是一个图纸管理软件，和CAD集成后可以导入图纸，自动生成产品结构树，并且和公司所有用户共享。查图看图投制零部件，生成BOM表都很方便。对于升版后的图纸，也可以查看历史版本和历史投制记录。根据账户等级权限设置，可以设置不同部门不同人员的权限和功能，比我我们，只能看图。不能批量下载图纸。总之功能很强大。

2.PLM 是一个在线签字流程软件，通过通知单的形式，可以完成任务的编制，校核，会签，批准，下发。很方便。

3.联合UG，可实现在线设计。

PLM(product lifecycle management)产品全生命周期管理系统。

PLM是一个行业名词，不同家的PLM厂家品牌名也是不同，

三大PLM厂商:

西门子的叫Teamcenter(汽车、通用机械)

法国达索的Enovia(航空)

PTC的叫windchill(船舶、电子)

(类似于衣服是个行业名词，各家所做的衣服品牌名不一样)

PLM可涵盖一个产品从前期产品/项目预言/竞品分钟——设计——开发——开模—设计变更—测试—工艺—试制—质量管理—量产——销售——使用——维护——报废等诸多环节的追索、管控。对一个产品的所有信息(包括零部件，文档、设计图纸、问题、抱怨、工艺等)进行有效存储、调用。使不同工程师、不同部门、主机厂与零部件供应商有效协同，缩短产品上线周期。

同时PLM可以在线驱动项目管理，使项目相关人员/部门达到协同，告别人工驱动的低效率。领导可以在线查看项目进度以及报表。

简单来讲:没有PLM的企业，项目或产品资料全部散落在工程师个人电脑上，最多就是企业共享文档库，因此保密性差、调用麻烦、人员离职后数据无从查起。而PLM是基于服务器管控，将数据和文档按照预定层次和结构进行存储，并按一定的流程发放/审批。

PDM只是PLM的其中一环，重在对产品基础数据的管理，但是是最重要的一环(地基)

非官方语言，希望能帮助到你！

三大PLM厂商:

西门子的叫Teamcenter(汽车、通用机械)

法国达索的Enovia(航空\汽车\高铁等交通运输行业和机械行业)

PTC的叫windchill(船舶、电子)

谢邀请~

简单的说，就是把工业设计软件扩展到了整个产品研发的流程。

例如工业仿真femap，仿真发动机温度，部件力度分配

例如工业设计软件 nx，和其他工业设计软件一样。

例如楼上的那位说的其他的一些组件。

不管是哪种，在可视化数据上一定可以和必备VR显示数据的软件。之前公司的一个客户就是用的nx来设计产品，还是选择了techviz做3d数据可视化，和协同设计评审。

随着智能制造与工业4.0的推进，PLM系统的研究越发成为制造企业最为关注的一环。

PLM通过与CRM、ERP等系统进行集成，将孤岛式的流程管理转变为集成化的一体化管理，实现从规划研发、设计阶段、产品生产、维护维修到管理信息的全面数据管理，以提高业务效率、产品品质，降低成本等。

Teamcenter作为目前全世界使用最为广泛的PLM软件，成为众多企业的首选工具，因此学习Teamcenter也成为许多一线工程师、项目经理等人员的必修课。

然而，由于Teamcenter功能强大且复杂，具有多层架构，难以模拟，对于大多数初学者来说，学习之路异常艰难，因此掌握正确的学习方法是十分必要的。本期我们通过TC学习中常见的六个问题，来梳理TC成长路径，掌握有效学习方法，实现事半功倍。

1、选择什么行业？

TC应用的领域非常多，不同的行业侧重的功能模块也不同。行业优先推荐高科技制造，例如航空航天、汽车、电子等。结合自身的能力水平，尽量去大公司，接触的项目也更多，基本上大的制造企业都会设置信息化行业的岗位。

2、 选择去甲方还是乙方？

甲方和乙方对于TC的掌握度及能力方向的差别还是很大的。甲方会更多关注TC的操作使用和部署，还有一些简单运维问题的处理；乙方相对要深入一些，需要了解TC的架构，搭建TC服务器和一些工具软件的集成。

