一种建筑用快速拼接模板的制作方法

1.本实用新型属于建筑模板技术领域，具体涉及一种建筑用快速拼接模板。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成，使得建筑模板拼装不便捷，同时拆装耗费时间的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑用快速拼接模板。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用快速拼接模板，包括第一支撑模板，所述第一支撑模板的上端安装有第二支撑模板，所述第二支撑模板的上端焊接有顶板，所述第一支撑模板和第二支撑模板均为直角板金属构件，所述第一支撑模板和第二支撑模板的边缘均一体成型有连接侧边，所述连接侧边表面开设孔内安装有定位螺栓，所述第一支撑模板和第二支撑模板位于直角边的外表面焊接有外拉把手，所述第一支撑模板和第二支撑模板之间以及两个第一支撑模板之间均设置有限位组件。
5.作为本实用新型的一种建筑用快速拼接模板优选技术方案，限位组件包括第一支撑模板上端焊接的定位插杆，以及第一支撑模板和第二支撑模板下端开设的定位插孔，且定位插杆安装在定位插孔的内部。
6.作为本实用新型的一种建筑用快速拼接模板优选技术方案，限位组件还包括第一支撑模板和第二支撑模板下端设置的密封胶体，所述密封胶体的表面一体成型有限位卡条，所述第一支撑模板和第二支撑模板下端开设有限位卡槽，且限位卡条卡接在限位卡槽的内部。
7.作为本实用新型的一种建筑用快速拼接模板优选技术方案，所述第一支撑模板上端每条边焊接的定位插杆均设置有两个，所述第二支撑模板和第一支撑模板下端每条边开设的定位插孔均设置有两个，且定位插杆和定位插孔一一对应。
8.作为本实用新型的一种建筑用快速拼接模板优选技术方案，所述外拉把手为“匚”字形结构，且外拉把手的两端以及中部均通过焊接与第一支撑模板固定。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、通过设置的第一支撑模板和第二支撑模板，同时第一支撑模板和第二支撑模板的边缘均通过连接侧边和定位螺栓固定，同时第一支撑模板和第二支撑模板均为直角板件构件，便于第一支撑模板和第二支撑模板上下拼接成建筑支撑柱的模板，同时第二支撑模板上端焊接的顶板，便于顶板对建筑顶部的支撑模板进行支撑，提高了建筑支撑柱与浇筑
顶之间连接的稳定性，同时第一支撑模板和第二支撑模板位于直角边外表面焊接的外拉把手，便于拼接模板拆卸时，通过外拉外拉把手使得两个第一支撑模板以及两个第二支撑模板分离，从而增加了建筑模板进行拆装的便捷性，提高了建筑施工的效率，通过第一支撑模板和第二支撑模板之间以及两个第一支撑模板之间设置的限位组件，便于竖直方向的第一支撑模板和第二支撑模板进行连接，提高了建筑模板竖直方向的稳定性。
11.2、通过由定位插杆、定位插孔、密封胶体、限位卡条和限位卡槽组成的限位组件，同时定位插杆焊接在第一支撑模板的上端，定位插孔开设在第一支撑模板和第二支撑模板的下端，便于第一支撑模板和第二支撑模板以及两个第一支撑模板上下拼接时，定位插杆插入定位插孔内进行限位，从而提高了建筑模板竖直方向的稳定性，同时第一支撑模板和第二支撑模板下端设置的密封胶体，且密封胶体表面一体成型有限位卡条，同时限位卡槽开设在第一支撑模板和第二支撑模板的下端，便于限位卡条卡接在限位卡槽的内部后对密封胶体进行限位，从而增加了密封胶体安装的稳定性，便于两个第一支撑模板以及第一支撑模板和第二支撑模板竖直拼接安装的密闭性。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型中的第二支撑模板和顶板仰视结构示意图；
15.图3为本实用新型中的第一支撑模结构示意图；
16.图4为本实用新型中的第二支撑模和顶板立体结构示意图；
17.图5为本实用新型中的第一支撑模板立体结构示意图；
