一种大米蛋白、谷氨酸渣加工方法与流程

本发明属于相关大米蛋白加工技术领域，具体涉及一种大米蛋白、谷氨酸渣加工方法。

背景技术：

大米蛋白粉是指从大米中提取的蛋白质，经粉粹、提纯、干燥等加工后形成的粉末状物质。大米蛋白粉是稻米深加工的重要产物，根据其蛋白质含量及溶解性可分为饲料级大米蛋白粉、食用级大米蛋白粉和大米蛋白肽。大米蛋白主要由清蛋白、球蛋白、醇溶性蛋白和谷蛋白等四种蛋白组成，大米蛋白的氨基酸组成合理，且氨基酸含量高，被公认为优质的食用蛋白。大米蛋白粉因其较高的营养价值、低过敏性而具有开发成婴幼儿食品和高端食品的广阔前景。

现有的大米蛋白、谷氨酸渣加工技术存在以下问题：现有的大米蛋白、谷氨酸渣加工的时候不是很精细，容易造成加工物质的流失，从而提取的大米蛋白、谷氨酸渣产量较少，这样就会增加不必要的原料成本的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大米蛋白、谷氨酸渣加工方法，以解决上述背景技术中提出的现有的大米蛋白、谷氨酸渣加工的时候不是很精细，容易造成加工物质的流失，从而提取的大米蛋白、谷氨酸渣产量较少，这样就会增加不必要的原料成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大米蛋白、谷氨酸渣加工方法，其特征在于：所述大米蛋白、谷氨酸渣加工方法步骤为：

步骤一：原材料的选购。

步骤二：原材料的浸泡与糖化。

步骤三：糖化后的原材料过滤。

步骤三：过滤后的滤液处理与滤渣处理。

步骤四：发酵液处理提取。

步骤五：初次提取精制与二次提取处理。

步骤六：内部废水的处理。

优选的，所述原材料的选购可以为大米或者玉米原材料产品。

优选的，所述原材料的浸泡与糖化方法如下：

(1)、选取浸泡桶、大米或玉米原材料、淀粉酶、添加装置和防护装置。

(2)、使用人员通过佩戴防护装置并使用添加装置将大米或玉米原材料添加到浸泡桶中进行浸泡。

(3)、等待大米或玉米原材料浸泡一段时候后，添加糖化材料淀粉酶。

优选的，所述糖化后的原材料过滤方法如下：

(1)、选取过滤装置、滤渣存放装置和滤液存放装置。

(2)、使用人员通过过滤装置将糖化后的大米或玉米原材料液体存放在滤液存放装置，而大米或玉米原材滤渣存放在滤渣存放装置中。

(3)、将滤渣存放装置和滤液存放装置分别拿到其它位置进行处理。

优选的，所述过滤后的滤液处理与滤渣处理方法如下：

(1)、选取管束烘干机、发酵装置、天津短杆菌、使用工具和防护装置。

(2)、使用人员佩戴防护装置并用使用工具将滤渣存放装置放置在管束烘干机进行烘干，从而得到大米蛋白粉，而使用人员佩戴防护装置并用使用工具将滤液存放装置内部液体倒入发酵装置进行发酵。

(3)、液体倒入发酵装置进行发酵时添加天津短杆菌，从而一定时间后得到发酵液体。

优选的，所述发酵液处理提取通过在内部添加硫酸进行混合，并通过低温等电法进行处理，从而得到谷氨酸与发酵液余液。

优选的，所述初次提取精制与二次提取处理方法如下：

(1)、选取谷氨酸、发酵液余液材料、管束烘干机、聚合硫酸铁和碱。

(2)、将谷氨酸通过添加碱进行精致从而得到味精。

(3)、将发酵液余液材料通过添加聚合硫酸铁得到湿谷氨酸渣。

(4)、将湿谷氨酸渣通过管束烘干机进行烘干，从而得到谷氨酸渣。

与现有技术相比，本发明提供了一种大米蛋白、谷氨酸渣加工方法，具备以下有益效果：

本发明大米蛋白、谷氨酸渣加工方法通过原材料的选购、原材料的浸泡与糖化、糖化后的原材料过滤、过滤后的滤液处理与滤渣处理、发酵液处理提取、初次提取精制与二次提取处理和内部废水的处理的几步处理，而通过发酵液处理提取、初次提取精制与二次提取处理的几个步骤，从而在进行大米蛋白、谷氨酸渣加工生产的时候更加的高效，使得原料得到有效的进行转化，从而减少了原材料的采购，这样就减少了经济成本，而生产的过程产生的废物均通过最后内部废水的处理步骤进行处理，从而具有很好的环保性，避免了废水的随意排放而造成的环境污染，从而可以很好的达到国家污水废物的排放标准，使得整体生产更加的标准。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种大米蛋白、谷氨酸渣加工方法结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：

