【正文】 作业人员，不得进行高处作业。 工作前应先检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须用绳、链条挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚合空中滑落。 安装与拆除 5M 以上 的模板，应搭脚手架并设防护栏杆，禁止上下在同一垂直面操作。 高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 遇六级以上的大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时在进行工作。 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。 严禁在脚手架上堆放大批模板等材料。 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在 高以上。 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆摸间歇 时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 钢筋工安全生产操作规程 １、 钢材、半成品应按规格、品种分别堆放，制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 ２、 在高空、深坑绑轧钢筋，安装置架，须搭设脚手架和马道，绑轧高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋应搭外挂架或安全网，绑轧时挂好安全带， ３、 绑轧立柱、墙钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4 米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑轧，整体竖起；柱筋在4 米以上，搭设工作台。柱、梁、骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒 。 ４、 绑轧基础钢筋，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架、马凳。 ５、 起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降落到离地一米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 ６、 直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2 米区域禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 ７、 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 ８、 人工断料，工具必须牢固。注意仍捶区域内的人和物体。切断小于30CM 的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 ９、 多人合运钢筋起落、转停动作要一致，人工上下传送不得在同垂直线上。钢筋堆放要分 类。 普工安全技术操作规程 挖掘土方时要注意土壁的稳定，发现有裂缝、松动应及时加固或撤离。挖土前应对基坑、槽的周围环境认真检查，防止塌方。 人工挖土前后操作人员间距保持２－３米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 依照施工组织设计的要求，安土质荷挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边米以外，并且高度不得超过１ .５米。 每日上班前后或雨后必须检查土壁的稳定情况，在确保安全的情况下方可继续 工作。 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电始准搬运。 用手推车装运物应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于２米，下坡不得少于１０米。 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取．整砖和半砖应分开传送． 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖，只准放一排． 车辆未停稳，禁止上下和装卸 物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面． 对焊机安全操作规程 对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零），如多台对焊机并列安装时，间距不得小于３米，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的开关，导线的截面应不小于 规范 规定。 作业前检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气液压系统无泄露，确认正常后方可施焊。 焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接，螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过４０ ０ Ｃ，排水量应根据温度调节。 焊接较长的钢筋时，应设置拖架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。 闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。 冬季施工时，室内温度应不低于８ ０ Ｃ，作业后，放尽机内冷却水。 搅拌机安全操作规程 作业场地要有水源、沉淀池及良好的排水条件，场地不能积水。 传动机构、工作安置、制动器等均应紧固可靠。骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围不得使用。 操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。 空车运转、检查搅拌筒或搅拌叶的转动方 向，各工作装置的操作、制动、确认正常后，方可作业。 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌机筒内扒料出料。料斗生起时，严禁在其下方工作或穿引，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。 向搅拌机筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机原有的砼全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。 作业时如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌机筒内的砼清理干净，然后进行维修。 作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如 需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。 圆盘锯安全操作规程 １、 工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。 ２、 机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得防置杂物。 ３、 锯片上方必须安全保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿１０～１５ＭＭ处，必须安装弧形楔刀。锯片得安装应保持与轴同心。 ４、 锯片必须锯齿尖锐，不得连接缺齿两个，裂纹长度不得超过２０ＭＭ，裂缝未端应冲止裂孔。 ５、 被锯木料厚度，以锯片能露出木料１０ ～２０ＭＭ未限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的１／４。 ６、 启动后，特转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料，锯料长度应不小于５００ＭＭ。接近端头时应用推棍送料。 ７、 如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。 ８、 操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。 ９、 锯片温度过高时，应用水冷却，直径６００ＭＭ以上的锯片，在操作中应喷水冷却。 根据木材的材质、粗细、温度等选择合适的进料速度，加工前应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。 1 作业时，切断电源，锁上闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。 卷扬机操作规程 一、 安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员的拖动或起吊的物件。 二、 作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。 三、 使用皮带和开齿抡传动部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮 . 四、 以动力正反转的卷扬机、卷筒旋转方向应何操纵开关上指示的方向一致。 五、 从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的１５倍，无 槽卷筒应大于２０倍。当钢筋绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。 六、 卷扬机制杆的行程范围内不得有障碍物。 七、
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