金属粉末注射成型MIM是采用化学或热分解的方法将成型坯中的粘结剂脱除，通过烧结致密化得到产品。MIM技术与传统工艺相比，它具有精度高，组织均匀，性能优异，生产成本低等特点，能够制作精密复杂零件，精密结构件等等如粉末治金微型齿轮，粉末治金小模数齿轮。那么金属粉末注射成型工艺制造MIM手机配件的流程是怎样的呢？

1.炼胶：金属粉末和粘结剂按一定的比例混练形成均匀喂料。MIM技术中使用的粘结剂具有增强粉末流动性和维持坯状的功能。

2.注射成型：通过注射成型高温高压高速将喂料射入模具，喂料经水口流入模腔（根据产品的结构特点设计模腔的数量，以提高生产效率），经压实,冷却后形成注射坯。坯件具有一定的强度和密度。在新材料，模腔的设计要考虑到烧结后坯件的收缩比，收缩比根据材料成分的不同而不同。

3.脱脂：脱脂后坯体98%的粘结剂将会脱除，只剩2%维持坯状。脱脂出炉时，金属粉末注射成型厂家会抽样品进行破坏性检测，如果坯体切碎时，粉末比较松软，则表示脱脂合格，如果切出来有结块，则表示未达到脱脂标准。

4.烧结：烧结24小时，剩下的2%粘结剂，被全部脱完，烧结后产品具有高密度和良好的机械物理属性。烧结后加工既是金属注射成型 MIM制造手机零件的流程。

现在随着经济的发展，市场需要生产出更轻，更薄和更美观的手机，需要使用先进的金属粉末注射成型技术，以减少手机配件尺寸和重量，金属粉末注射成型MIM适合于制造MIM手机零件等。