灌装机灌装组件的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及灌装机灌装组件。


背景技术：

2.饮料行业的快速发展有目共睹，“十二五”期间，我国饮料总产量将保持12%
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15%的年均增速发展， 但我国目前的人均饮料消费量尚低于世界平均水平，随着国民生活水平的不断提高，饮料市场潜力巨大。目前补营养、补餐、增强体能和智能、休闲等功能性饮料的开发会更加凸显饮料市场的未来潜力。
3.由于吹灌旋一体灌装机必须满足高产量要求，需要灌装阀快速灌装，同时，还必须要求液位准确，我们在灌装阀上有一个切换装置，从而达到灌装回气和抽液位两个动作来回切换的目的。然而，传统的机械转柄易磨损，导致切换位置不准确，影响了灌装液位的准确性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的灌装机灌装组件。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含常开型角座阀、常闭型角座阀、灌装阀、回气管道、抽液位管道和液缸；所述的液缸与回气管道连接，回气管道上安装有常开型角座阀，回气管道与抽液位管道连接，抽液位管道上安装有常闭型角座阀，抽液位管道的末端连接有灌装阀。
6.采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的灌装机灌装组件，将回气管分成两路管道，分别用角座阀控制，灌装时打开回气通道，关闭抽液位通道；灌装结束校准液位时关闭回气通道，打开抽液位通道，这样既达到了灌装要求，也避免了机械转柄磨损的问题，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
7.图1是本实用新型的结构图。
8.附图标记说明：
9.常开型角座阀1、常闭型角座阀2、灌装阀3、回气管道4、抽液位管道5、液缸6。
具体实施方式
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含常开型角座阀1、常闭
型角座阀2、灌装阀3、回气管道4、抽液位管道5和液缸6；所述的液缸6与回气管道4连接，回气管道4上安装有常开型角座阀1，回气管道4与抽液位管道5连接，抽液位管道5上安装有常闭型角座阀2，抽液位管道5的末端连接有灌装阀3。
12.本具体实施方式的工作原理为：当灌装开始时，常开型角座阀1和常闭型角座阀2不通电，常开型角座阀1打开，常闭型角座阀2关闭，回气管道4管路通，抽液位管道5管路关闭；当灌装结束校准液位时，常开型角座阀1和常闭型角座阀2不通电，常开型角座阀1关闭，常闭型角座阀2打开，回气管道4管路通，抽液位管道5管路关闭，这样通过两个角座阀的切换满足了原机械转柄的动作要求，同时，角座阀满足食品灌装要求。
13.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.灌装机灌装组件，其特征在于：它包含常开型角座阀、常闭型角座阀、灌装阀、回气管道、抽液位管道和液缸；所述的液缸与回气管道连接，回气管道上安装有常开型角座阀，回气管道与抽液位管道连接，抽液位管道上安装有常闭型角座阀，抽液位管道的末端连接有灌装阀。

技术总结
灌装机灌装组件，它涉及灌装机技术领域；它包含常开型角座阀、常闭型角座阀、灌装阀、回气管道、抽液位管道和液缸；所述的液缸与回气管道连接，回气管道上安装有常开型角座阀，回气管道与抽液位管道连接，抽液位管道上安装有常闭型角座阀，抽液位管道的末端连接有灌装阀。本实用新型所述的灌装机灌装组件，将回气管分成两路管道，分别用角座阀控制，灌装时打开回气通道，关闭抽液位通道；灌装结束校准液位时关闭回气通道，打开抽液位通道，这样既达到了灌装要求，也避免了机械转柄磨损的问题，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。低等优点。低等优点。


技术研发人员：张俊 樊文斌
受保护的技术使用者：江苏中饮机械有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/15