一种环保型建筑模板加工设备专用的物料推送装置的制作方法

本实用新型是一种环保型建筑模板加工设备专用的物料推送装置，属于物料推送装置领域。

背景技术：

建筑模板生产机械是利用农作物秸秆、石粉和玻璃纤维等材料经特殊工艺生产各种规格的新型建筑模板并投入生产，该板具有防火、防水、环保、无毒、成本低廉和施工简单等优点，物料推送装置辅助将加工后的物料推出。

现有的物料推送装置在物料加工完后，随意的推落至运送台上，由于现有的物料推送装置加工完的物料不规律的散落在运送台上，不易进行对加工完的物料收集堆叠，且容易发生滞留物料在工作台上。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保型建筑模板加工设备专用的物料推送装置，以解决现有技术，由于现有的物料推送装置加工完的物料不规律的散落在运送台上，不易进行对加工完的物料收集堆叠，且容易发生滞留物料在工作台上。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保型建筑模板加工设备专用的物料推送装置，包括传输带、辅助推送机构、第一开关、电源线、挡板、存储箱和支撑架，所述传输带下端与第一框架呈30°角进行固定，所述第一框架下端四角处设置有支脚，所述第一框架右侧通过电焊与支撑架呈直角三角形固定，所述支撑架右侧表面上设置有垫片，所述垫片后端通过螺栓与第二框架锁紧固定，所述第二框架下端支架与推送机构的底部相固定，所述推送机构正前方开设有凹槽，所述第二框架右后端与辅助推送机构相固定，所述辅助推送机构左侧设置有第一开关，所述辅助推送机构后侧设置有电源线，所述第二框架顶部左右两端相对设置有挡板，所述第二框架右前端与存储箱紧密固定，所述辅助推送机构由外框、电机、齿圈、滑杆、限位槽、第一固定杆、第二固定杆、第二推板、第一摇杆、小齿轮和第二摇杆组成，所述外框内侧底端与电机相固定，所述电机上端输出轴贯穿齿圈底部与第一摇杆进行固定，所述齿圈内侧齿轮与小齿轮啮合，所述齿圈上端设置有滑杆，所述滑杆与限位槽滑动连接，所述限位槽下端与第一固定杆相固定，所述外框内侧底端与第一固定杆垂直固定，所述滑杆前端与第二固定杆相固定，所述第二固定杆前端与第二推板固定为一体，所述第一摇杆上端贯穿小齿轮中部与第二摇杆传动连接，所述第二摇杆前端与滑杆转动连接，所述第二框架右后端与外框相固定，所述电源线通过第一开关与电机电连接，所述电源线通过第二开关与推送机构电连接。

进一步地，所述第二框架下端支架与推送机构的底部相固定，所述推送机构由限位杆、第一滑块、滑板、第一滑槽条、第二开关、第二滑槽条、第二滑块、转动轴和第一推板组成，所述限位杆右侧与第一滑块相固定，所述第一滑块前端垂直固定有滑板，所述滑板内侧与第一滑槽条滑动连接，所述第一滑块与第一滑槽条滑动连接，所述第一滑块前端设置有第二开关，所述第一滑块上端左侧与第二滑槽条，所述第二滑槽条与第二滑块滑动连接，所述第二滑块右前端与转动轴转动连接，所述转动轴上端与第一推板固定成一体，所述第二框架下端支架与第一滑槽条相固定，所述支撑架下端与第一推板紧密接触。

进一步地，所述限位槽内侧左右两端设置有滑槽，且滑槽长度为15cm。

进一步地，所述第二推板前端面设置有橡胶层，且橡胶层厚度为3cm。

进一步地，所述齿圈呈陀螺状，且齿圈半径为20cm。

进一步地，所述第二推板可将物料推出的最大距离为50cm。

进一步地，所述滑杆嵌入在限位槽的滑槽中进行滑行，并且滑杆在限位槽内最大可滑动的距离为12cm。

进一步地，所述第一固定杆呈t形状，且第一固定杆长度为20cm。

进一步地，所述滑杆采用不锈钢材质。

进一步地，所述第一摇杆采用铝合金材质。

本实用新型的一种环保型建筑模板加工设备专用的物料推送装置，通过设置在第二框架右后端的辅助推送机构，电机输出轴正转，带动第一摇杆旋转时，第一摇杆同时与第二摇杆传动旋转，小齿轮在齿圈内部呈圆周运动，从而使得滑板沿着限位槽内部的滑槽进行反复滑动，滑板推出时，第二固定轴推出，第二推板则将辅助机构推送的物料沿着挡板的前端方向进行推送，直到将物料完全推送至存储箱内部，使得加工完的物料不再滞留在运送台上，且使得加工完的物料整齐的堆叠在一起，方便人工的收集。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的推送机构结构示意图；

图3为本实用新型的辅助推送机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型的辅助推送机构侧视结构示意图；

