深读 | 在“冷门”机床行业 坐上“热板凳”

在“冷门”机床行业 坐上“热板凳”

川禾机械建起了国内同行业首个智能化、数字化高端精密机床智能车间 探路工业4.0

“请注意，AGV小车，继续前进；请注意，AGV小车，继续前进。”

杭州川禾机械有限公司（以下简称川禾机械）智能化生产车间，约8000平方米，因工厂层高较高，显得特别宽敞明亮。不时有一辆蓝色AGV小车路过，伴随一阵轻柔的音乐，或播放一段“善意提醒”。

原来，川禾机械的后台员工可以通过手机发出“指令”，操控自动驾驶的AGV（自动导引运输车），将满车零部件运输到指定位置，“代替”工人在完成组装、检验、调试等工序和物料转运的工作。

这种任务过去要10多个工人才能完成，而今只需要两台AGV就搞定了。这仅仅是川禾机械打造的“未来工厂”的一个小小“场景”。

在工业4.0时代，现代机床业如何在智能机床领域实现突破？

萧山民企川禾机械，作为数智机床产业路上的探路者，给出了自己的探索：建设“数控机床全链条、生产制造全流程、产品生命全周期”管控的工业互联网工厂，为生产运营注入“智慧大脑”，并先后荣获国家高新、省/市研发中心、最具成长型企业、数字化样板工厂等荣誉称号。

今年预计可重回35%的增幅

春日下午，阳光透过落地玻璃，暖暖地洒进川禾机械的智能车间。

川禾机械总经理徐永成，大步流星走在前，按着他走过无数次的“参观路线”，如数家珍地带记者看了生产、仓库、研发、办公、展厅等各个“功能单元”。

徐永成的眼睛有些血丝，对于机床他的感情太深了：从1997年离开老家建德，工作和创业26年，竟然一直在机床这个“冷门”行业里“兜圈子”，从未离开过。

2009年，川禾机械在钱塘江南岸创建。2020年，川禾机械搬到红山农场坎红路上，主要从事高精密数控机床产业的设计、研发、生产和销售，提供智能化、无人化数字工厂搭建的整套解决方案。

说起机床，这是高端装备制造业中很小的一个细分行业，目前国内上市的机床企业只有10余家。

“这个行业为什么做的人少？第一是适用的体量太小，第二个是投资回报率太低。民营企业总要先确保活下去。”徐永成坦言要在“冷门”行业里站稳脚跟，是有一个标志的，那就是要打造出“叫得响”的拳头产品，就像谈到空调就想到格力或大金。

“中国的高端机床水平，与德日美等国相比还差太远，我们仅仅在中低端机床上面占领了一定的市场，在高端机床领域的市场份额非常小。尤其操控系统方面，现在使用的都是日德系统，我们需要慢慢改变这种困境。”“不服气”的徐永成为了走入“高端赛道”，从2018年开始做国内机床行业细分领域的首个高端“智能车间”，之后又大力度推进数字化、智能化改造。

目前，川禾机械的产品主要运用于航天航空、新能源汽车、智慧交通、半导体、5G、医疗等领域。由于疫情影响，去年的增长比较少，约3%。今年情况已经开始好转，按照“生产计划+临时订单”的叠加模式生产，川禾机械今年预计可以重回35%的增幅，第一季度就可以完成3500万元产值。

第一步是挤入国内高端市场

在川禾机械偌大的智能车间的一个角落，几名年轻女员工的一番操作很是“吸引眼球”。

只见她们手握60多厘米长的一把钢刀，熟练而又有节奏地在两侧都是轨道的金属平面上用力地铲着。

这条长短不一的“轨道”，是平面磨床上一个重要部件。最重要的一环铲刮工序，在每平方英寸的轨道作业面上，至少要有25个接触黑点，以保证两平面接触有良好的润滑，所有的精度都是靠这样一刀刀铲出来。

“密密麻麻的‘点’目前只能靠人工铲，铲出的空隙大约只有头发丝的十分之一，刚好可以嵌入薄薄一层油墨，让两个轨道面似碰非碰，大大减少机器的磨损。如果没有这一层油墨，轨道面一周就磨损掉了。”一个女工告诉记者，她一个人一周大约能铲一台型号为4080的平面磨床，这项工作耗时耗力，需要学习2年以上才能具备基本技能。

靠着对高品质近乎苛刻的要求，川禾机械生产的排刀车床、刀塔车床、车铣复合、数控平面磨床选配项功能部件，乃至技术难度更大的车床自动化线等系列产品，已经广泛应用于国内新能源汽车、汽车零部件、医疗器械等高端机械制造领域，并成为各大生产厂家的“宠儿”。

更让川禾人自豪的是，川禾机械生产的高端精密机床已经走出国门，出口到欧美、中东，俄罗斯等国家，占到了全年销售市场份额的15%以上，并呈逐年上升的良好态势。部分产品已经超越了日德韩等国家的同类产品，在高端细分化的产业链里，有了一些“话语权”。

先实现仓储物流数字化再升级生产线

哒哒哒，记者在川禾机械一楼大厅，看到一组数字化机床正在测试汽车轮毂轴承生产。透过透明保护罩，可以看到机器手臂正在不断挥舞着，从抓取零部件到完成各道加工工序，到检测合格率，再到有序码放，几乎是“一气呵成”。

