一种转角构造柱标准化支撑加固装置的制作方法

本发明涉及建筑转角施工技术领域，具体为一种转角构造柱标准化支撑加固装置。

背景技术：

目前，转角构造柱模板支设主要使用木模和架杆安装，通过人工吊线，钻眼，钢管加固等，施工难度大，效率不高，同时施工精准度不高，并且容易出现涨模。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种转角构造柱标准化支撑加固装置，改变了转角构造柱模板支撑加固方式，简化了安拆程序，降低了对木工的技术技能要求，确保构造柱的截面尺寸和垂直度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种转角构造柱标准化支撑加固装置，包括标准化横楞长角钢和短角钢；所述标准化横楞长角钢的内端面焊接有间隔设置的方木竖楞放置槽挡板，方木竖楞放置槽挡板的底部设置有支撑板，在两背面相邻的方木竖楞放置槽挡板之间形成方木竖楞放置槽，方木竖楞放置槽内插接有竖楞；所述方木竖楞放置槽挡板和方木竖楞放置槽的下方设置有方木，方木的斜对角端抵合在标准化横楞长角钢和短角钢之间；所述标准化横楞长角钢和短角钢之间通过对拉螺杆连接，对拉螺杆分为带丝螺杆a、带丝螺杆b和带丝螺杆c；所述带丝螺杆a和带丝螺杆c分别对应插接在标准化横楞长角钢和短角钢的两端，且标准化横楞长角钢和短角钢在与带丝螺杆a和带丝螺杆c的连接处设置有螺杆加固受力支撑面角钢a；所述带丝螺杆a和带丝螺杆c穿过螺杆加固受力支撑面角钢a，并在带丝螺杆a和带丝螺杆c的两端旋合螺帽加以固定，螺帽和螺杆加固受力支撑面角钢a的旋合面之间还压合有垫板，垫板的中心处穿过螺杆；所述带丝螺杆b插接在标准化横楞长角钢和短角钢的直角拐点处，并贯穿方木；所述标准化横楞长角钢在外侧的直角拐点处焊接有螺杆加固受力支撑面角钢b，短角钢在内侧的直角拐点处焊接有螺杆加固受力支撑面角钢c；所述带丝螺杆b依次穿过螺杆加固受力支撑面角钢c、短角钢、方木、标准化横楞长角钢和螺杆加固受力支撑面角钢b，并在螺杆加固受力支撑面角钢b和螺杆加固受力支撑面角钢c的外端套接垫板、螺帽进行固定。

优选的，所述带丝螺杆a、带丝螺杆b和带丝螺杆c为一种利用现场的废旧钢筋头进行统一回收加工制成的统一长度的对拉螺杆构件，其两端套丝，购买部分与其配套的螺帽，并利用废钢料制作垫板。

优选的，所述竖楞为一种施工过程中利用木方废料进行回收统一加工制作而成的几种不同长度的木楞，或采用整根木方进行加工锯割制成。

优选的，所述标准化横楞长角钢和短角钢之间装夹的竖楞、方木均可通过调整对拉螺杆与螺帽之间的松紧度进行安装与拆卸。

优选的，所述方木竖楞放置槽断面为平面，配合通过控制对拉螺杆外漏螺帽调整平整度和垂直度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提供的一种转角构造柱标准化支撑加固装置，实现了安装过程中对作业人员安全保证的提升，弃用人工，通过钢管、木锯、线坠等工具实现模板安装，人工可先进行模块化装置的现场加工复核，按照顺序依次安装即可，减少高空作业的危险。

