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液压与气动实训室功能介绍及主要的实训内容
2022-09-12 08:16液压与气动实训室面向机电一体化技术专业、电气技术自动化专业、工业过程自动化专业、电力系统自动化专业、光伏发电技术与应用专业和电厂热能动力装置专业学生。主要承担机电技术应用、电气技术应用专业和机电一体化专业等相关专业的《液压与气压传动》与《机械知识》等课程的实训教学任务。
该实训室能让学生很好地理解和掌握液压与气动元件结构、形状、作用和工作原理方面的知识，掌握常用的液压回路作用、工作原理及安装调试方法。还可以完成压力控制回路实训、速度调节回路实训、方向控制回路实训、双缸工作控制回路实训、各种液压元件的性能实训、PLC控制的液压气动基本回路实训等三大类18种液压气动实训项目。
（1）用液控单向阀的闭锁回路
（2）压力调定回路
（3）二级压力控制回路
（4）用增压缸的增压回路
（5）用H型换向阀的卸载回路
（6）进油节流调速回路
（7）回油节流调速回路
（8）调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路
（9）流量阀短接的速度换接回路。
（10）用调速阀并联的二次进给同路
（11）用顺序阀的顺序动作回路
（12）用行程开关控制的顺序动作回路
（13）单作用气缸速度控制回路
（14）互锁回路
（15）直线缸、旋转缸顺序动作回路
（16）卸荷回路
（17）或门型梭阀的应用回路
（18）快速排气阀应用回路
二、液压与气动实训室,透明液压传动实训装置,气动与PLC实训设备实验室主要的配置设备：
A、MYYA-18A 透明液压传动实验装置
本装置是根据《液压传动》《液压原理》《机械基础》等教材内容要求和国内液压元件特点，由控制回路，压力控制回路，速度控制回路，顺序控制回路等基本功能回路组成。本演示系统通过对以上四大基本功能的十八种基本控制回路的实验演示，使学生能熟识常用液压元件的结构，性能及用途，掌握十几种基本回路的工作过程及原理，提高学生故障处理及解决问题的能力，在实验演示中得到启发，引发兴趣，利用它可以对本产品所提供的各种元件容限内的其它油路进行实验（如图设计，毕业设计）。
二）主要技术参数：
1、电源：AC220V 50Hz
2、直流电源：输入AC220V ； 输出DC24V/2A
3、可编程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主机 12输入 8输出（继电器输出方式）
4、液压实训油泵电机功率：250W 配有专用的稳压直流电机调速器调速范围：0－1700r/min
5、实训工作时离液压实训台1.5m远处：噪声≤58dB。
6、实训油路液流压力要求需0.5－1Mpa（油泵最高压力：Pmax=2.5Mpa）
7、电磁换向阀：AC24V 吸力3Mpa
8、实训装置外型尺寸：1500mm×650mm×1750mm
三）主要特点：
1、液压PLC控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。
2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训桌柜内存放液压元件等。
3、配备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。
4、实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理，实训组装回路快捷、方便。
5、通过机械控，传统继电器控制，先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体，灵活实现其功能。
6、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突出PLC可编程序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。
四）透明液压PLC控制基本实训回路：
1、用手动换向阀的换向回路。
2、用中位机能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力控制回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
13、流量阀短接的速度换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序动作回路。
17、用压力继电回的顺序动作回路。
18、用行程开关控制的顺序动作回路。
19、用行程换向阀的顺序动作回路。
20、串联液压缸的同步回路。
21、用先导型溢流阀控制的换向回路。
22、PLC编程软件学习和使用
