一种混凝土浇筑时楼板厚度控制工具的制作方法

本实用新型属于建筑施工现场浇筑混凝土楼板厚度控制技术领域，特别是涉及一种混凝土浇筑时楼板厚度控制工具。

背景技术：

楼板是分隔承重构件，它将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础。按其使用的材料可分为：砖楼板、木楼板和钢筋混凝土楼板等。钢筋混凝土楼板具有强度高，刚性好，耐久、防火、防水性能好，又便于工业化生产等优点，是现在广为使用的楼板类型。

房屋建筑工程中楼板厚度为工程质量关键指标，楼板偏薄或偏厚都会影响到工程的质量。施工现场浇筑混凝土时楼板厚度的控制始终是一个难题，控制效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土浇筑时楼板厚度控制工具，以解决施工现场浇筑混凝土时楼板厚度难以控制的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种混凝土浇筑时楼板厚度控制工具，其包括：顶杆、底杆、定位板和操作把手；所述顶杆的下端与底杆的上端连接并构成操作杆；所述定位板设置安装孔和至少一个观察孔，所述操作杆插入所述定位板的安装孔，使定位板位于顶杆和底杆的连接位置；所述操作把手固定在所述顶杆的上端；定位板下表面与底杆下端之间的距离等于待浇筑楼板的混凝土厚度。

本实用新型如上所述的混凝土浇筑时楼板厚度控制工具，进一步，所述安装孔设置在定位板的中部，所述观察孔的数量为3～8个，观察孔均匀布置在所述安装孔的周围。

本实用新型如上所述的混凝土浇筑时楼板厚度控制工具，进一步，所述定位板为矩形结构，安装孔设置在定位板的中部，所述观察孔的数量为4个，观察孔均匀布置在所述安装孔的周围，位于定位板的顶角位置。

本实用新型如上所述的混凝土浇筑时楼板厚度控制工具，进一步，所述底杆包括第一底杆和第二底杆，所述第一底杆和第二底杆以可伸缩方式连接。

本实用新型如上所述的混凝土浇筑时楼板厚度控制工具，进一步，所述第一底杆设置内螺纹，所述第二底杆设置与所述内螺纹适配的外螺纹，第一底杆和第二底杆通过螺纹可伸缩连接；第一底杆和第二底杆相连的端部设置有与操作杆长度方向一致的长度尺寸刻度线。

本实用新型的有益效果是：

在混凝土浇筑过程中，用不同型号的测试工具用于不同厚度的楼板施工，将楼板厚度控制工具竖直放在模板上，然后浇筑楼板混凝土，通过定位板上的观测孔观察确定定位板下表面与混凝土浇筑面的距离以控制楼板厚度。该厚度控制工具可有效控制楼板厚度，且外观简洁标准规范。该测试工具具有操作方便的优点，一次性制作可多次周转使用，效果显著。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为一种实施例的混凝土浇筑时楼板厚度控制工具示意图；

图2为一种实施例的混凝土浇筑时楼板厚度控制工具使用状态示意图；

图3为本实用新型一种实施例的第一底杆和第二底杆示意图；

图4为本实用新型另一种实施例的第一底杆和第二底杆示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底杆，2、定位板，3、观察孔，4、安装孔，5、顶杆，6、操作把手，7、楼板浇筑模板，11、第一底杆，12、第二底杆，13、第一底杆的刻度线，14、第二底杆的刻度线。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的混凝土浇筑时楼板厚度控制工具的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1示出本实用新型一种实施例的混凝土浇筑时楼板厚度控制工具，其包括：顶杆5、底杆1、定位板2和操作把手6；