2、本发明提供的一种转角构造柱标准化支撑加固装置，利用现场废旧资源，提升资源利用率，同时减少建筑垃圾的清理，节能降耗。

3、本发明提供的一种转角构造柱标准化支撑加固装置，降低了对安装作业人员的数量和技能要求，采用本装置后，可减少人力投入，两人一组实现快速安装。

附图说明

图1为本发明整体安装示意图；

图2为本发明立面安装示意图；

图3为本发明标准化横楞长角钢图；

图4为本发明带丝螺杆图；

图5为本发明带丝螺杆加固受力支撑面焊接图；

图6为本发明带丝螺杆加固受力支撑面角钢图；

图7为本发明方木竖楞放置槽一侧挡板图。

图中：1标准化横楞长角钢、2方木竖楞放置槽挡板、3螺杆加固受力支撑面角钢a、4带丝螺杆a、5垫板、6螺帽、7带丝螺杆b、8螺杆加固受力支撑面角钢b、9螺杆加固受力支撑面角钢c、10支撑板、11竖楞、12方木、13短角钢、14方木竖楞放置槽、15带丝螺杆c。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明实施例中：一种转角构造柱标准化支撑加固装置，包括标准化横楞长角钢1和短角钢13；标准化横楞长角钢1的内端面焊接有间隔设置的方木竖楞放置槽挡板2，方木竖楞放置槽挡板2的底部设置有支撑板10，在两背面相邻的方木竖楞放置槽挡板2之间形成方木竖楞放置槽14，方木竖楞放置槽14内插接有竖楞11；方木竖楞放置槽挡板2和方木竖楞放置槽14的下方设置有方木12，方木12的斜对角端抵合在标准化横楞长角钢1和短角钢13之间；标准化横楞长角钢1和短角钢13之间通过对拉螺杆连接，对拉螺杆分为带丝螺杆a4、带丝螺杆b7和带丝螺杆c15；带丝螺杆a4和带丝螺杆c15分别对应插接在标准化横楞长角钢1和短角钢13的两端，且标准化横楞长角钢1和短角钢13在与带丝螺杆a4和带丝螺杆c15的连接处设置有螺杆加固受力支撑面角钢a3；带丝螺杆a4和带丝螺杆c15穿过螺杆加固受力支撑面角钢a3，并在带丝螺杆a4和带丝螺杆c15的两端旋合螺帽6加以固定，螺帽6和螺杆加固受力支撑面角钢a3的旋合面之间还压合有垫板5，垫板5的中心处穿过螺杆；带丝螺杆b7插接在标准化横楞长角钢1和短角钢13的直角拐点处，并贯穿方木12；标准化横楞长角钢1在外侧的直角拐点处焊接有螺杆加固受力支撑面角钢b8，短角钢13在内侧的直角拐点处焊接有螺杆加固受力支撑面角钢c9；带丝螺杆b7依次穿过螺杆加固受力支撑面角钢c9、短角钢13、方木12、标准化横楞长角钢1和螺杆加固受力支撑面角钢b8，并在螺杆加固受力支撑面角钢b8和螺杆加固受力支撑面角钢c9的外端套接垫板5、螺帽6进行固定。

其中，带丝螺杆a4、带丝螺杆b7和带丝螺杆c15为一种利用现场的废旧钢筋头进行统一回收加工制成的统一长度的对拉螺杆构件，其两端套丝，购买部分与其配套的螺帽6，并利用废钢料制作垫板5；竖楞11为一种施工过程中利用木方废料进行回收统一加工制作而成的几种不同长度的木楞，或采用整根木方进行加工锯割制成；标准化横楞长角钢1和短角钢13之间装夹的竖楞11、方木12均可通过调整对拉螺杆与螺帽6之间的松紧度进行安装与拆卸；方木竖楞放置槽14断面为平面，配合通过控制对拉螺杆外漏螺帽6调整平整度和垂直度，其安装方式合理，实用、安全可靠，便于操作，提高了模板作业工序的安装质量和安装效率，降低了施工成本，同时降低了对作业人员的技能要求，改善了作业环境，节能降耗，符合绿色施工要求。

施工原理：本发明提供的一种转角构造柱标准化支撑加固装置，安装时先放置开好孔的标准化横楞长角钢1和短角钢13，其板缝位置用双面胶粘贴，防止漏浆；采用带丝螺杆a4、带丝螺杆b7和带丝螺杆c15临时固定标准化横楞长角钢1和短角钢13；通过调整带丝螺杆a4、带丝螺杆b7和带丝螺杆c15上的螺帽6放置竖楞11，调整竖楞11、标准化横楞长角钢1和短角钢13至合适位置，拧紧对拉螺杆上的螺帽6，检查外漏的螺杆上的丝扣，内外调整一致，拆除时，松动螺帽6，依次拆除竖楞11、方木12、标准化横楞长角钢1和短角钢13等，分类码放整齐，以备下一次转角构造柱的加固使用。

综上所述：本发明提供的一种转角构造柱标准化支撑加固装置，实现了安装过程中对作业人员安全保证的提升，弃用人工，通过钢管、木锯、线坠等工具实现模板安装，人工可先进行模块化装置的现场加工复核，按照顺序依次安装即可，减少高空作业的危险；其次，带丝螺杆a4、带丝螺杆b7和带丝螺杆c15为一种利用现场的废旧钢筋头进行统一回收加工制成的统一长度的对拉螺杆构件，其两端套丝，购买部分与其配套的螺帽6，并利用废钢料制作垫板5；竖楞11为一种施工过程中利用木方废料进行回收统一加工制作而成的几种不同长度的木楞，或采用整根木方进行加工锯割制成，利用现场废旧资源，提升资源利用率，同时减少建筑垃圾的清理，节能降耗；另外，降低了对安装作业人员的数量和技能要求，采用本装置后，可减少人力投入，两人一组实现快速安装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。