图5为本实用新型的辅助推送机构俯视结构示意图。

图中：传输带-1、第一框架-2、支脚-3、垫片-4、第二框架-5、推送机构-6、凹槽-7、辅助推送机构-8、第一开关-9、电源线-10、挡板-11、存储箱-12、支撑架-13、限位杆-61、第一滑块-62、滑板-63、第一滑槽条-64、第二开关-65、第二滑槽条-66、第二滑块-67、转动轴-68、第一推板-69、外框-81、电机-82、齿圈-83、滑杆-84、限位槽-85、第一固定杆-86、第二固定杆-87、第二推板-88、第一摇杆-89、小齿轮-810、第二摇杆-811。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种环保型建筑模板加工设备专用的物料推送装置：包括传输带1、辅助推送机构8、第一开关9、电源线10、挡板11、存储箱12和支撑架13，传输带1下端与第一框架2呈30°角进行固定，第一框架2下端四角处设置有支脚3，第一框架2右侧通过电焊与支撑架13呈直角三角形固定，支撑架13右侧表面上设置有垫片4，垫片4后端通过螺栓与第二框架5锁紧固定，第二框架5下端支架与推送机构6的底部相固定，推送机构6正前方开设有凹槽7，第二框架5右后端与辅助推送机构8相固定，辅助推送机构8左侧设置有第一开关9，辅助推送机构8后侧设置有电源线10，第二框架5顶部左右两端相对设置有挡板11，第二框架5右前端与存储箱12紧密固定，辅助推送机构8由外框81、电机82、齿圈83、滑杆84、限位槽85、第一固定杆86、第二固定杆87、第二推板88、第一摇杆89、小齿轮810和第二摇杆811组成，外框81内侧底端与电机82相固定，电机82上端输出轴贯穿齿圈83底部与第一摇杆89进行固定，齿圈83内侧齿轮与小齿轮810啮合，齿圈83上端设置有滑杆84，滑杆84与限位槽85滑动连接，限位槽85下端与第一固定杆86相固定，外框81内侧底端与第一固定杆86垂直固定，滑杆84前端与第二固定杆87相固定，第二固定杆87前端与第二推板88固定为一体，第一摇杆89上端贯穿小齿轮810中部与第二摇杆811传动连接，第二摇杆811前端与滑杆84转动连接，第二框架5右后端与外框81相固定，电源线10通过第一开关9与电机82电连接，电源线10通过第二开关65与推送机构6电连接。

其中，所述第二框架5下端支架与推送机构6的底部相固定，所述推送机构6由限位杆61、第一滑块62、滑板63、第一滑槽条64、第二开关65、第二滑槽条66、第二滑块67、转动轴68和第一推板69组成，所述限位杆61右侧与第一滑块62相固定，所述第一滑块62前端垂直固定有滑板63，所述滑板63内侧与第一滑槽条64滑动连接，所述第一滑块62与第一滑槽条64滑动连接，所述第一滑块62前端设置有第二开关65，所述第一滑块62上端左侧与第二滑槽条66，所述第二滑槽条66与第二滑块67滑动连接，所述第二滑块67右前端与转动轴68转动连接，所述转动轴68上端与第一推板69固定成一体，所述第二框架5下端支架与第一滑槽条64相固定，所述支撑架13下端与第一推板69紧密接触。

其中，所述限位槽85内侧左右两端设置有滑槽，且滑槽长度为15cm，使得滑杆84具有更高的工作效率。

其中，所述第二推板88前端面设置有橡胶层，且橡胶层厚度为3cm，橡胶层可以有效的降低第二推板88与物料接触的冲击力。

其中，所述齿圈83呈陀螺状，且齿圈83半径为20cm，小齿轮810可以大幅度的转动，从而使得第二推板88能将物料推至更远处。

其中，所述第二推板88可将物料推出的最大距离为50cm，提高了堆积物料的效果。

其中，所述并且滑杆84嵌入在限位槽85的滑槽中进行滑行，并且滑杆84在限位槽85内最大可滑动的距离为12cm，可以使得第二推板88可推送的距离增加。

其中，所述第一固定杆86呈t形状，且第一固定杆86长度为20cm。

其中，所述滑杆84采用不锈钢材质。

其中，所述第一摇杆89采用铝合金材质。

根据上表所示，本实用滑杆84采用不锈钢材质，可以达到耐腐蚀性高、硬度高的效果。

本专利所述的小齿轮810，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

当使用者想使用本专利的时候，可先将电源线10接上电源，再由加工设备加工后的物料通过传输带1运输到支撑架13上方位置，使得物料与传输带1呈60°下落至推送机构6位置，通过开启第二开关65，使得推送机构6开始工作，先由第二滑块67沿着第二滑槽条66滑至第二滑槽条66的最右端，再由第二滑块67上端的推杆将第一推板69向右端推送，使得依靠在推送机构6上的物料水平倒落在第一滑槽条64的上端，再由第一滑块62上的滑板63沿第一滑槽条64右端运动，从而达到了推送物料的效果，而后再通过将第一开关9开启，使得辅助推送机构8开始工作，电机输出轴正转，带动第一摇杆89旋转时，第一摇杆89同时与第二摇杆811传动旋转，小齿轮810在齿圈83内部呈圆周运动，从而使得滑板84沿着限位槽85内部的滑槽进行反复滑动，滑板84推出时，第二固定轴87推出，第二推板88则将辅助机构6推送的物料沿着挡板11的前端方向进行推送，直到将物料完全推送至存储箱12内部，如此算一周工作，完成后继续循环推送，待不需要使用时，可先将两个开关进行关闭，再将电源线10拔出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。