一种大米蛋白、谷氨酸渣加工方法，其特征在于：所述大米蛋白、谷氨酸渣加工方法步骤为：

步骤一：原材料的选购。

步骤二：原材料的浸泡与糖化。

步骤三：糖化后的原材料过滤。

步骤三：过滤后的滤液处理与滤渣处理。

步骤四：发酵液处理提取。

步骤五：初次提取精制与二次提取处理。

步骤六：内部废水的处理。

进一步，原材料的选购可以为大米或者玉米原材料产品。这样使得在进行材料选购的时候更加方便，并且可以通过两种材料进行加工，使得生产可以很好的根据加工地方进行选取使用，使得在使用的时候更加方便。

进一步，原材料的浸泡与糖化方法如下：

(1)、选取浸泡桶、大米或玉米原材料、淀粉酶、添加装置和防护装置。

(2)、使用人员通过佩戴防护装置并使用添加装置将大米或玉米原材料添加到浸泡桶中进行浸泡。

(3)、等待大米或玉米原材料浸泡一段时候后，添加糖化材料淀粉酶。在进行使用的时候，使用人员通过佩戴防护装置并使用添加装置进行操作，从而使得在进行加工的时候更加安全，并使得加工效率更加高效，而在使用的时候，通过淀粉酶对大米或玉米原材料进行糖化，使得增加了速度，使得生产效率得到了提高。

进一步，糖化后的原材料过滤方法如下：

(1)、选取过滤装置、滤渣存放装置和滤液存放装置。

(2)、使用人员通过过滤装置将糖化后的大米或玉米原材料液体存放在滤液存放装置，而大米或玉米原材滤渣存放在滤渣存放装置中。

(3)、将滤渣存放装置和滤液存放装置分别拿到其它位置进行处理。使用人员通过过滤装置进行过滤，从而使得过滤更加的精细，而通过滤渣存放装置和滤液存放装置分别存储，使得在后期进行加工的时候更加方便。

进一步，过滤后的滤液处理与滤渣处理方法如下：

(1)、选取管束烘干机、发酵装置、天津短杆菌、使用工具和防护装置。

(2)、使用人员佩戴防护装置并用使用工具将滤渣存放装置放置在管束烘干机进行烘干，从而得到大米蛋白粉，而使用人员佩戴防护装置并用使用工具将滤液存放装置内部液体倒入发酵装置进行发酵。

(3)、液体倒入发酵装置进行发酵时添加天津短杆菌，从而一定时间后得到发酵液体。在进行使用的时候，使用人员通过佩戴防护装置并使用添加装置进行操作，从而使得在进行加工的时候更加安全，并使得加工效率更加高效，而通过添加天津短杆菌可以使得得到很好的化学反应，而通过管束烘干机进行干燥，从而使得工作效率得到有效的提高，并减轻了工作强度。

进一步，发酵液处理提取通过在内部添加硫酸进行混合，并通过低温等电法进行处理，从而得到谷氨酸与发酵液余液。这样在使用的时候更加的高效，提高了生产的效率，使得在使用的时候更加方便。

进一步，初次提取精制与二次提取处理方法如下：

(1)、选取谷氨酸、发酵液余液材料、管束烘干机、聚合硫酸铁和碱。

(2)、将谷氨酸通过添加碱进行精致从而得到味精。

(3)、将发酵液余液材料通过添加聚合硫酸铁得到湿谷氨酸渣。

(4)、将湿谷氨酸渣通过管束烘干机进行烘干，从而得到谷氨酸渣。这样在使用的时候，可以很好的根据谷氨酸和发酵液余液材料的不同进行加工，使得加工的时候更加方便，而通过管束烘干机进行烘干干燥，从而使得工作效率得到有效的提高，并减轻了工作强度。

本发明的工作原理及使用流程：本发明大米蛋白、谷氨酸渣加工方法步骤为：

步骤一：原材料的选购。

步骤二：原材料的浸泡与糖化。

步骤三：糖化后的原材料过滤。

步骤三：过滤后的滤液处理与滤渣处理。

步骤四：发酵液处理提取。

步骤五：初次提取精制与二次提取处理。

步骤六：内部废水的处理。这样大米蛋白、谷氨酸渣加工方法通过原材料的选购、原材料的浸泡与糖化、糖化后的原材料过滤、过滤后的滤液处理与滤渣处理、发酵液处理提取、初次提取精制与二次提取处理和内部废水的处理的几步处理，而通过发酵液处理提取、初次提取精制与二次提取处理的几个步骤，从而在进行大米蛋白、谷氨酸渣加工生产的时候更加的高效，使得原料得到有效的进行转化，从而减少了原材料的采购，这样就减少了经济成本，而生产的过程产生的废物均通过最后内部废水的处理步骤进行处理，从而具有很好的环保性，避免了废水的随意排放而造成的环境污染，从而可以很好的达到国家污水废物的排放标准，使得整体生产更加的标准。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。