环保型水性DTY油剂及其应用和使用方法与流程

环保型水性dty油剂及其应用和使用方法
技术领域
1.本发明涉及一种环保型水性dty油剂及其应用和使用方法，属于dty油剂技术领域。


背景技术：

2.dty(draw texturing yarn)拉伸变形丝，是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝。dty油剂是dty纤维生产过程中不可或缺的辅助材料，在选择油剂的时候一定要慎重，因为油剂性能的好坏、使用效果将直接影响到dty的质量和后加工。
3.现有的dty油剂大多存在以下不足：第一，对环境不友好，原料资源的不可再生和不可重复利用，废弃以后不能在自然条件下降解或对环境造成新的污染；第二，油剂的抗静电性不全面，由于国产油剂目前采用磷酸酯作为抗静电剂，这只能保证油剂在较高湿度下具有良好的抗静电性，在湿度较低的情况下，抗静电效果大为降低，这导致在气候干燥的季节或是北方地区经常出现因抗静电不好而出现残绕断头现象。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种环保型水性dty油剂及应用及其使用方法，绿色环保，对环境友好。
5.本发明是通过以下技术方案来实现的：
6.环保型水性dty油剂，包括以下重量份数的原料：植物油脂10
‑
15份、醇醚10
‑
20份、表面活性剂4
‑
9份和水65
‑
80份。
7.所述的环保型水性dty油剂，所述植物油脂选自大豆油、菜籽油、棉籽油、玉米油或葵花籽油中的一种或几种。
8.所述的环保型水性dty油剂，所述表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯甲醚。
9.所述的环保型水性dty油剂，还包括抗静电剂和成膜剂，所述抗静电剂和成膜剂的重量份数分别为0
‑
4份和0
‑
3份。
10.所述的环保型水性dty油剂，所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。
11.所述的环保型水性dty油剂，所述成膜剂为1
‑
丁氧基
‑2‑
丙醇或壳聚糖或硅酸钠中的一种或几种。
12.所述的环保型水性dty油剂的应用，应用于涤纶dty丝、涤纶加锦纶加弹丝、涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝。
13.所述的环保型水性dty油剂的使用方法，将油剂加入加弹机油槽，通过油轮上油，上油量≥1％。
14.本发明所达到的有益效果：
15.本发明的dty油剂采用植物油脂、醇醚表面活性剂和水作为主要成分，外观为水性液体，无油珠；原料来源广泛，可降解，采用生物油脂类原料，不以矿物油作润滑剂，绿色环
保，在使用时，能够充分与dty丝配合，使得dty丝加工方便，提升纺织用户的工作效力和产品档次，改变织造，印染企业的排放，减少企业水处理成本和力度，满足排放要求。
16.本发明的dty油剂浓度低，且上油量低，同时低浓度使之低排放，并且排放物是可降解生物基。
17.本发明的dty油剂具有良好的抗静电性。
附图说明
18.图1是实施例2和对比例1油剂水洗后的清洗液的图。
具体实施方式
19.下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
20.实施例1
21.环保型水性dty油剂，包括以下重量份数的原料：植物油脂10份、醇醚20份、表面活性剂4份和水80份。
22.所述的环保型水性dty油剂的应用，应用于涤纶dty丝、涤纶加锦纶加弹丝、涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝。
23.所述的环保型水性dty油剂的使用方法，将油剂加入加弹机油槽，通过油轮上油，上油率：涤纶dty丝≥1％；涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝≥1.5％。
24.实施例2
25.环保型水性dty油剂，包括以下重量份数的原料：大豆油12份、醇醚12份、脂肪酸聚氧乙烯甲醚3份和水70份。
26.所述的环保型水性dty油剂的应用，应用于涤纶dty丝、涤纶加锦纶加弹丝、涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝。
27.所述的环保型水性dty油剂的使用方法，将油剂加入加弹机油槽，通过油轮上油，上油率：涤纶dty丝≥1％；涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝≥1.5％。
28.实施例3
29.环保型水性dty油剂，包括以下重量份数的原料：菜籽油15份、醇醚10份、脂肪酸聚氧乙烯甲醚9份和水65份。
30.所述的环保型水性dty油剂的应用，应用于涤纶dty丝、涤纶加锦纶加弹丝、涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝。
31.所述的环保型水性dty油剂的使用方法，将油剂加入加弹机油槽，通过油轮上油，上油率：涤纶dty丝≥1％；涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝≥1.5％。
32.实施例4
33.环保型水性dty油剂，包括以下重量份数的原料：玉米油15份、醇醚12份、脂肪酸聚氧乙烯甲醚5份、水68份、乙氧基化脂肪族烷基胺4份和1
‑
丁氧基
‑2‑
丙醇3份。
34.所述的环保型水性dty油剂的应用，应用于涤纶dty丝、涤纶加锦纶加弹丝、涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝。
35.所述的环保型水性dty油剂的使用方法，将油剂加入加弹机油槽，通过油轮上油，
上油率：涤纶dty丝≥1％；涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝≥1.5％。
36.实施例5
37.环保型水性dty油剂，包括以下重量份数的原料：葵花籽油5份、醇醚12份、脂肪酸聚氧乙烯甲醚5份、水68份、乙氧基化脂肪族烷基胺2份和壳聚糖1份。
38.所述的环保型水性dty油剂的应用，应用于涤纶dty丝、涤纶加锦纶加弹丝、涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝。
39.所述的环保型水性dty油剂的使用方法，将油剂加入加弹机油槽，通过油轮上油，上油率：涤纶dty丝≥1％；涤纶加氨纶加弹丝、锦纶加弹丝或阳离子加弹丝≥1.5％。
40.对比例1
41.传统dty油剂，包括以下重量份数的原料：矿物油12份、醇醚12份、脂肪酸聚氧乙烯甲醚3份和水70份。
42.对比例2
43.传统dty油剂，包括以下重量份数的原料：矿物油5份、醇醚12份、脂肪酸聚氧乙烯甲醚5份、水68份、乙氧基化脂肪族烷基胺2份。
44.对各实施例和各对比例的油剂进行性能检测，检测结果见表1。
45.表1各实施例的醋粉品质分析结果。
[0046][0047]
从表1可见，与对比例1相比，实施例1、2、3、4和5采用了植物油脂。具有更好的抗静电性，实施例4和5由于添加了抗静电剂，抗静电性更佳，同时，实施例1、2、3、4和5的残油率更低；与对比例2相比，实施例4和5添加了抗静电剂，抗静电性能更佳。
[0048]
如图1所示，将实施例2和对比例1的油剂将油剂加入加弹机油槽，通过油轮对涤纶dty丝进行上油，加工完成后，对涤纶dty丝上的油剂采用清水进行清洗，实施例2的油剂清洗完成后清洗液清澈透明如图1左边杯子所示，可直接排放；对比例1的油剂清洗完成的清洗液浑浊不透明如图1右边杯子所示，需经过处理后才能排放。
[0049]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。