一种高效的锂离子电池电化学阻抗谱测试装置的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池测试技术领域，尤其涉及一种高效的锂离子电池电化学阻抗谱测试装置。

背景技术：

上世纪90年代商品化的具有较高的能量密度、较高的工作电压、优良的循环寿命、无记忆效应、环境效益好等众多优点的锂离子电池，已广泛应用于智能手机、笔记本电脑等移动便携设备。由于化石能源的日益衰竭，以及化石能源带来的严重的环境污染问题，锂离子电池现已大规模应用于电动汽车领域。

电化学阻抗谱(EIS)常用于研究锂离子电池的电化学界面反应过程，是研究锂离子电池的常用方法之一。目前，一个电化学阻抗谱测试装置只能得到某一电极的半电池的电化学阻抗谱或单个全电池的电化学阻抗谱，测量不同电极的电化学阻抗谱及全电池的各电极的电化学阻抗谱需要多个电化学阻抗谱测试装置，即无法在同一个装置内，得到多个电极的电化学阻抗谱。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种高效的锂离子电池电化学阻抗谱测试装置。

本实用新型提出的一种高效的锂离子电池电化学阻抗谱测试装置，包括：多根导电柱、绝缘塞和绝缘容器；

绝缘塞与绝缘容器匹配，绝缘塞配合绝缘容器形成密封腔体，多根导电柱贯穿绝缘塞并插入到绝缘容器内腔，其中两根导电柱的插入绝缘容器的一端分别连接有对电极和参比电极，剩余各导电柱插入绝缘容器的一端均设有用于夹持电极的导电夹子。

优选地，绝缘塞或者绝缘容器上设有电解液注入口。

优选地，绝缘塞拆卸安装在绝缘容器上。

优选地，绝缘塞采用橡胶塞。

优选地，绝缘容器采用玻璃瓶。

优选地，对电极和参比电极分别通过导电夹子安装在对应的导电柱上。

本实用新型，通过导电柱对工作电极进行连接，通过设置导电柱的数量，可调节同一批次测试的电极数量，从而保证在同一个装置内，完全相同的环境下，测得了多个电极的电化学阻抗谱，避免了因为不同装置，不同环境造成的阻抗谱差异，提高不同阻抗谱之间对比的准确性。

相对于以往的电化学阻抗谱测试装置，测量不同电极的电化学阻抗谱及全电池的各电极的电化学阻抗谱需要多个电化学阻抗谱测试装置，本装置实现了在同一个该装置内，即可测得了多个电极的电化学阻抗谱，减少了多个电化学阻抗谱测试装置的制作，节约了时间及资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效的锂离子电池电化学阻抗谱测试装置结构图；

图2为测得的石墨导电剂比例分别为10％、20％的磷酸铁锂电极片的电化学阻抗谱。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提出的一种高效的锂离子电池电化学阻抗谱测试装置，包括：包括：多根导电柱1、绝缘塞2和绝缘容器3；

绝缘塞2与绝缘容器3匹配，绝缘塞2配合绝缘容器3形成密封腔体，多根导电柱1贯穿绝缘塞2并插入到绝缘容器3内腔，其中两根导电柱1的插入绝缘容器3的一端分别连接有对电极和参比电极，剩余各导电柱1插入绝缘容器3的一端均设有用于夹持电极的导电夹子4。

工作时，在绝缘容器3内注入电解液，连接对电极和参比电极之外的导电柱1通过导电夹子4用于夹持不同的工作电极，对电极、参比电极和两个待测试的工作电极均浸没在电解液中。然后，通过导电柱1接线逐一对各工作电极的阻抗谱进行测试。

如此，可在绝对相同的情况下对不同的工作电极的电化学阻抗谱进行测试。

绝缘塞2和绝缘容器3可保证四根导电柱1之间相互绝缘，只能通过电极和电解液导通，从而保证测试结果的精确。

本实用新型具体实施时，导电柱1的数量不少于三根，以保证至少有一根导电柱1用于连接工作电极进行测试；具体实施时，可多于或者等于四根，以便预留至少两根导电柱1用于连接工作电极，从而在相同的条件下对不同的工作电极进行测试。本实施方式中以，四根导电柱1为例，剩余的两根导电柱1用于连接两个不同的工作电极，两个工作电极分别为石墨导电剂比例为10％的磷酸铁锂电极片和石墨导电剂比例为20％的磷酸铁锂电极片，对电极和参比电极均采用锂片。本实施方式中，得到的石墨导电剂比例分别为10％、20％的磷酸铁锂电极片的电化学阻抗谱如附图2所示，其中，石墨导电剂比例为10％的磷酸铁锂电极片的阻抗谱的半圆要明显大于石墨导电剂比例为20％的磷酸铁锂电极片的阻抗谱的半圆。

本实施方式中，参比电极和对电极分别采用导电夹子夹持在对应的导电柱1上。

具体实施时，绝缘塞2或者绝缘容器上设有电解液注入口，以便向绝缘容器中注入电解液。本实施方式中，绝缘塞2拆卸安装在绝缘容器3上，通过拆卸绝缘塞2向绝缘容器中注入电解液。如此，可通过绝缘塞2塞紧绝缘容器，提高测试的精确程度。

本实施方式中，绝缘塞2采用橡胶塞，绝缘容器3采用玻璃瓶。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。