一种建筑铝模板转角连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工铝模板的领域，尤其是涉及一种建筑铝模板转角连接结构。


背景技术：

2.铝模板是用铝合金为原料，通过一系列机械加工制作成的模板，随着建筑施工的发展，铝模板被广泛应用到建筑施工中；在建筑施工中，通常是将铝模板搭接，然后再将混凝土注入搭接好的内腔中完成建筑，在铝模板的搭接中，为保证铝模板的强度，防止在建筑过程中出现爆模，需要在铝模板搭接的转角处设置一种连接结构。
3.申请号为201921991195.5的专利文件公开了一种用于转角模板的紧固装置；其包括，分别设置在两个转角模板外侧的连接件，连接件的端部设有通孔，插销插装在通孔内，插销上端设有限位部，插销上设有安装孔，对拉螺杆的两端分别穿过两个插销的安装孔后通过紧固螺母紧固。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为通过拉螺杆穿过安装孔后将紧固螺母安装在对拉螺杆的两端，实现两侧角模板的连接与紧固；使得在连接与紧固两侧角模板中依靠对拉螺杆承受力，进而导致紧固装置对两侧角的紧固强度不够。


技术实现要素：

5.为了提高连接结构对两侧角模板间紧固的强度，本实用新型提供一种建筑铝模板转角连接结构。
6.本实用新型提供的一种建筑铝模板转角连接结构采用如下的技术方案：
7.一种建筑铝模板转角连接结构，包括第一横背楞、第二横背楞、连接块、抵紧块、固定件以及支撑组件；所述连接块与相邻两铝模板转角相配合，所述连接块上设有可供第一横背楞以及第二横背楞伸入的固定槽，所述第一横背楞以及所述第二横背楞与所述连接块滑动连接；所述抵紧块设于所述连接块靠近铝模板一侧，且所述抵紧块与铝模板转角间隙相配合；所述固定件用于将所述连接块以及所述第一横背楞以及所述第二横背楞间固定；所述斜撑组件用于支撑所述连接块。
8.通过采用上述技术方案，当对模板转角连接时，调节斜撑组件，在斜撑组件的作用下将连接块安装在转角处，抵紧块与铝模板转角的间隙抵紧，将第一横背楞以及第二横背楞伸入固定槽内，调节第一横背楞以及第二横背楞，将第一横背楞以及第二横背楞调节至合适位置后，使用固定件对连接块以及第一横背楞以及第二横背楞间固定；通过将第一横背楞以及第二横背楞伸入连接块的固定槽内，配合斜撑组件将使得抵紧块抵紧于铝模板的转角，增大了铝模板转角的连接紧固，有效的提高了连接结构对两侧角模板间紧固的强度。
9.可选的，所述固定件包括螺栓以及压紧块；所述连接块设有移动槽，所述移动槽沿所述连接块的长度方向设置，所述移动槽与所述固定槽相通；所述螺栓螺纹连接于所述移动槽内，所述螺栓的轴向与所述移动槽的长度方向垂直，且所述螺栓能够沿所述移动槽的
长度方向运动；所述压紧块设于所述螺栓伸入所述连接块的一端。
10.通过采用上述技术方案，在对横背楞与连接块间固定时，调节螺栓，螺栓运动带动压紧块运动，压紧块与横背楞抵紧，横背楞与连接块间固定，当为了满足不同宽度的铝模板时，移动螺栓，调节螺栓,螺栓驱使压紧块与横背楞间抵紧，完成连接块以及横背楞间的固定；通过调节螺栓，螺栓带动压紧块运动，压紧块与横背楞抵紧，实现对横背楞以及连接块间的固定同时调节螺栓沿滑移槽移动，可以使得螺栓对不同长度横背楞间的固定，有效的提高了，铝模板转角连接结构的适用范围。
11.可选的，所述固定件还包括固定垫片；所述固定垫片设于所述连接块与所述螺栓间，所述固定垫片位于所述连接块远离铝模板的一侧，且所述固定垫片能够沿所述连接块的长度方向运动。
12.通过采用上述技术方案，调节螺栓，螺栓运动带动压紧块与横背楞间抵紧，螺栓与固定垫片抵紧，固定垫片抵紧于连接块上；设计的固定垫片，增大了螺栓与连接块间固定强度，有效的增加了连接结构的紧固强度。
13.可选的，所述固定件包括销体以及抵紧板；所述连接块上设有安装槽，所述销体设于所述安装槽内，所述销体的轴向与所述连接块的长度方向垂直，所述销体穿过所述连接块、第一横背楞以及第二横背楞；所述销体上设有安装孔，所述抵紧板设于所述安装槽内，所述安装板的轴向与所述销体的轴向垂直，且所述抵紧板与所述连接块抵紧。
14.通过采用上述技术方案，将销体穿过连接块、第一横背楞以及第二横背楞，再将抵紧板穿过销体，调节抵紧板，抵紧板与连接块间抵紧；通过将销体穿过连接块、第一横背楞以及第二横背楞，再将抵紧板穿过销体，确保抵紧板与连接块间抵紧完成对连接块以及背楞间的固定。
15.可选的，所述安装板上设有便于拆卸的拆卸孔。
