渣浆泵的制作方法

本实用新型属于离心泵技术领域，更具体地说，是涉及一种渣浆泵。

背景技术：

渣浆泵(slurry pump)从工作原理上讲属于离心泵，从概念上讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域，渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵。

如图1所示，目前渣浆泵用填料箱，填料箱与泵体间通过定位止口来定位。填料箱在托架与泵体、泵体与填料箱止口配合处存在累积误差，在填料箱腔体与轴套存在偏心现象。这种定位缺点是装完填料箱后再装填料，填料箱腔体不对中，易造成填料偏磨，影响寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种渣浆泵，以解决现有技术中存在的填料箱腔体不对中、易造成填料偏磨、影响寿命的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种渣浆泵，包括托架、设置于所述托架上的轴承体、设置于所述轴承体内并与所述轴承体转动相连的主轴，所述主轴的一端设置有与所述托架固定相连的泵体、与所述主轴转动相连的填料箱和设置于所述泵体内并与所述泵体固定相连的后护板，所述填料箱设置于所述泵体内，所述填料箱靠近所述托架的一侧设置有对开填料压盖，所述填料箱远离所述托架的一侧与所述后护板相连，所述填料箱与所述泵体之间设置有用于所述填料箱径向浮动的第一间隙，所述填料箱与所述后护板的连接处设置有用于所述填料箱径向浮动的第二间隙。

进一步地，所述填料箱与所述后护板通过螺钉固定连接。

进一步地，所述填料箱通过轴套与所述主轴转动相连，所述填料箱与所述轴套之间设置有填料，所述对开填料压盖将所述填料密封于所述填料箱内。

进一步地，所述填料箱内远离所述对开填料压盖的一侧设置有与所述填料相邻的水封环，所述填料箱上设置有与所述水封环相连通的密封水接口。

进一步地，所述轴套靠近所述托架的一端设置有便于拆卸的拆卸环，所述拆卸环套设于所述主轴上，并且通过所述轴套顶靠在副叶轮上。

进一步地，所述轴承体的两端分别设置有用于固定轴承的第一轴承压盖和第二轴承压盖。

进一步地，所述托架上设置有用于调节所述主轴轴向位置的调节螺栓。

本实用新型提供的渣浆泵的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过将填料箱设置为浮动式结构，即在填料箱与泵体之间设置第一间隙，在填料箱与后护板的连接处设置第二间隙，使得填料箱有一定的浮动而不产生偏磨；浮动式填料箱与托架、泵体无止口定位，先装完填料箱腔体内零件后再整体推入，并与后护板连接，保证了填料箱与轴套间的对中性；不仅延长了填料的更换周期，节约了维护费用，而且增加了效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的渣浆泵的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的渣浆泵的结构示意图；

图3为图2中区域A的局部放大结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-轴承体；2-托架；3-主轴；4-泵体；5-填料箱；6-后护板；7-对开填料压盖；8-第一间隙；9-第二间隙；10-轴套；11-填料；12-水封环；13-密封水接口；14-拆卸环；15-第一轴承压盖；16-第二轴承压盖；17-调节螺栓；18-螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请一并参阅图2和图3，现对本实用新型提供的渣浆泵进行说明。所述渣浆泵，包括托架2、设置于所述托架2上的轴承体1、设置于所述轴承体1内并与所述轴承体1转动相连的主轴3，所述主轴3的一端设置有与所述托架2固定相连的泵体4、与所述主轴3转动相连的填料箱5和设置于所述泵体4内并与所述泵体4固定相连的后护板6，所述填料箱5设置于所述泵体4内，所述填料箱5靠近所述托架2的一侧设置有对开填料压盖7，所述填料箱5远离所述托架2的一侧与所述后护板6相连，所述填料箱5与所述泵体4之间设置有用于所述填料箱5径向浮动的第一间隙8，所述填料箱5与所述后护板6的连接处设置有用于所述填料箱5径向浮动的第二间隙9。

本实用新型提供的渣浆泵，与现有技术相比，其采用浮动式填料箱，即在填料箱与泵体之间设置第一间隙，在填料箱与后护板的连接处设置第二间隙；与托架、泵体无止口定位，先装完填料箱腔体内零件后再整体推入，并与后护板连接，使得填料箱有一定的浮动而不产生偏磨；不仅保证了填料箱与轴套间的对中性，延长了填料的更换周期，而且节约了维护费用，提高了生产效益。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的渣浆泵的一种具体实施方式，所述填料箱5与所述后护板6通过螺钉18固定连接。安装维修方便，便于调整所述填料箱5与所述主轴3间的对中性，使之不产生偏磨，提高使用寿命。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的渣浆泵的一种具体实施方式，所述填料箱5通过轴套10与所述主轴3转动相连，所述填料箱5与所述轴套10之间设置有填料11，所述对开填料压盖7将所述填料11密封于所述填料箱5内。通过设置所述轴套10，有效降低所述主轴3的磨损，延长使用寿命；采用所述填料11轴封，常用浸油、浸石墨的石棉绳或编织的棉纱制成，结构简单、价格便宜、维修方便，节省了昂贵的机械密封费用。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的渣浆泵的一种具体实施方式，所述填料箱5内远离所述对开填料压盖7的一侧设置有与所述填料11相邻的水封环12，所述填料箱5上设置有与所述水封环12相连通的密封水接口13。具体的，所述主轴3旋转时带动高压水在所述水封环12处形成高压水环，阻止所述泵体4内液体泄漏，既加强了所述填料11的密封性能，又对所述填料11起到冷却和润滑作用。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的渣浆泵的一种具体实施方式，所述轴套10靠近所述托架2的一端设置有便于拆卸的拆卸环14，所述拆卸环14套设于所述主轴3上，并且通过所述轴套10顶靠在副叶轮上。所述拆卸环14用于拆卸主叶轮和副叶轮，拆卸时，首先需要将其内部的六角螺栓拆卸，然后再拆卸环上的三个螺栓，接着再拆卸环上面的环块，然后再慢慢地松开主叶轮和副叶轮，这样拆卸可以减少拆卸过程中对所述泵体4造成的损伤。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的渣浆泵的一种具体实施方式，所述轴承体1的两端分别设置有用于固定轴承的第一轴承压盖15和第二轴承压盖16。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的渣浆泵的一种具体实施方式，所述托架2上设置有用于调节所述主轴3轴向位置的调节螺栓17。优选的，所述调节螺栓17设置于所述托架2与所述轴承体1之间，通过调节所述轴承体1的轴向位置来调节所述主轴3的轴向位置，操作简单，调节方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。