今天是世界地球日51周年，主题是“珍爱地球，人与自然和谐共生”。低碳院始终致力于低碳清洁能源技术的研发与应用，履行着我们与地球的绿色约定，为地球带来更多绿色、焕发更多生机、创造更多可能。
氢能 - 加氢机及加氢控制技术
低碳院开发的低能耗35MPa/70MPa加氢站技术，实现了压缩机、储氢、长管拖车、加氢机等站内设备间的高效匹配，相比目前现有商业化加氢站，在相同的氢气加注能力下，可降低加氢站储氢容量15%，降低加氢站能耗12%；同时该加氢站技术采用低碳院开发的35MPa/70MPa氢气快速加注技术协议和装备，可实现物流车最快3分钟、大巴车最快5分钟加满，相比常见加氢机，每天每站（两台加氢机）可提高氢气加注能力30%以上。该技术已在多个加氢站推广使用。
储能 - 液流电池技术
低碳院成功开发了业内首套高功率密度液流电堆样机（5kW）和储能模块（10kW），在功率密度、能量效率和材料利用率方面均明显优于当前液流电池技术，功率密度达到当前同级别液流电池产品的2-3倍，成本较当前液流电池产品降低30%。该技术运行安全性高、循环寿命长、功率密度高，可在发电侧，尤其是新能源电场大规模部署，同样也可满足用户侧储能需求。相关示范工程正在推动中。
光伏 - 铜铟镓硒（CIGS）薄膜太阳能技术
CIGS薄膜光伏技术通过采用铜、铟、镓、硒（Cu、In、Ga、Se）四元化合物作为光吸收层材料，再结合其它功能层形成光电转换器件，将光能转换为电能。其电池生产过程具有高度集约化、能耗低、不使用酸碱液体、无有毒气体排放等特点，真正实现了“绿色能源、绿色制造”。低碳院拥有世界领先的CIGS薄膜光伏研发及生产制造技术，是CIGS薄膜光伏组件全面积转换效率世界纪录保持者，该技术已在全球范围内的多个光伏建筑一体化示范中得以应用。
环保 - 超低排放脱硝催化剂全生命周期管理技术
低碳院自主知识产权的新型宽温脱硝催化剂、失活催化剂再生及废旧催化剂回收利用成套技术，实现大气污染氮氧化物高效脱除和有价资源循环利用，获得国家专利银奖及4项省部级技术一等奖。技术许可多家企业，在近百家燃煤电厂及非电行业实现工业化应用。
环保 - 废水零排放与资源化处理技术
低碳院自主开发了以ATC-RO®常温结晶-反渗透、HSRO®高盐反渗透为代表的多项创新单元技术，并形成燃煤电厂脱硫废水、高矿化度矿井水和煤化工废水零排放处理特色集成工艺。相关技术药剂消耗少、浓缩倍率高、无机盐资源化率高，可有效降低零排放水处理系统的投资和运行成本，部分技术达到国际领先水平，已申请相关专利近百项，正在多个能源和化工企业开展工业示范和应用推广工作。
环保 - 煤系伴生资源利用技术
低碳院采用绿色、温和的“人工活化”手段，成功将粉煤灰转化成了高品质的土壤调理剂产品——硅肥，产品指标及制备成本大幅优于传统硅肥行业，同时妥善解决了业内关注的重金属污染问题，使工业发展成果补益农业和生态发展。此外，低碳院利用粉煤灰成功制备出低密度压裂支撑剂，该产品配方独特、产品密度低、抗压强度高，圆球度和耐酸腐蚀性好，可广泛用于石油、天然气、页岩气和煤层气的水力压裂开采，提高油气的产量和开采效率，目前已在进行商业化推广阶段。
煤制材料 - 高功率锂离子电池技术
低碳院创新性地以煤直接液化沥青为原料，制备出性能优异的锂离子电池负极材料，具有超高快充、优异低温、良好安全性能及超长循环寿命的特点。可用于储能系统，满充满放条件下循环寿命达万次以上，大幅降低系统储能循环度电成本，促进储能技术规模化应用。此材料还适用于插电式混合动力车和矿用卡车等领域。目前正在进行商业推广。
煤制材料 - 褐煤蜡绿色提取技术
低碳院开发的褐煤蜡绿色提取集成工艺，克服了传统褐煤蜡生产工艺萃取剂毒性大的技术瓶颈，生产过程环境友好，溶剂回收利用率大幅提高；产品品质优异，提蜡同时联产高纯度树脂产品；原料适应性广泛、尤其适用于高水分高树脂褐煤；工艺污水实现零排放；提蜡褐煤可再用于发电、煤化工等，真正实现了煤炭资源化和梯级利用。
煤制材料 - 轻质聚丙烯复合板材技术
低碳院成功开发轻质聚丙烯复合板材技术，并应用于自备车敞车加盖改造。该款复合板材是目前唯一根据运煤货车顶板需求设计制造的聚丙烯复合材料，具有刚性好，重量轻，阻燃耐磨等特点，相比于铝合金型材可减重75%。此外，复合板材还可应用于物流车辆，集装箱，棚车内衬等场景。
煤化工 - 可控交联聚乙烯材料技术
由低碳院研发、新材料公司推广的新型高性能可控交联聚乙烯树脂材料技术与衍生的各类制品，已成功投放市场，客户使用反馈良好。新技术使聚烯烃产品的耐高温，耐化学腐蚀以及耐冲击强度等性能得到极大提升。可切实为航天、海洋装备及大型工程车等装备应用和危化腐蚀品储运等领域的客户提供轻量化、经济实惠且耐久使用的产品解决方案。产品方案满足客户差异化需求，更追求实现客户环保节能降耗产品需求。
煤化工 – 煤制油催化技术
现代煤化工可以高效地利用煤炭资源。低碳院开发新一代煤间接液化技术，开发高抗磨费托合成催化剂，从源头减少固废的产生；开发磁分离技术减少蜡精制白土和硅藻土的用量；同时开发了新型生物处理技术，并大幅降低了费托合成废水的处理成本，减少了固废排放。该催化剂正在进行工业试用。
CO2减排技术
低成本CO2捕集是履行巴黎协定、建设低碳家园与宜居地球的重要手段。低碳院对此展开了针对性研究，建立了CO2减排的模型，分析了影响力因素，并在世界顶级期刊《焦耳》上刊登了《2030年中国大规模燃煤电厂碳捕集可行性》；与此同时，积极开展CO2捕集与封存监测技术研究，设计建成了燃煤电厂溶剂法与膜法碳捕集技术综合测试平台，正在开展高负载量CO2化学吸收剂评价开发、捕集系统设计与运行控制优化等工作。