一种组合式铝模板易拆转角的制作方法

本实用新型涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种组合式铝模板易拆转角。

背景技术：

随着建筑行业的快速发展，铝模板已成为现浇混凝土施工中的主流模板，当遇到空间狭小的顶板与墙拐角处浇筑时，需要将转角模板两端切斜口以防止混凝土浇筑后空间狭小不便拆卸。现有技术采用将l形转角模板两端斜切然后斜口处焊接封板的方式来实现易拆。这种方式处理后的l形转角模板不属于标准板不便回收利用，耗费型材导致成本增加。

因此，需要提供一种组合式铝模板易拆转角，采用三段式转角模板，中间采用正常l形转角模板，两端连接斜切式c槽，可以节省材料，中间l形转角模板可以继续用作其它部位标准件。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种组合式铝模板易拆转角，适用于空间狭小的顶板与墙拐角处，组装和拆卸过程简单，且拆卸后可重复使用。

为解决以上技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种组合式铝模板易拆转角，包括转角、下斜c槽和上斜c槽，所述转角为l型c槽结构，所述下斜c槽的一端设有下斜连接，所述下斜c槽的另一端为下斜切面，所述上斜c槽的一端设有上斜连接端，所述上斜c槽的另一端为上斜切面，所述下斜c槽的下斜连接端与转角的左侧连接，所述上斜c槽的上斜连接端与转角的右侧连接。本实用新型的组合式铝模板易拆转角回收后，只需将下斜c槽和上斜c槽拆除，转角作为标准转角可重复利用。

优选地，所述下斜连接端设有下斜限位口，所述下斜连接端插入转角的左侧，所述下斜限位口与转角的转角左边缘平齐。

优选地，所述下斜连接端设有下斜上连接孔和下斜下连接孔，所述转角的左侧设有转角左上连接孔和转角左下连接孔，所述下斜上连接孔和转角左上连接孔通过销钉销片连接，所述下斜下连接孔和转角左下连接孔通过销钉销片连接。这样可以将下斜c槽与转角紧密连接在一起。

优选地，所述上斜连接端设有上斜限位口，所述上斜连接端插入转角的右侧，所述上斜限位口与转角的转角右边缘平齐。

优选地，所述上斜连接端设有上斜上连接口和上斜下连接孔，所述转角的右侧设有转角右上连接孔和转角右下连接孔，所述上斜上连接口和转角右上连接孔通过销钉销片连接，所述上斜下连接孔和转角右下连接孔通过销钉销片连接。这样可以将上斜c槽与转角紧密连接在一起。

优选地，所述转角、下斜c槽和上斜c槽上均设有墙板连接孔，所述转角、下斜c槽和上斜c槽通过墙板连接孔与下方墙板连接在一起。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型由于采用了以上技术方案，下斜c槽和上斜c槽只需将一端进行斜切特殊处理，与标准转角连接组成组合式铝模板易拆转角，该模板回收后只需将下斜c槽和上斜c槽拆除，转角作为标准转角可重复利用，无需改制或报废，提高铝模板标准率。

上述说明仅为本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段并可依据说明书的内容予以实施，同时为了使本实用新型的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂，以下列举一个或多个优选实施例，并配合附图详细说明如下。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1示出本实用新型的一种组合式铝模板易拆转角的爆炸式结构示意图。

主要附图标记说明：

1-转角，11-转角左边缘，12-转角左上连接孔，13-转角左下连接孔，14-转角右边缘，15-转角右上连接孔，16-转角右下连接孔，2-下斜c槽，21-下斜连接端，22-下斜上连接孔，23-下斜下连接孔，24-下斜限位口，3-上斜c槽，31-上斜连接端，32-上斜上连接孔，33-上斜下连接孔，34-上斜限位口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其他元件或其他组成部分。

在本文中，为了描述的方便，可以使用空间相对术语，诸如“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上方”、“上”等，来描述一个元件或特征与另一元件或特征在附图中的关系。应理解的是，空间相对术语旨在包含除了在图中所绘的方向之外物件在使用或操作中的不同方向。例如，如果在图中的物件被翻转，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下”的元件将取向在所述元件或特征的“上方”。因此，示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。物件也可以有其他取向(旋转90度或其他取向)且应对本文使用的空间相对术语作出相应的解释。

如图1所示，一种组合式铝模板易拆转角，包括转角1、下斜c槽2和上斜c槽3。

所述转角1为l型c槽结构，所述下斜c槽2的一端设有下斜连接端21，所述下斜c槽2的另一端为下斜切面，所述下斜c槽2的下斜连接端21与转角1的左侧连接。

所述下斜连接端21设有下斜限位口24，所述下斜连接端21插入转角1的左侧，所述下斜限位口24与转角1的转角左边缘11平齐。所述下斜连接端21设有下斜上连接孔22和下斜下连接孔23，所述转角1的左侧设有转角左上连接孔12和转角左下连接孔13，所述下斜上连接孔22和转角左上连接孔12通过销钉销片连接，所述下斜下连接孔23和转角左下连接孔13通过销钉销片连接。这样可以将下斜c槽2与转角1紧密连接在一起。

所述上斜c槽3的一端设有上斜连接端31，所述上斜c槽3的另一端为上斜切面，所述上斜c槽3的上斜连接端31与转角1的右侧连接。

所述上斜连接端31设有上斜限位口34，所述上斜连接端31插入转角1的右侧，所述上斜限位口34与转角1的转角右边缘14平齐。所述上斜连接端31设有上斜上连接口32和上斜下连接孔33，所述转角1的右侧设有转角右上连接孔15和转角右下连接孔16，所述上斜上连接口32和转角右上连接孔15通过销钉销片连接，所述上斜下连接孔33和转角右下连接孔16通过销钉销片连接。这样可以将上斜c槽3与转角1紧密连接在一起。

所述转角1、下斜c槽2和上斜c槽3上均设有墙板连接孔，所述转角1、下斜c槽2和上斜c槽3通过墙板连接孔与下方墙板连接在一起。

本实用新型的组合式铝模板易拆转角回收后，只需将下斜c槽2和上斜c槽3拆除，转角1作为标准转角可重复利用。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。针对上述示例性实施方案所做的任何简单修改、等同变化与修饰，都应落入本实用新型的保护范围。