“这个过程全自动，可以24小时不间断工作。我们叫做柔性生产线，负责后端控制的生产人员，可以在家里打开手机端查看生产情况，是否有异常等。”据徐永成介绍，数控机床已经大大突破了人的极限，有一个客户原来车间有240人，上数控机床75组后，人员精简至不到60人，产量却提高到原来的1.7倍。

假如机器出现故障，川禾机械也不会急于派技术人员上门维修，而是通过远程查看系统数据，找到问题，再远程指导对方技术人员维修，大大节约了服务成本。

测试机床旁边，是一个850平方米无人仓库。层高10.5米，7层钢架构货架耸立得像立体车库，1600多箱物件整齐码放在上面。只见一个个货框排队出来，两个工作人员不停地用手持器扫码出库。

原来，后台电脑会根据客户订单列出零部件清单，无人仓库的堆垛机会自动在7450种产品中实现精准取出，并投放在一个货物框中，工作人员只需要核对物料清单是否准确即可。

“以前仓库没有这么高，堆放全部靠人力，需要7个人。数字化智能化后，我们只有两个人，主要是核对每一个物料的二维码。而且订单有产品追溯，哪怕10年后都可以查。”领料台一位工作人员告诉记者。

2021年，川禾机械投资1200万元实施全数字化物流改造，去年7月开始实操运行。除了立体库，无人送料也是吸睛点。

两台蓝色的AGV小车随时待命，当它们收到后台指令后，就会依照设定路线出发前往指定区域搬货，遇到人时就会自动停止，人走开后，它又会继续前进“干活”，直到完成指定任务，再回到出发点，自动对接充电。

“物流仓储的数字化智能化，我们已经完成，可以大大减少人工，提高效率。通过MES系统对产品生产过程的信息数据实时监测与智能分析，完全可以激发机床行业海量数据的‘云’潜力。”谈到接下去的发展，徐永成又有了一个大胆想法，那就是明年打算去国外参展。

“人不动机器动”“二次蝶变”在即

川禾智能车间的二楼，是他们的国内研发中心，有40多人。川禾机械全体员工约120人，算起来，研发人员占比已达到三成。

“数控机床属于制造业的基础学科，往往基础的、根基的东西，都是利润相对比较薄的行业。利润薄对于企业的发展不利，但又必须有人坚守在这个行业。我们只有开发出具有国际软硬件技术领先的产品，才能在国内外市场占有一席之地。”与数控机床打交道多年的徐永成，有些尴尬地笑了，他搓了搓手说，“智能车间成立以来，每年净利润的近70%都投入到研发上了，所有厂房都是租赁的。”

今年，徐永成已在心中设定了一件“大事”：约投入1000万元升级整个生产流水线，初步设想在车间地面开挖一个1.5米卡槽，实现工序的动线移动。从而实现数控机床一个流的生产。

从“人动机器不动”到“人不动机器动”的转变，此举将大大节约人力和作业空间，预计还可以提高生产效率30%以上。

作为国内同行业打造数智工厂的探索者和实践者，川禾机械积极拓展研发力量和储蓄后备技术人才。比如，川禾机械与浙江大学、西安交大等多所高校开展科研项目，构建产学研用联合攻关体系，建立科研人才专家库，积极支持重大数控机床科研课题研究，实现高层次人才和高成长性项目的同步孵化；这几年，川禾机械在同济学院开办了川禾班，定期开办数控机床技能大赛，发现和培育工程技术人才；今年3月，川禾机械又携手国内制造业领先的鼎捷软件、支成软件，启动数字化项目，开启实现“二次蝶变”。

“为生产注入了‘智慧大脑’的数字化改革势在必行，唯有积极跟上国际最新趋势。我们争取用5年时间，建起国内高端精密数控机床研发中心，帮助更多的企业实现数字化智能化更新。”徐永成坚信，人生昧履，唯有砥砺而行，才会等到晨晓的一缕光。

记者手记

用好“专精特新”法宝加快“变身”路

最近几年，我们惊喜地发现，在我区崛起了一批过去名不见经传的“小巨人”企业。

就像川禾机械一样，一进入人们的视野，竟发现，它们在各自细分的领域都有一席“话语权”，而且发展势头迅猛。

究其原因，就是这些中小微企业科学定位，坚定地走“专精特新”之路。

它们以科技创新为核心，改变传统的生产、经营、管理、市场模式，用数字化、智能化、信息化“赋能”，走上了一条全新的发展赛道。

近年来，作为民营经济大区的萧山，从法规政策保障引领，到梯度培育上不断壮大企业群体，且正多措并举助推中小企业走上“专精特新”发展之路。同时，健全完善了“专精特新”中小企业梯度培育机制，持续引导支持中小微企业向专业化、精细化、特色化、创新型发展。

我区的杰牌机械、速博雷尔、吉达汽配、川禾机械等等这些中小微企业，无一不是靠着“专精特新”这个法宝，把企业打造成了专而精的“样板”。

企业发展的核心是创新，我区中小微企业要想在激烈的市场竞争中“突围”，就要往专业化发展的方向努力，而“专精特新”之路无疑是唯一的选择。

根据规划，到2025年，我省将累计培育创新型中小企业5万家以上、省级“专精特新”中小企业1万家。我区的中小微企业，当努力挤入这个“大家庭”，以打造先进制造业基地为目标，为高质量发展、建设共同富裕示范区作出新贡献。