23、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控
24、PLC控制的液压基本回路实训（优化控制）
B、MYYA-17E 气动PLC控制实训装置
本装置是根据《液压与气压传动》、《气动控制技术》等通用教材内容要求，精心设计而成。气动PLC实验台除了可以进行常规的气动基本控制回路实验外，还可进行模拟气动控制技术应用实验、气动技术课程设计，以及可编程序控制器(PLC)学习及其基本应用实验等，是机电完美结合的典型实验设备。
本装置适应于大中专院校、技校、职业学校中的机械工程、机电一体化、自动化专业开设《液压与气压传动》《气动控制技术》《 PLC可编程序控制器原理及应用》等相关课程的教学实验，同时也可作为机、电、气一体化的综合实验台。学生通过实际操作实验及课程设计，可以准确、形象、深入地了解、掌握气动元件的结构、气动回路的控制原理及设计方法等。以及掌握PLC可编程序控制器的功能，控制原理及编程技巧等。
二）主要技术参数：
1、输入电源：220V．允差±l0%，50Hz；
2、装置容量：≤2kVA；
3、环境温度：－5℃～40℃；
4、工作湿度：≤90%(40℃时)；
5、外形尺寸：1500mm×650mm×1750mm
6、静音无油空气压缩机：工作电源：AC220V；电机功率：750W公称容量24L；额定输出气压0.8Mpa
7、电器控制单元：
（1）电源模块：电源部分别配有一个380V电压表、直流电压表、电流表，监视装置的输入交、直流电源及电流指示。启动/停止按钮主要用于控制气泵是否通电。提供电气控制电路中的AC220V交流电压、DC24V直流电压。
（2）PLC主机模块：主机选用三菱FX1S-20MR，12路开关量输入，8路继电输出。
（3）配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，继电器控制模块，控制按钮模块，气动元件独立模块等。
三）主要特点：
1、气动与PLC实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。
2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训桌柜内存放液压元件等。
3、各个气动元件成独立模块，且装有带弹性插脚底板，可方便、随意地将元件安放在实训面板（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）上。回路搭接采用快换接头，布局灵活，拆接方便快捷。
4、采用静音空压机，为实训室提供一个较好的实训环境。
5、实训气源压力低，系统额定压力为0.8 Mpa，电气控制采用低电压直流24V电源；实训气路、控制电路安全可靠，设有手控、气控、电控等控制功能。
6、实训控制单元可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可以采用PLC控制，通过比较，突出PLC可编序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。
7、该装置集各种真实的气动元件，继电器控制单元、PLC编程及监控技术于一体，功能强大，适应范围广。
四）气动基本实训回路：
1、单作用气缸的换向回路
2、双作用气缸的换向回路
3、单作用气缸速度控制回路
4、双作用气缸单向调速回路
5、双作用气缸双向调速回路
6、速度换接回路
7、缓冲回路
8、二次压力控制回路
9、高低压转换回路
10、计数回路
11、延时回路
12、过载保护回路
13、互锁回路
14、单缸单往复控制回路
15、单缸连续往复动作回路
16、直线缸、旋转缸顺序动作回路
17、多缸顺序动作回路
18、双缸、同步动作回路
19、四缸联动回路
20、卸荷回路
21、或门型梭阀的应用回路
22、快速排气阀应用回路
23、残压排除回路
24、自动与手动运用回路
25、双手操作回路
26、PLC编程软件学习和使用
C、MY-41C 气动液压示教陈列柜
一）产品概述：本陈列柜是按照劳动和社会保障部职业技能实训技术规范要求而研制的，采用各种新颖机电模型制作，每柜进行彩喷图文说明，介绍机械创新设计的基本原理与方法，对提高机械创新意识与创新设计能力具有重大作用。 机械示教陈列柜是机械创新实验室内主要教学设备。
二）陈列柜功能：
采用实物或模型以及必要的图文资料展示常见液压、气动元件的基本类型与基本结构。
三）性能规格：
1、陈列柜中的每个模型都配备文字标牌。
2、陈列柜中设计有图示型思考题，以进行启发式教学或探究性教学。
3、陈列柜中的模型主要由铝合金和PVC精制。金属件进行表面处理，不生锈；非金属件10年不老化。
4、柜体采用SPCC冷扎板焊成，坚固美观，表面采用中温磷化防锈漆、平光漆，静电喷涂。模型材料采用进口有机板制造，板面附有必要的图表和文字说明，演示形象逼真，运行可靠。是一套现代化机械课程教学设备。