如果想做TC开发的话，可以不需要对系统太多了解，只需要掌握基本的操作，TC的模型结构，了解插件开发原理，并针对性地练习TC RCP的开发，通过项目中去更好地学习。

如果想要深入学习TC，建议第一份工作先选择乙方，在乙方工作成长会更快，知识获取更加全面。对软件层面掌握的比较熟练了再去甲方，在甲方可以更深入学习行业的业务知识。

3、TC学习路径

接下来便是大家普遍最关注的学习路径问题，也就是从哪里入手，每一步需要做什么，漫无目的地散步和有路线规划并导航直通目的地，效率和成果肯定是不可同日而语的。

学习的第一步是入门阶段，对于刚接触TC的人，如果你想学习偏于系统层面的TC实施的话，还是建议从搭建虚拟机，搭建TC服务器虚拟机环境来入手，以便更好地了解TC的服务架构。

最好从网上买个现成的可用虚拟机，先按照视频教学直观地去操作和感受下Teamcenter的作用，然后熟读各个Teamcenter模块的帮助文档。感觉自己入门后，可以尝试自己搭建虚拟机。PS：推荐按照后厂造的软件学习视频进行系统性的学习，可以省不少功夫。

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之后再熟悉TC的建模，掌握Bmide，学习TC基础的模块。比如MyTeamcenter，组织，权限，工作流程，项目管理，结构管理器，工艺规划器等常用的模块。这些通过找相关行业的中文资料和查阅官方帮助文档都可以。

只有了解系统之后再熟悉行业的业务，才能更好地把企业的相关业务应用到TC中去。

4、学习资料哪里找？

方法路径有了，那么专业权威的资料应该到哪里去找？

资料的话推荐以电子资料为主，即学习文档和视频教程类。例如后厂造就有系统的TC软件教学，PC端登录后厂造官网（网址： http://www.houchangzao.com），搜索关键字【teamcenter】即可查找到相关课程和资料。

从软件基础知识、软件安装、服务器部署、基础操作到与其他软件的集成和应用等，跟着老师一起操作实践，不走弯路。

推荐的书籍的话，像是《产品数据管理和应用-基于Teamcenter平台》这本书，对于了解TC的基本概念会非常受用。

5、如何在工作中快速进步？

理论不如实践，只有真正持续地使用，才能更好地掌握软件，因此我们需要在工作中不断有意识地提升自己的能力水平。

在工作与项目中多了解业务，和用户做沟通，深入理解Teamcenter这样设计的原因。因为一切的管理系统都是为业务服务的，平台就是一种管理实现和优化手段，要理解这个观念。到达一定程度后我们可以抛开平台的观念，去给客户做进一步的业务提升。

最后，对于想要速成TC的想法来说是不现实的，入门的话至少需要半年的时间，还是要自己下功夫去钻研和学习的。机会都是留给有准备的人，早动手才能更快地入行。

6、日常学习遇到问题怎么办？

建议大家可以加入后厂造PLM交流群，这是一个专门面向智能制造行业PLM相关从业人员的学习交流群。平时遇到问题可以在群内交流。

群内PLM（TC）大佬云集

新人进群后还可领取专属福利

《TeamCenter资料包大全》

内含50份TC官方资料

（部分文档截图）

如何入群

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添加时备注【行业+岗位+PLM群】即可

类似西门子这种的医疗智能硬件设计开发PLM项目管理系统可以使用 Zoho Projects软件来梳理智能硬件的设计生产流程。

1、按照生产阶段将项目分为“需求阶段”、“初级demo阶段”、“优化阶段”、“测试优化阶段”、“推广阶段”五个项目看板，以表格形式展示任务。

2、 工时：从工时/任务/人员三个角度统计任务所需工时。

3、时间：以 甘特图形式展示任务，便于监控 任务进度。

4、报表：包括负责人/任务状态分布、任务评分统计、任务阶段统计三个报表。