智泰 咨询公司给企业提供专业的 5S 管理, 6S管理, TPM管理落地辅导与 培训服务；给企业提供免费上门调研服务，给企业免费提供5S,6S管理, TPM管理定制化落地辅导方案。
联系电话/微信：137 5118 4775 智泰咨询公司承诺达成以下共同约定的三大目标： 一、企业形象影响力提升： 手把手指导打造一个规范、整洁、高效、 安全的工作环境，随时可参观，可检查，可介绍的生产标杆现场---提升企业新订单接单率； 二、企业管理 人才 培养： 给企业培养一批熟练掌握6S管理、TPM管理、 精益管理、QC七工具、8D改善法等等管理工具的优秀人才---确保企业可持续高速发展； 三、生产各项指标提升： 生产 效率提升50%以上；产 品质量提升度30%以上；生产经营成本下降10%以上；设备故障率下降70%以上---确保成为行业标杆和最高竞争力企业。 何谓班组： 所谓班组是为了实现既定的组织运行目标，由同工种或者性质相近、配套协作的不同工种员工组成的独立小群体。它是位于生产经营最前沿的基本单位，是企业最基层的生产 精益管理组织。班组就如同是企业组织的管理细胞，是企业组织结构的基石，是企业各项工作的落脚点。企业大致方针、战略规划的实现，均取决于班组的组织状况和执行过程。班组人员素质的高低显示着组织能力的强弱。班组运转情况的好坏直接关系到企业管理水平高低和经济效益的好坏。 班组长的地位和重要性： 1.班组中的领导者就是班组长。班组长是班组生产管理的直接指挥和组织者，也是企业中最基层的负责人，属于兵头将尾。 2.在实现生产工作中，班组长要发挥三个重要作用： -1.确保公司的决策有效执行。 -2.顺利实现上级领导和小组成员之间的传达。 -3.充当全方位面的能手。 3.班组长的核心工作容 班组是企业的细胞，班组管理是企业管理的基层。班组长的主要工作就是抓好班组管理和建设工作。 班组建设的目标一方面是提高工作效率，确保工作任务按质保量的完成；另一方面是带好队伍，营造团结向上的班组氛围，打造有战斗力、有凝聚力的基层团队。 班组建设战略图： 以班组自主管理为目标,为企业培养优秀班组团队。通过 质量、品质、成本等先进管理方法，提升企业竞争力！ 
班组建设 管理咨询价值：
班组建设管理咨询效果：
班组建设推进思路：
1.系统性规划关注：目标、人员、 标准流程3层系统体系建立 2.流程—按照成熟的转型经验建立的精益人才管理体系实施路线图进行以点带面有序实施 3.人员—如何建立企业内部良好的组织来承接精益人才管理技术的导入-变革管理系统 4.咨询输入—精益人才管理体系的技术如何解决现状问题-精益思维人才培养体系导图 
●结合标杆班组管理能力模型，我们认为通过现场问题改善，围 绕基层管理者能力模 型而选择展开工作。
●以变革文化形成目标的全员改善活动
-优秀员工培养： 各分车间选拨专职人员，首先作为改善提案和核心人员或专员进行培养，接受 咨询顾问和推进办的指导，承担部门内项目负责人或项目成员的角色，根据在项目中的表现，调整到合适的新岗位或晋升（继续专职或兼职改善工作） 
●以专业班组长培养为目标的问题解决能力提升
优秀班组长、一线主管理培养  ●以优秀班组长培养为目标的五大维度问题解决能力提升 
●建立以五星班组为目标的评价体系
●优秀的班组长都是教练员，设定目标，完成目标
 ●以现场影响生产效率的问题改善为抓手，全面提升生产效率 
●以现场影响品质的问题改善为抓手，全面提升产品质量。
-通过不良样品展台，不良品三现分析及全育，提升员工对不良的认识及预防管理； -通过完善 品质管理及作业标准指导书，品质管理全面实行 标准化管理； -制定员工作业及行为规范，全员遵守，完善品质异常处理流程及标准，减少不良； -通过对员工不良产品检测训练，确保检测准确率100%。  ●以现场浪费的问题改善为抓手，消除现场浪费，提升竞争力
-通过精益管理七大浪费为主，挖掘现场七大浪费并改善，消除现场浪费；
-制定消耗品使用及更换标准，消耗品集中管理，确保回收或修理再利用； -排查现场水电气的跑冒滴漏并整改，高耗能 设备通过技术改良降低能耗； -以QC课题八步骤解决重大成本改善项目.  全员参与消除浪费，数据化管理，标准化建立与持续改进是成本控制的重要手段
●以现场强化现场管理为抓手，现场问题改善，提升现场管理能力。
-通过 整理、 整顿、 清扫、 清洁的标准体系为起点，将现场物品定置化、目视化、形迹化的三定管理，打造干净、整洁、规范的现场； -班组实行数据化管理，各类表格表单优化形成台账管理，便于分析及预防管理，现场做到日清日毕； -制定设备清扫、点检、保养标准并执行，确保设备安全稳定运行； -每周组织全员标签改善活动，识别现场问题并整改。  ●以培养班组能力为目标而展开的系列活动 -利用班会作为班组OPL 教育的平台，人人做 讲师，让所有员工得到锻练成长； -制定班组各种竞赛的内容及规则，定期组织竞赛活动，激发各班组的团队战斗力； -学习及运用QC七工具，以QC课题活动解决生产重要问题; -制定班组目标（部门分解），拟定达成目标的详细措施，围绕目标达成展开活动。   辅导时间：6个月速成模式、12个月精益模式 辅导方式：每个月辅导一次，一次辅导五天 适合企业：制造型企业、服务型企业 服务特点：手把手辅导、现场实践 服务形式：先建标、后对标、再达标的标杆PDCA管理辅导过程
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(责任编辑：智泰咨询) |