18.图中：1、第一支撑模板；2、第二支撑模板；3、顶板；4、连接侧边；5、定位螺栓；6、外拉把手；7、定位插杆；8、定位插孔；9、密封胶体；10、限位卡条；11、限位卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用快速拼接模板，包括第一支撑模板1，第一支撑模板1的上端安装有第二支撑模板2，第二支撑模板2的上端焊接有顶板3，第一支撑模板1和第二支撑模板2均为直角板金属构件，第一支撑模板1和第二支撑模板2的边缘均一体成型有连接侧边4，连接侧边4表面开设孔内安装有定位螺栓5，第一支撑模板1和第二支撑模板2位于直角边的外表面焊接有外拉把手6，第一支撑模板1和第二支撑模板2之间以及两个第一支撑模板1之间均设置有限位组件，外拉把手6为“匚”字形结构，且外拉把手6的两端以及中部均通过焊接与第一支撑模板1固定。
21.本实施方案中，通过设置的第一支撑模板1和第二支撑模板2，同时第一支撑模板1和第二支撑模板2的边缘均通过连接侧边4和定位螺栓5固定，同时第一支撑模板1和第二支撑模板2均为直角板件构件，便于第一支撑模板1和第二支撑模板2上下拼接成建筑支撑柱的模板，同时第二支撑模板2上端焊接的顶板3，便于顶板3对建筑顶部的支撑模板进行支撑，提高了建筑支撑柱与浇筑顶之间连接的稳定性，同时第一支撑模板1和第二支撑模板2位于直角边外表面焊接的外拉把手6，便于拼接模板拆卸时，通过外拉外拉把手6使得两个第一支撑模板1以及两个第二支撑模板2分离，从而增加了建筑模板进行拆装的便捷性，提高了建筑施工的效率，通过第一支撑模板1和第二支撑模板2之间以及两个第一支撑模板1之间设置的限位组件，便于竖直方向的第一支撑模板1和第二支撑模板2进行连接，提高了建筑模板竖直方向的稳定性。
22.具体的，限位组件包括第一支撑模板1上端焊接的定位插杆7，以及第一支撑模板1和第二支撑模板2下端开设的定位插孔8，且定位插杆7安装在定位插孔8的内部，限位组件还包括第一支撑模板1和第二支撑模板2下端设置的密封胶体9，密封胶体9的表面一体成型有限位卡条10，第一支撑模板1和第二支撑模板2下端开设有限位卡槽11，且限位卡条10卡接在限位卡槽11的内部，第一支撑模板1上端每条边焊接的定位插杆7均设置有两个，第二支撑模板2和第一支撑模板1下端每条边开设的定位插孔8均设置有两个，且定位插杆7和定位插孔8一一对应。本实施例中，通过由定位插杆7、定位插孔8、密封胶体9、限位卡条10和限位卡槽11组成的限位组件，同时定位插杆7焊接在第一支撑模板1的上端，定位插孔8开设在第一支撑模板1和第二支撑模板2的下端，便于第一支撑模板1和第二支撑模板2以及两个第一支撑模板1上下拼接时，定位插杆7插入定位插孔8内进行限位，从而提高了建筑模板竖直方向的稳定性，同时第一支撑模板1和第二支撑模板2下端设置的密封胶体9，且密封胶体9表面一体成型有限位卡条10，同时限位卡槽11开设在第一支撑模板1和第二支撑模板2的下端，便于限位卡条10卡接在限位卡槽11的内部后对密封胶体9进行限位，从而增加了密封胶体9安装的稳定性，便于两个第一支撑模板1以及第一支撑模板1和第二支撑模板2竖直拼接安装的密闭性。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，根据建筑支撑柱的高度选择适量的第一支撑模板1进行竖直拼接，同时第一支撑模板1拼接时，水平方向的两个第一支撑模板1通过定位螺栓5和连接侧边4进行连接，使得两个第一支撑模板1拼接成方形管，此时定位插杆7安装在定位插孔8的内部，同时两个第一支撑模板1之间通过密封胶体9进行密闭，把第二支撑模板2安装在第一支撑模板1的上端，同时定位插杆7安装在定位插孔8内，且第一支撑模板1和第二支撑模板2之间通过密封胶体9进行密闭，把两个第二支撑模板2通过定位螺栓5和连接侧边4进行连接。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。