一种叉车电气集成控制盒的制作方法

文档序号:18905274发布日期:2019-10-18 22:35阅读:432来源:国知局
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一种叉车电气集成控制盒的制作方法

本发明涉及内燃叉车技术领域,更具体地说,涉及一种叉车电气集成控制盒。



背景技术:

目前内燃叉车上的控制装置排布散乱,各种器件拥有不同的接插配件,线束繁杂,且不方便扩展新功能,这在很大程度上影响了叉车的装配、维修、使用以及整车的品质。

现有控制盒基本是采用注塑的模型底座,在上面安装保险丝及各类继电器,内部连接和对外连接都需要在线上安装专用的接插件来完成,。导致一旦布线完成,就无法进行更改,而且内部不同器件之间的接插件无法通用。而且在后续的使用中,也无法进行扩展和升级。

综上所述,现有控制盒存在以下缺点:需要采用专用接插件进行连接,导线烧坏或者器件安装位损坏后,如果缺少该接插件就无法进行维修;器件的规格和功能限制比较严格,无法升级更高更好功能;空余的扩展位只能存放备用件,无法利用。

因此,如何解决现有控制盒排线散乱、插接件多以及无法进行扩展和升级问题,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的是提供一种叉车电气集成控制盒,该叉车电气集成控制盒无需专用接插件,改动扩展方便,对于新增和升级器件的安装要求低,并且可以通过预留位或移动原先布置使用。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种叉车电气集成控制盒,包括安装板,所述安装板上设有若干排din导轨,所述din导轨上插装有继电器、保险丝端子、接线端子以及多位端子并通过所述din导轨的两边的终端固定件卡紧固定,所述继电器、所述保险丝端子的接线孔均连接于所述接线端子,所述安装板的四周以及所述安装板在所述din导轨之间的间隙处均设有相互连通的、用于收纳导线的行线槽。

优选的,所述din导轨包括电源分配保护排,所述电源分配保护排上插装有所述多位端子、所述保险丝端子、所述桥接器以及所述接线端子,所述保险丝端子由所述接线端子分隔为多个部分,所述多位端子与所述接线端子通过所述桥接器连接,以使所述接线端子分别连接各部分的所述保险丝端子。

优选的,所述保险丝端子上设有用于指示保险丝熔断的指示灯,当所述保险丝端子上的保险丝熔断时,所述指示灯显示为亮灯。

优选的,所述din导轨包括控制排,所述控制排上插装有继电器底座,所述继电器底座上插装有继电器。

优选的,所述继电器为单触点继电器或双触点继电器。

优选的,所述din导轨包括输入输出排,所述输入输出排上插装有由绝缘隔板分离的所述接线端子。

优选的,所述继电器、所述保险丝端子、所述桥接器、所述接线端子以及所述多位端子的凹槽内均嵌入有标签。

优选的,所述行线槽的侧壁上均匀的分布有呈梳齿状的、用于卡紧导线的卡槽。

优选的,所述行线槽上可拆卸的设有用于盖住所述行线槽的盖板。

优选的,所述多位端子、所述接线端子、所述保险丝端子、所述继电器底座的接线孔均包括压板和导电板,所述压板上设有用于插接导线的接线口,所述导电板的一端从下方伸入所述接线口并贴紧于所述接线口的一侧,所述压板上还设有用于插入工具以撬动所述压板转动的施力孔,以使所述压板上贴紧所述导电板的一侧向远离所述导电板的方向移动。

本发明所提供的叉车电气集成控制盒,通过在安装板上设置多排用于插装电器元件的din导轨,然后将继电器、保险丝端子、接线端子以及多位端子等电器元件根据需要有序排布在din导轨上,并通过din导轨的两端的终端固定件将插装在din导轨上的电器元件卡紧固定,通过din导轨安装固定各个电器元件,统一了电器元件的安装方式,且安装在din导轨上的电器元件可自由调整位置,具有布置灵活且安装方便的特点,方便对din导轨上的电器元件进行维修更换或扩展升级。继电器、保险丝端子的接线孔均连接于接线端子,因此,无需专用的插接件即可完成内部接线,且接线端子接线方便,易于调整布局。另外,安装板的四周以及安装板位于din导轨的间隙处均设置有用于收纳导线的行线槽,如此,便可将各个电气元件引出的导线沿行线槽引导至目的位置,而避免导线散乱排布,提高导线排布的整齐性,也方便维修检查。

因此,本发明所提供的叉车电气集成控制盒,通过在din导轨上布置多个接线端子,无需专用的插接件便可完成其上的电器元件的内部连接与对外连接,且布置在din导轨上的电器元件可灵活排布和更换,也便于后续升级和扩展,且具有排线整齐有序,方便维修检查的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供叉车电气集成控制盒具体实施例的示意图;

图2为本发明所提供行线槽的具体实施例的局部侧视示意图;

图3为本电器元件的接线孔的示意图;