所述顶杆5的下端与底杆1的上端连接并构成操作杆；

所述定位板2设置安装孔4和至少一个观察孔3，所述操作杆插入所述定位板2的安装孔4，使定位板2位于顶杆5和底杆1的连接位置；

所述操作把手6固定在所述顶杆5的上端；在图1示出的实施例中，操作把手为杆状，操作把手与顶杆上端垂直固定连接；优选的，在把手上设置防滑纹或者防滑胶套；

定位板2下表面与底杆1下端之间的距离等于待浇筑楼板的混凝土厚度。

如图2所示，定位板下表面与底杆下端之间的距离等于待浇筑楼板的混凝土厚度，在混凝土浇筑过程中，用不同型号的测试工具用于不同厚度的楼板施工，将楼板厚度控制工具竖直放在楼板浇筑模板7上，然后浇筑楼板混凝土，通过定位板上的观测孔观察确定定位板下表面与混凝土浇筑面的距离以控制楼板厚度。该测试工具具有操作方便的优点，一次性制作可多次周转使用，效果显著。

在一种优选实施例的混凝土浇筑时楼板厚度控制工具中，安装孔4设置在定位板2的中部，观察孔3的数量为3～8个，观察孔3均匀布置在安装孔4的周围。如图1所示的实施例中，定位板2为矩形结构，安装孔4设置在定位板2的中部，观察孔3的数量为4个，观察孔3均匀布置在安装孔4的周围，位于定位板2的顶角位置。通过设置多个观察孔，并对比不同观察孔的定位板下表面与混凝土浇筑面的距离，能够确保浇筑的混凝土充分平坦展开。

上述实施例的楼板厚度控制工具存在适用范围窄的缺点，对其进行进一步改进，第二种实施例的混凝土浇筑时楼板厚度控制工具，其包括：顶杆5、底杆1、定位板2和操作把手6；所述顶杆5的下端与底杆1的上端连接并构成操作杆；所述定位板2设置安装孔4和至少一个观察孔3，所述操作杆插入所述定位板2的安装孔4，使定位板2位于顶杆5和底杆1的连接位置；所述操作把手6固定在所述顶杆5的上端；定位板2下表面与底杆1下端之间的距离等于待浇筑楼板的混凝土厚度。如图3所示，底杆1包括第一底杆11和第二底杆12，第一底杆11和第二底杆12以可伸缩方式连接。

第一底杆11设置内螺纹，第二底杆12设置与内螺纹适配的外螺纹，第一底杆11和第二底杆12通过螺纹可伸缩连接；第一底杆11和第二底杆12相连的端部设置有与操作杆长度方向一致的长度尺寸刻度线，对于不同厚度的楼板施工，在施工前通过调整底杆的长度以适应楼板的厚度，从而提升厚度控制工具的适用范围。例如，通过读取第一底杆的刻度线13和二底杆的刻度线14以确定底杆的调节长度，无需额外的长度测量工具，简化操作。在进一步优选的实施例中，第一底杆上设置定位螺孔，所述定位螺孔贯通至内螺纹，定位螺栓插入定位螺孔，用以锁定第二底杆的位置。

在图3示出的实施例中，第二底杆的下端为平齐结构。在图4示出的实施例中第二底杆的下端为尖状结构，便于在已浇筑一部分混凝土的工程中插入混凝土。

此外，适用于不同厚度楼板施工的工具还能采取以下实施例的方式，第三种实施例的混凝土浇筑时楼板厚度控制工具，其包括：顶杆5、底杆1、定位板2和操作把手6；所述顶杆5的下端与底杆1的上端连接并构成操作杆，操作杆上设置有外螺纹；所述定位板2设置安装孔4和至少一个观察孔3，所述操作杆插入所述定位板2的安装孔4，使定位板2位于顶杆5和底杆1的连接位置；所述操作把手6固定在所述顶杆5的上端；定位板2下表面与底杆1下端之间的距离等于待浇筑楼板的混凝土厚度。定位板2设置安装孔4的位置设置与操作杆外螺纹适配的内螺纹；操作杆的端部设置有与操作杆长度方向一致的长度尺寸刻度线。通过调整定位板在操作杆上的位置实现不同厚度楼板的施工。在进一步优选的实施例中，还包括定位螺母，所述定位螺母安装在操作杆的螺纹外，位于定位板的下方，用于防止定位板移位。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。