废橡胶如何炼油 废橡胶热裂解工艺介绍

随着对废旧橡胶制品资源进行回收利用，很多人可能不了解废旧橡胶加工炼油设备怎么提炼橡胶油，今天河南北工来做一下详细的介绍。

整体来说，废旧橡胶热解温度为 120~380℃，河南北工机械炼油设备厂热解炉采用炉外加热、微负压、缺氧热裂解工艺操作，炉体密闭，在生产过程中气体不外泄，提高热裂解效率，同时消除了生产过程中由于气体外泄而引起的不安全隐患和二次污染。

废旧橡胶通过进料机直接在旋转裂解炉的螺旋作用下自动进入裂解炉内，进料过程采用PLC操控系统，自动化程度高、安全、方便、省时省力。由于裂解过程是一个复杂的物理化学反应过程，其裂解工艺根据轮胎裂解原理中提到的化学反应过程，分为多段进行。

河南北工废旧橡胶加工炼油设备厂炼橡胶油的具体裂解工艺如下所述：

1、裂解温度区间在 0~150℃时，打开废旧橡胶炼油设备排空阀，使裂解炉内的空气缓慢排出，实现裂解过程的无氧条件，由于热解过程刚刚开始，废旧橡胶此阶段要进行吸热、传热过程，因此在此阶段需要缓慢加热，在温度到达 适应温度时，会发现炉内温度维持一段时间，不会有直观升温现象，此时废旧橡胶开始大量吸热，热解反应过程逐渐开始，热解气、橡胶油开始产生。

2、废旧橡胶加工炼油设备厂炼橡胶油温度区间在适宜温度时，关闭排空阀开始收集热解产生的橡胶油、气等产物，烟气进入油水分离器，实现烟气与橡胶油的分离；然后通过冷凝器，在油罐中收集橡胶油；产生的可燃气体可为热解过程提供热量；

3、裂解温度区间在恒温反应过程时，在此阶段的裂解过程与第二阶段的工艺过程相近，仍然进行上述的废旧橡胶加工炼油设备厂炼橡胶油的工艺流程。

4、炼油完成冷却阶段，在此过程停止加热，通过风机抽风不断带走炉体外壁热量。炉体温度冷却，向裂解炉膛内通入水蒸气以将炉内残余裂解气并通入废气燃烧室烧掉。此时，启动炭黑螺旋输送机，收集热解炭黑。炭黑收集完毕后，打开废旧橡胶加工炼油设备炼橡胶油的炉体的排空阀，恢复炉内的正常压力，打开废旧橡胶加工炼油设备的炉体然后装填新的废旧橡胶，重复上述操作就是河南北工废旧橡胶加工炼油设备厂炼橡胶油的整个流程。返回搜狐，查看更多