图4为本电器元件上用于插装在din导轨上的弹性卡扣的示意图。

其中,1-din导轨、2-多位端子、3-保险丝端子、4-桥接器、5-行线槽、6-继电器底座、7-单触点继电器、8-标签、9-保险丝、10-安装板、11-接线端子、12-隔板、13-终端固定件、14-卡槽、15-压板、16-接线口、17-导电板、18-施力孔、19-弹性卡扣。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种叉车电气集成控制盒,该叉车电气集成控制盒无需专用接插件,改动扩展方便,对于新增和升级器件的安装要求低,并且可以通过预留位或移动原先布置使用。

请参考图1至图4,图1为本发明所提供叉车电气集成控制盒具体实施例的示意图;图2为本发明所提供行线槽的具体实施例的局部侧视示意图;图3为本电器元件的接线孔的示意图;图4为本电器元件上用于插装在din导轨上的弹性卡扣的示意图。

本发明所提供的叉车电气集成控制盒,包括安装板10,安装板10上设有若干排din导轨1,din导轨1上插装有继电器、保险丝端子3、接线端子11以及多位端子2并通过din导轨1的两边的终端固定件13卡紧固定,继电器、保险丝端子3的接线孔均连接于接线端子11,安装板10的四周以及安装板10在din导轨1之间的间隙处均设有相互连通的、用于收纳导线的行线槽5。

其中,安装板10为板状结构,优选的,安装板10可为长方形板状结构,安装板10上安装有若干排用于插装各种电器元件的din导轨1,电器元件可方便的卡在din导轨1而无需螺丝固定,统一了继电器、保险丝端子3、接线端子11以及多位端子2的安装方式,方便维护更换。保险丝端子3用于设置保险丝9以起到保护电路的作用,din导轨1可通过螺栓固定在安装板10上。din导轨1上插装有继电器继电器、保险丝端子3、接线端子11以及多位端子2等电器元件,并且插装在din导轨1上的这些电器元件通过din导轨1两边的终端固定件13锁紧固定,以防止插装在din导轨1上的电器元件滑动。

插装在din导轨1上的继电器、保险丝端子3的接线孔均与插装在din导轨1上接线端子11连通,因此,继电器、保险丝端子3等电器元件的无需专用的插接件,可自主调整位置,安装方便且布置灵活,安装板10的四周以及安装板10位于din导轨1之间的间隙处均设置有相互连通的行线槽5,优选的,行线槽5可通过螺栓固定在安装板10上,行线槽5用于收纳导线,从而继电器、保险丝端子3、接线端子11以及多位端子2引出的导线均可引入行线槽5内,然后通过行线槽5引导至目的位置,如此,可大大提高排线的有序性和整齐性。

本发明所提供的叉车电气集成控制盒,通过在安装板10上设置多排用于插装电器元件的din导轨1,然后将继电器、保险丝端子3、接线端子11以及多位端子2等电器元件根据需要有序排布在din导轨1上,并通过din导轨1的两端的终端固定件13将插装在din导轨1上的电器元件卡紧固定,通过din导轨1安装固定各个电器元件,统一了电器元件的安装方式,且安装在din导轨1上的电器元件可自由调整位置,具有布置灵活且安装方便的特点,方便对din导轨1上的电器元件进行维修更换或扩展升级。继电器、保险丝端子3的接线孔均连接于接线端子11,因此,无需专用的插接件即可完成内部接线,且接线端子11接线方便,易于调整布局。另外,安装板10的四周以及安装板10位于din导轨1的间隙处均设置有用于收纳导线的行线槽5,如此,便可将各个电气元件引出的导线沿行线槽5引导至目的位置,而避免导线散乱排布,提高导线排布的整齐性,也方便维修检查。

因此,本发明所提供的叉车电气集成控制盒,通过在din导轨1上布置多个接线端子11,无需专用的插接件便可完成其上的电器元件的内部连接与对外连接,且布置在din导轨1上的电器元件可灵活排布和更换,也便于后续升级和扩展,且具有排线整齐有序,方便维修检查的优点。

在上述实施例的基础之上,考虑到设置在din导轨1上的电器元件应当按照需求有序排布,优选的,din导轨1包括电源分配保护排,电源分配保护排上插装有多位端子2、保险丝端子3、桥接器4以及接线端子11,保险丝端子3由接线端子11分隔为多个部分,多位端子2与接线端子11通过桥接器4连接,以使接线端子11分别连接各部分的保险丝端子3。

