禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。

      禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞

      叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用.

      载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶.

      重载下坡时。由于质心前移，应采用上坡正行。下坡倒行的方式。以免倾翻。离开叉车后，禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，停车制动手柄拉死或压下手刹开关。

      当叉车在堆垛时，应按一下顺序进行：当接近堆垛区域时减速行驶。在堆垛区前停车。检查堆垛区周围是否安全。调整叉车位置，使叉车位于堆垛区货物放置的位置前方。门架垂直地面并起升货叉超出堆货高度。检查堆垛位置并向前行驶，在合适的位置停车。确保货物在堆货位置上方，缓慢降低货叉，确保货物已放好。

      注意当货物没有完全放在货架或托架的上面时：放低货叉直至货叉不在再承载重量。再起升货叉50-100mm,向前移动叉车，然后将货物放在合适的堆垛位置上。观察叉车后部的空间，向后行驶叉车以避免货叉与托盘或货物相撞。确定货叉前部离开了货物或托盘，放低货叉以便行驶（距离地面150-200mm）。

      当叉车在拆垛时，应按以下程序进行：当接近要搬运的货物时要减速行驶。在货物停车前（货物与叉尖相距30cm）。在货物前调整叉车位置。确保货物不会超载。门架垂直地面。

      观察货叉位置时向前移动叉车，直至货叉完全插入托盘。当货叉难以完全插入托盘时：插入3/4货叉长度并抬起托盘一点（50-100mm），拉出托盘大约100-200mm，然后再放低托盘。再将货叉完全插入托盘。货叉插入托盘后，抬起托盘（50-100mm）。观察周围的空间并向后移动叉车直至货物被放低。降低货物直到距离地面150-200mm。门架后倾以保证货物稳定。搬运货物至目的地。

  以上这些就是货物堆垛与拆垛的注意事项，应严格按照程序进行，关乎到自身及其周围的安全问题。

      不准人站在货叉上，车上不准载人; 不准人站在货叉下，或在货叉下行走; 不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具; 起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施;工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾;  

      加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火; 离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮; 不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。

      叉车的日常保养是叉车保养中最为常见的工序。叉车的保养分为四类，即日常保养、一级保养、二级保养、三级保养。日常保养每天都要进行，通常每工作50小时后进行一级保养，每工作200个小时后进行二级保养，每工作600个小时后，进行三级保养。

      检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添.

      检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固。

      检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。

      检查轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物；检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象。

      检查灭火水箱的水位；检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。

      检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

      检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、发动机油底壳、主减速器、液压转向器、转向油缸。放去机油滤清器沉淀物。

      上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。

      清洗电动叉车上的污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

      叉车在工厂日常中使用比较频繁，又属于特种设备，所以日常使用中要特别注意安全等问题。

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