深度丨常发VMI项目顺利上线,会为行业带来哪些启示？

从实施与运维中心获悉，常发农装VMI项目经过经过这两个月的开发、实施、测试与调试后，近日顺利上线！趁着上周斯泰尔联运云端VMI项目的热度尚未褪去，我们来泡杯茶，从常发农装项目入手，细细的聊下VMI。

常发农装案例分析

常发农装作为国内农业装备行业的翘楚，接收着全世界范围内大量的订单，这在带给常发农装出色的销售业绩的同时，也给他们的供应链带来了沉重的负担。

长久以来，常发农装沿用的传统供应链管理模式：通过人工手动的盘点模式对库存量进行监控，仓库部门在发现缺料时再发起采购申请。这种管理模式存在的极大的滞后性，往往导致由于销售订单激增，生产压力增大，由于信息的不畅通，此时仓库的原材料储备严重不足，而仓库此时才发起采购申请，加上供应商的备货周期及其再上游供应商的备货周期，导致整个供应链反应迟钝。等到供应商通过一段时间准备后把货送到，可能又遇上一段销售淡季，对于常发农装来说，多余的采购占据企业大量的成本，直接影响到公司的现金流，增加企业运营的压力。

牛尾效应

其实这种现象不仅局限与常发，大多传统企业均存在这种情况，这种因为信息流从最终客户端向原始供应商端传递时，无法有效地实现信息的共享，使得信息扭曲而逐级放大，导致了需求信息出现越来越大的波动的供应链需求变异放大现象，在经济学上称作牛尾效应。

VMI详解

为有效的摆脱牛尾效应带来的困境，有效的提升供应链管理水平，VMI模式应运而生。VMI全称Vendor Managed Inventory，即供应商管理库存，指的是由是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。

嘉益仕VMI

首先要明确的是，如果仅有一套管理模式，而没有一整套的信息化系统，是无法达到即时的全供应链信息共享的目的。嘉益仕借助多年3PL行业（第三方物流）的咨询与实施经验而构筑起来的VMI信息化体系，抽取出了大量的用户习惯、用户数据，建立了一个完善的业务模型，既可以单独部署VMI系统（面向3PL行业），也支持作为功能模块纳入整体智能制造体系中（面向制造型企业）。

其次，为达成供应链的快速响应，需要制造型企业内部具备畅通的信息流：生产中通过MES系统对线边仓进行智能管控及缺料预警，信息再由线边仓传递到暂存仓WMS系统中。暂存仓中预设定有MIN/MAX值，在达到临界点时智能触发采购申请，信息又会通过ERP/SRM等系统传递到VMI系统中，完成下单的操作后，即可进行实时的补货。而嘉益仕本身具备MES、WMS、VMI、TMS等完整的产品线，所以对于整体供应链的捏合更具效率。

未来畅想

VMI发展到今日，其实已经突破了传统定义的桎梏，在传统VMI中更多的是由客户方提前定好需求，再由供应商提前准备好货品。

上文中已经点出，现在基于智能供应链中的VMI系统，除了由客户与供应商协定的方式进行管理，更多的是由信息系统自动的触发预警机制，完成系统间信息的实时传递，并提醒相关人员迅速完成补货操作。

传统的预警机制更多的是基于预先设定好的数值进行触发，一旦企业通过大量数据积累，再搭配机器自主学习，所有的触发都是柔性的，可以随着生产淡旺季、产线生产节奏等因素来进行实时的调整，人工智能不再是纸上谈兵。

此外，现在的VMI仓中的人工操作的流程也可以由自动化物流设备进行代替。

篇尾语

通过在智能供应链端的数年深耕，我们越发的意识到，当前国内相当部分的制造型企业仍是粗放的供应链管理模式，运行效率低下不说，还严重阻碍企业的发展前行。

一直以来，嘉益仕始终坚信，一套系统的交付并不是我们的目的，而只是一种工具：我们希望借助这套工具，把我们在供应链多年的信息化管理经验传递到客户方，去真正的帮助制造业进行信息化改造，从而逐步去达到最终的智能制造。返回搜狐，查看更多