16.通过采用上述技术方案，工作人员使用工具穿过拆卸孔，调节拆卸孔将抵紧板拔出；设计的拆卸孔方便工作人员使用工具将抵紧板拔出，有效的提高了拆卸铝模板时的工作效率。
17.可选的，所述固定件包括螺杆以及螺母；所述螺杆穿过所述连接块、第一横背楞以及第二横背楞，所述螺杆的轴向与所述连接块的长度方向垂直；所述螺母螺纹连接于所述螺杆的两端，所述螺母与所述连接块抵紧。
18.通过采用上述技术方案，先将螺杆穿过连接块以及横背楞，再将螺母固定在螺杆上；通过将螺杆穿过连接块以及横背楞，再配合螺母对螺杆固定，完成横背楞以及连接块间的固定。
19.可选的，所述斜撑组件包括固定板、斜撑杆以及承载板；所述承载板设于支撑面上；所述斜撑杆为可伸缩结构，所述斜撑杆一端设于所述承载板上，所述固定板设于所述斜撑杆的另一端；且所述固定板与所述连接块相配合。
20.通过采用上述技术方案，先将承载板固定在支撑面上，调节斜撑杆，斜撑杆驱使固定板抵紧于连接块上；通过调节斜撑杆使得固定板与连接块间抵紧，有效的提高了连接结构对两侧角模板间紧固的强度。
21.可选的，所述斜撑杆包括两个套筒段、螺杆段以及调节段；所述套管段一端设于所述承载板上，所述螺杆段螺纹连接于所述套筒段的另一端；另一所述套筒段一端与所述固
定板连接，另一端与所述螺杆段螺纹连接，且所述套筒段以及所述螺杆段的轴向相同；所述调节段设于所述螺杆段上。
22.通过采用上述技术方案，当需要对两侧角模板间紧固时，操作调节段，调节段驱使螺杆段运动，螺杆段带动套管段运动，套管段带动固定板运动，固定板与连接块抵紧；通过调操作调节段，调节段带动螺杆段运动，螺杆段带动套管段运动，实现固定板与连接块抵紧，从而实现了对连接块的固定。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过将第一横背楞以及第二横背楞伸入连接块的固定槽内，配合斜撑组件将使得抵紧块抵紧于铝模板的转角，增大了铝模板转角的连接紧固，有效的提高了连接结构对两侧角模板间紧固的强度；
25.2.本技术通过调节螺栓，螺栓带动压紧块运动，压紧块与横背楞抵紧，实现对横背楞以及连接块间的固定同时调节螺栓沿滑移槽移动，可以使得螺栓对不同长度横背楞间的固定，有效的提高了，铝模板转角连接结构的适用范围；
26.3.本技术通过调操作调节段，调节段带动螺杆段运动，螺杆段带动套管段运动，实现固定板与连接块抵紧，从而实现了对连接块的固定。
附图说明
27.图1是本技术实施例一的一种建筑铝模板转角连接结构的整体结构示意图；
28.图2是图1的a部放大图；
29.图3是本技术实施例二的一种建筑铝模板转角连接结构的整体结构示意图；
30.图4是图3的b部放大图；
31.图5是本技术实施例三的一种建筑铝模板转角连接结构的整体结构示意图；
32.图6是图5的c部放大图。
33.附图标记：1、第一横背楞；2、第二横背楞；3、连接块；31、固定槽；32、移动槽；33、安装槽；4、抵紧块；5、固定件；51、螺栓；52、压紧块；53、固定垫片；54、销体；541、安装孔；55、抵紧板；551、拆卸孔；56、螺杆；57、螺母；6、斜撑组件；61、固定板；62、斜撑杆；621、套筒段；622、螺杆段；623、调节段；63、承载板。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
35.本实用新型实施例公开种建筑铝模板转角连接结构。
36.实施例一：
37.参照图1，一种建筑铝模板转角连接结构包括第一横背楞1、第二横背楞2、连接块3、抵紧块4、固定件5以及斜撑组件6；连接块3的形状为“l”字形，连接块3与相邻两铝模板转角相配合，连接块3两端开设有可供第一横背楞1以及第二横背楞2伸入的固定槽31，第一横背楞1与所述第二横背楞2与连接块3滑动连接；抵紧块4焊接在连接块3靠近铝模板一侧，且抵紧块4与铝模板转角间隙相配合；固定件5用于将连接块3以及第一横背楞1以及第二横背楞2间固定；斜撑组件6安装在连接块3上，斜撑组件6用于支撑所述连接块3。
38.参照图2，固定件5包括螺栓51、压紧块52以及固定垫片53；连接块3远离铝模板的
