一种止水钢板转角预制结构的制作方法

本实用新型涉及止水钢板技术领域，尤其涉及一种止水钢板转角预制结构。

背景技术：

现在止水钢板施工有以下方法：止水钢板施工时由一端沿墙体方向施工，施工至转角处直接进行焊接，现有止水钢板现场转角焊接施工时因转角处空间受限，转角处施工难度大，导致施工过程中存在止水钢板安装位置偏差，转角处焊缝不满焊、不交圈、存在夹渣等质量通病，质量验收难以一次通过，施工时间长，且容易造成外围积水沿焊缝位置渗入，不能很好的发挥止水钢板的作用，因此，现需设计一种止水钢板转角预制结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种止水钢板转角预制结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种止水钢板转角预制结构，包括外钢板，所述外钢板呈弯折形，且外钢板弯折的两端均为焊接连接部，所述焊接连接部的上下两侧均设有外钢板斜部，相邻两个焊接连接部上的外钢板斜部之间连接有弹性连接部，且两个所述外钢板斜部靠近的侧壁上均设有焊接凹槽，两个所述外钢板斜部上均设有l型限位部，两个所述焊接连接部内侧均设有内钢板，所述内钢板的上下两侧均设有内钢板斜部，两个所述内钢板斜部分别滑动连接在两个l型限位部内侧。

优选地，所述内钢板内侧壁上固定连接有密封垫，所述密封垫的上下两侧均设有密封垫斜部。

优选地，所述内钢板斜部的外壁上设有限位凸棱，所述外钢板斜部的内侧壁上设有与限位凸棱对应的限位槽，所述限位凸棱滑动连接在限位槽内。

优选地，所述外钢板、外钢板斜部、l型限位部一体成型。

优选地，所述内钢板、内钢板斜部一体成型。

优选地，两个所述焊接连接部的外壁上均设有定位套。

本实用新型的有益效果：

通过设置外钢板、焊接连接部、外钢板斜部、内钢板、内钢板斜部，即可通过滑动内钢板，进而调节内钢板伸出外钢板的长度，在将本预制结构安装于转角处时，可根据使用需要，调节内钢板的位置，可将本预制结构的焊接连接部与平直段止水钢板焊接，即可提高转角处止水钢板焊接的适用性。

通过设置设置弯折的焊接连接部，即可根据转角处不同角度的夹角，进而弯折焊接连接部呈不同的夹角，使用更灵活，且外钢板斜部之间设置的弹性连接部实现密封连接，实现密封止水。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种止水钢板转角预制结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种止水钢板转角预制结构的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种止水钢板转角预制结构的部分正面结构示意图。

图中：1外钢板、2外钢板斜部、3弹性连接部、4焊接凹槽、5限位凸棱、6内钢板斜部、7内钢板、8定位套、9l型限位部、10密封垫斜部、11密封垫、12限位槽、13焊接连接部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种止水钢板转角预制结构，包括外钢板1，外钢板1呈弯折形，且外钢板1弯折的两端均为焊接连接部13，焊接连接部13的上下两侧均设有外钢板斜部2，相邻两个焊接连接部13上的外钢板斜部2之间连接有弹性连接部3，且两个外钢板斜部2靠近的侧壁上均设有焊接凹槽4，两个外钢板斜部2上均设有l型限位部9，两个焊接连接部13内侧均设有内钢板7，内钢板7的上下两侧均设有内钢板斜部6，两个内钢板斜部6分别滑动连接在两个l型限位部9内侧。

本实用新型中，内钢板7内侧壁上固定连接有密封垫11，密封垫11的上下两侧均设有密封垫斜部10，实现内钢板7与外钢板1之间密封止水作用，提高了止水钢板的止水性能，减少渗水隐患。

具体的，内钢板斜部6的外壁上设有限位凸棱5，外钢板斜部2的内侧壁上设有与限位凸棱5对应的限位槽12，限位凸棱5滑动连接在限位槽12内，起到限位导向作用，且限位凸棱5可提高内钢板斜部6的结构强度。

具体的，外钢板1、外钢板斜部2、l型限位部9一体成型，结构强度高，坚固耐用。

具体的，内钢板7、内钢板斜部6一体成型，结构强度高，坚固耐用。

具体的，两个焊接连接部13的外壁上均设有定位套8，通过现有的定位钢筋焊接与定位套8处进行外钢板1固定。

本实用新型使用时，可通过滑动内钢板7，进而调节内钢板7伸出外钢板1的长度，在将本预制结构安装于转角处时，可根据使用需要，调节内钢板7的位置，可将本预制结构的焊接连接部13与平直段止水钢板焊接，即可提高转角处止水钢板焊接的适用性，通过现有的定位钢筋焊接与定位套8处进行外钢板1固定，通过设置设置弯折的焊接连接部13，即可根据转角处不同角度的夹角，进而弯折焊接连接部13呈不同的夹角，使用更灵活，且外钢板斜部2之间设置的弹性连接部3实现密封连接，实现密封止水。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种止水钢板转角预制结构，其特征在于，包括外钢板（1），所述外钢板（1）呈弯折形，且外钢板（1）弯折的两端均为焊接连接部（13），所述焊接连接部（13）的上下两侧均设有外钢板斜部（2），相邻两个焊接连接部（13）上的外钢板斜部（2）之间连接有弹性连接部（3），且两个所述外钢板斜部（2）靠近的侧壁上均设有焊接凹槽（4），两个所述外钢板斜部（2）上均设有l型限位部（9），两个所述焊接连接部（13）内侧均设有内钢板（7），所述内钢板（7）的上下两侧均设有内钢板斜部（6），两个所述内钢板斜部（6）分别滑动连接在两个l型限位部（9）内侧。

2.根据权利要求1所述的一种止水钢板转角预制结构，其特征在于，所述内钢板（7）内侧壁上固定连接有密封垫（11），所述密封垫（11）的上下两侧均设有密封垫斜部（10）。

3.根据权利要求1所述的一种止水钢板转角预制结构，其特征在于，所述内钢板斜部（6）的外壁上设有限位凸棱（5），所述外钢板斜部（2）的内侧壁上设有与限位凸棱（5）对应的限位槽（12），所述限位凸棱（5）滑动连接在限位槽（12）内。

4.根据权利要求1所述的一种止水钢板转角预制结构，其特征在于，所述外钢板（1）、外钢板斜部（2）、l型限位部（9）一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种止水钢板转角预制结构，其特征在于，所述内钢板（7）、内钢板斜部（6）一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种止水钢板转角预制结构，其特征在于，两个所述焊接连接部（13）的外壁上均设有定位套（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种止水钢板转角预制结构，包括外钢板，所述外钢板呈弯折形，且外钢板弯折的两端均为焊接连接部，所述焊接连接部的上下两侧均设有外钢板斜部，相邻两个焊接连接部上的外钢板斜部之间连接有弹性连接部，且两个所述外钢板斜部靠近的侧壁上均设有焊接凹槽，两个所述外钢板斜部上均设有L型限位部，两个所述焊接连接部内侧均设有内钢板。本实用新型制造简单，施工方便，进行预制加工，现场将本预制结构的焊接连接部与平直段止水钢板的焊接，提高了效率，且可根据使用需要，弯折焊接连接部呈不同的夹角，调节内钢板的位置，即可提高转角处止水钢板焊接的适用性。

技术研发人员：刘浩;王涛;孟令军;徐延生
受保护的技术使用者：中建八局第四建设有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.08.11