通过接线端子11将多个保险丝端子3分隔为多个部分单独管理,以将叉车上的不同电源连接于各个部分的保险丝端子3,根据叉车上的不同电源的功率在对应部分的保险丝端子3上设置对应的保险丝9;另外,将保险丝端子3分隔为多个部分的接线端子11通过桥接器4连接于多位端子2,以通过桥接器4将多位端子2与接线端子11连通,且桥接器4能够能承载较大的电流,以方便各部分的保险丝端子3从接线端子11上取电,各个部分的保险丝端子3分别从将其分开的接线端子11处接线取电,还可避免多个保险丝端子3从一处多位端子2处接线取电,进而避免了接线电阻大以及接线杂乱的问题,进一步提高了布线的整齐性和美观性。且能够省去了连接多位端子2与接线端子11之间的导线,从根本上避免导线松脱产生的故障,提升供电的安全性和可靠性。另外,同一个保险丝9在给多个用电器供电时,采用桥接器4桥接接线端子11与多位端子2进行分流以连接相应的保险丝端子3,相比于现有技术在线束内制作并点的方式,本方案具有容易查找故障,扩展性强的优势。

在上述实施例的基础之上,保险丝端子3上设有用于指示保险丝9熔断的指示灯,当保险丝端子3上的保险丝9熔断时,指示灯显示为亮灯。即在供电情况下,保险丝端子3上的指示灯可以在保险丝9熔断的情况下进行亮灯提示,以方便维护人员检修。

在上述实施例的基础之上,din导轨1包括控制排,控制排上插装有继电器底座6,继电器底座6上插装有继电器。优选的,继电器为单触点继电器7或双触点继电器,通用性很强的继电器底座6不仅能配置常规的单触点继电器7,还可以兼容双触点继电器和闪光器,由于安装板10的内部空间有预留,各种器件有多种选型,为将来各种扩展提供可能。例如:采用多pdt继电器,代替原来控制盒需要多个单触点继电器7同时触发的功能组合。继电器可以选择带led灯的型号,可以直接观测到继电器是否动作。还可在继电器上集成可自主喷印的标签,以方便识别。

在上述实施例的基础之上,din导轨1包括输入输出排,输入输出排上插装有由绝缘隔板12分离的接线端子11。由绝缘隔板12隔开的接线端子11可避免接在相邻的接线端子11上的导线短路,提高接线使用的安全性。

在上述实施例的基础之上,为方便后续的检修,优选的,继电器、保险丝端子3、桥接器4、接线端子11以及多位端子2的凹槽内均嵌入有标签8。即每个电器元件上都设有独立的标记点,可以做各种标记,具体可以细化到每根导线的标注。相比于现有技术将标签套在导线上的方式,本实施例将标签8设置在连接导电的电器元件上,从而在检查时无需转动导线与标签8即可清楚的看清标签8的信息,且不宜损害标签8,大大提高了检修过程中识别导线的便捷性。

在上述实施例的基础之上,为方便将导线引至行线槽5内,优选的,行线槽5的侧壁上均匀的分布有呈梳齿状的、用于卡紧导线的卡槽14。如此,便可将电器元件上的导线引出后卡入卡槽14内,然后在收纳至形线槽5内,卡槽14可起到固定和梳理导线的作用,以便各个零件之间的连线均清洗可见,并且收纳在行线槽5内。

在上述实施例的基础之上,为进一步提高本发明所提供的叉车电气集成控制盒的美观性,优选的,行线槽5上可拆卸的设有用于盖住行线槽5的盖板。在未打开盖板的时候美观大方,检修时开盖就可以直观、快捷的理清楚导线并进行检查和替换。

在上述任意实施例的基础之上,为方便对电器元件进行接线,优选的,多位端子2、接线端子11、保险丝端子3、继电器底座6的接线孔均包括压板15和导线板17,压板15上设有用于插接导线的接线口16,导线板17的一端从下方伸入接线口16并贴紧于接线口16的一侧,压板15上还设有用于插入工具以撬动压板15转动的施力孔18,以使压板15上贴紧导线板17的一侧向远离导线板17的方向移动。

如图3所示,多位端子2、保险丝端子3、继电器底座6的接线孔均采用回拉式弹簧结构,接线无需压接专用端子,使用普通一字起插入压板15上的施力,然后撬动压板15使压板15转动,以使压板15上贴紧导线板17的一侧与导线板17之间露出插接导线的空隙,如此,就可单手插拔导线,完成后松开压板15即可,大大提高了接线插线的便捷性。

如图4所示,为方便电器元件插装在din导轨1上或者从din导轨1上取下,电器元件可通过弹性卡扣19安装在din导轨1,损坏以后无需专用工具,使用普通一字起便可快速取下。

综上所述,本发明所提供叉车电气集成控制盒,零件通用性高且相互独立,方便互换,也可以单独更换,不存在损坏基底就要整个替换的情况,也减少了售后备件种类;在高寿命要求的工况下,部分零件可以采用多层规格,在零件损坏时将功能直接迁移至备用层;另外,还可根据设计时产生的特定环境,采用多样的零件组合来替换常规布局。例如:在节点制作上,常规采用多导线端子,如果在占用面积小的,但是整体高度要求不严格的情况下,可以用多层接线端子来替代;故障检修时,所有器件均拥有检测点,可以直接进行测量,不需要插拔器件和导线。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的叉车电气集成控制盒进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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