一侧开设有移动槽32，移动槽32沿连接块3的长度方向设置，移动槽32与固定槽31相通；螺栓51螺纹连接在移动槽32内，螺栓51的轴向与移动槽32的长度方向垂直，且螺栓51能够沿移动槽32的长度方向运动，当需要对第一横背楞1以及第二横背楞2固定长度调节时，调节螺栓51，使得螺栓51在移动槽32的长度方向滑移，实现对第一横背楞1以及第二横背楞2不同长度的固定；压紧块52焊接在螺栓51伸入连接块3的一端，调节螺栓51，螺栓51带动压紧块52运动，使得压紧块52与横背楞抵紧，完成连接块3与第一横背楞1以及第二横背楞2间的固定；固定垫片53安装在连接块3与螺栓51间，固定垫片53位于连接块3远离铝模板的一侧，且固定垫片53能够沿连接块3的长度方向运动。
39.参照图1，斜撑组件6包括固定板61、斜撑杆62以及承载板63；承载板63通过螺栓51固定在支撑面上；斜撑杆62为可伸缩结构，斜撑杆62一端铰接在承载板63上，斜撑与承载板63脚架轴的轴向与支撑杆的轴向垂直，固定板61铰接在斜撑杆62的另一端，固定板61与斜撑杆62铰接轴的轴向与斜撑杆62与承载板63铰接轴的轴向相同；固定板61的形状为“v”字型，固定板61与连接块3相配合。
40.参照图1，斜撑杆62包括两个套筒段621、螺杆段622以及调节段623；套筒段621一端铰接在承载板63上，螺杆段622螺纹连接于套筒段621的另一端；另一套筒段621一端与固定板61铰接，另一端与螺杆段622螺纹连接，且套筒段621以及螺杆段622的轴向相同；调节段623焊接在螺杆段622上；操作调节段623，调节段623驱使螺杆段622转动，螺杆段622螺杆段622在套管段内转动，实现斜撑杆62的伸展或者收缩。
41.本实用新型实施例一种建筑铝模板转角连接结构的实施原理为：先将承载板63固定在支撑面上，套管段固定在承载板63上，操作调节段623，螺杆段622螺杆段622在套筒段621内运动，套筒段621带动连接块3运动，连接块3抵紧在铝模板转角处，抵紧块4抵紧在铝模板转角的间隙处；第一横背楞1以及第二横背楞2伸入固定槽31内，调节螺栓51，螺栓51定压紧块52运动，压紧块52与第一横背楞1以及第二横背楞2抵紧，实现连接块3与第一横背楞1以及第二横背楞2间的固定，当需要针对不同长度的横背楞固定时，调节螺栓51在移动槽32内移动，实现对不同长度横背楞的固定。
42.实施例二：
43.参照图3以及图4，本实施例与实施例一的不同之处在于：固定件5包括销体54以及抵紧板55；连接块3上开设有安装槽33，安装槽33沿连接块3的长度方向设置，安装槽33位于连接块3的顶面，销体54安装在安装槽33内，销体54的轴向与连接块3的长度方向垂直，销体54穿过连接块3、第一横背楞1以及第二横背楞2；销体54上设有安装孔541，抵紧板55安装在安装孔541内，安装板的轴向与销体54的轴向垂直，且抵紧板55与连接块3抵紧；安装板远离铝模板的一侧开设有便于拆卸的拆卸孔551；工作人员使用工具穿过拆卸孔551，调节抵紧板55，实现对连接块3、第一横背楞1以及第二横背楞2间的拆卸。
44.本实用新型实施例一种建筑铝模板转角连接结构的实施原理为：先将承载板63固定在支撑面上，套管段固定在承载板63上，操作调节段623，螺杆段622螺杆段622在套筒段621内运动，套筒段621带动连接块3运动，连接块3抵紧在铝模板转角处，抵紧块4抵紧在铝模板转角的间隙处；第一横背楞1以及第二横背楞2伸入固定槽31内，使用销体54穿过连接块3、第一横背楞1以及第二横背楞2，再使用抵紧板55穿过安装孔541，抵紧板55与连接块3间抵紧，完成连接块3、第一横背楞1以及第二横背楞2间的固定；需要拆卸时，工作人员使用
工具插入拆卸孔551内，拔出抵紧板55即可。
45.实施例三：
46.参照图5以及图6，本实施例与实施例一的不同之处在于：固定件5包括螺杆56以及螺母57；螺杆56穿过连接块3、第一横背楞1以及第二横背楞2，螺杆56的轴向与连接块3的长度方向垂直；螺母57螺纹连接于螺杆56上，螺母57与连接块3抵紧；通过螺杆56与螺母57可以快速实现对连接块3、第一横背楞1以及第二横背楞2间的固定。
47.本实用新型实施例一种建筑铝模板转角连接结构的实施原理为：先将承载板63固定在支撑面上，套管段固定在承载板63上，操作调节段623，螺杆段622螺杆段622在套筒段621内运动，套筒段621带动连接块3运动，连接块3抵紧在铝模板转角处，抵紧块4抵紧在铝模板转角的间隙处；第一横背楞1以及第二横背楞2伸入固定槽31内，使用螺栓51穿过连接块3、第一横背楞1以及第二横背楞2，最后使用螺母57对连接块3、第一横背楞1以及第二横背楞2间固定。
48.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。