5、陈列柜内装有照明日光灯，并配装玻璃推门防尘。
6、输入电压：交流220V，功率400W。
7、单个展示柜外形尺寸：1100×450×1850mm
| 序号与名称 | 陈列柜内容 |
| 第一柜、液压泵 |
齿轮泵：液压泵工作原理、外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵 叶片泵：单作用叶片泵 柱塞泵：径向柱塞泵、伺服变量机构、轴向柱塞泵 |
| 第二柜、液压马达与液压缸 |
液压马达：叶片式液压马达、径向柱塞马达 液压缸类型：柱塞缸、摆动缸 液压缸结构：活塞与活塞杆、缓冲装置、单杆液压缸 |
| 第三柜、液压控制阀 |
方向控制阀：普通单向阀、二位三通电磁阀、液控单向阀、三位五通电磁阀、手动换向阀、二位四通电磁阀、机动换向阀 三位四通电磁阀 |
| 第四柜、液压控制阀 |
压力控制阀：直动式溢流阀、先导式溢流阀 流量控制阀：定差减压阀、定比减压阀 |
| 第五柜、液压辅助元件 |
管接头：快速接头、管接头 过滤器：表面粗过滤器、纸质过滤器、深度型过滤器 蓄能器：液位计、消声器 |
| 第六柜、气缸与气马达 |
空气压缩机：小型空气压缩机、压缩机附件 气缸：普通气缸、薄膜气缸 气马达：普通型冲击气缸、摆动气缸、叶片式马达 |
| 第七柜、气动控制阀（1） |
方向控制阀：单向控制阀、气压控制换向阀 压力控制阀：直动式电磁阀、先导式电磁阀、直动式电磁阀、延时换向阀 |
| 第八柜、气动控制阀（2） |
流量控制阀：排气节流阀、柔性节流阀 比例阀与伺服阀：或门元件、双气控换向阀、单电控电磁阀、三位五通电磁阀 气动逻辑元件：气体三联件减压阀、非门禁门元件、是门与门元件、或非元件 |
实验室是完成《液压与气压传动技术》课程的实验场所。通过实验帮助学生加深理解和巩固课程中所学的基本概念和理论。掌握基本常用液压、气动元件的特性，熟悉传动基本回路和基本传动系统的组成和工作原理。培养学生观察能力和分析能力，以及掌握所学知识解决实际问题的能力。实现计算机联网教学，可视化展示误差分析评定结果，使实验更具科学、严谨、合理性。通过这些实训项目实现了理论教学与实践教学的有机结合，提高了学生的学习兴趣及动手能力，培养了学生的学习能力、实践能力、创造能力及应用能力，为将来从事与机械相关的制造、维修等工作打下良好的基础。
四、液压与气动实训室,透明液压传动实训装置,气动与PLC实训设备实验室日常安全管理制度：
1、学生进入实验室必须保持安静,并按指导教师的安排就位,不得随意走动或改变位置。
2、实验进行前,按照实验教材的要求检查仪器设备是否齐全、完好,发现问题立刻告知教师,确保实验顺利进行。
3、实验过程中,必须严格按照指导教师要求和实验步骤进行操作,时刻注意用电安全,按要求合分电源开关,遇到问题举手示意,不得随意走动。自己设计的实验必须经指导教师的同意后方可进行操作。
4、实验完毕后,请及时关闭实验桌和仪器设备的电源,将仪器设备和电源整理好,并填好学生实验登记表,请指导教师签字验收后方可离开。
5、保持实验室的仪器设备安全和环境卫生是每个学生应尽的义务,在实验完毕后,实验学生必须清理在实验室中留下的一切废物,使下一个实验能顺利进行。
6、进入实验室后,不得随意翻动元件柜内的任何物品,否则,若发生丢失、损坏等情况将追究其责任。严禁把实验室内的仪器、仪表、配件、模块等带出实验室。
五、液压与气动实训室,透明液压传动实训装置,气动与PLC实训设备实验室操作注意事项：
1、工作前先检查液压系统压力是否符合要求,再检查各控制阀、按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠,确认无误后方可开始工作。
2、开机前应先检查各紧固件是否牢靠,各运转部分及滑动面有无障碍物,限位装置及各个插头是否连接完整等。
3、油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响,或工作中出现异常现象应立即按下急停按钮,停机检查、排除故障后方可再工作。
4、工作完毕后应先关闭工作油泵,再关闭控制系统,切断电源,擦净设备并作好实验记录。
5、严禁乱调调节阀及压力表,应定期校正压力表。
6、保证液压油液不污染,不泄露,工作油温度不得超过45℃。
7、对违反上述规定的同学要及时制止,并给予必要的批评教育。对不听指导和屡教不改者,要责令其检查或停止实训。情节严重的要报上级处理。
8、实训指导教师要如实记录实验过程中的相关内容,对损坏的仪器、仪表及设备要及时上报,按有关规定执行。
9、实训指导教师是实践操作的第一安全责任人,要做好安全教育和检查指导工作。
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