风机与空调机组安装创优工艺控制要点

#1落地式风机安装

工艺 控制要点

1、风机订货应要求厂家预留有风机与软接连接的短管；

2、风机基础高 200mm；每边超出设备基座 100~150mm，基础浇筑应控制好标高；

3、安装减震器（垫）时应预留装饰层厚度，避免装修做法覆盖减震器（垫），减震器（垫）压缩均匀，不偏斜；

4、风机安装固定应设置弹簧垫；外露地脚螺栓应加套管填黄油保护，防止锈蚀；

5、帆布软接头长度宜为 200mm，软接头两端形状大小一致，两侧法兰应平行，安装完成后留有一定伸缩量，无扭曲和变形；

6、保温软接头材料的材质、厚度、层数满足设计要求；且应满足防火要求；填充的绝热材料应采用燃烧等级为 A1 级不燃材料；

7、风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独支撑，风机安装后不应承受其它机件重量；

8、通风机传动装置的外露部分以及直通大气的进出口，必须设防护罩（网）或其它安全措施。

#2吊装式风机

工艺控制要点

1、风机与结构板的连接处，应采用穿楼板螺栓或预埋板，不宜采用膨胀螺栓；

2、吊杆与预埋件间设置吊式阻尼弹簧减震器，吊式阻尼弹簧减震器与设备重量匹配，伸缩量均匀，启停后回弹有效；

3、吊杆垂直于托架，360°弯钩应做收口满焊，托架上方加螺母限位，下方采用双螺帽加盖帽紧固；

4、风机与支座间需设置橡胶减震垫，固定螺母设置弹簧垫防止松动；

5、吊装风机进出口方向严禁使用硬连接，风机软连接长度 200mm，两侧风管应设置独立吊架；

6、风机吊耳用宽松钢丝绳连接到楼层固定吊钩。

#3空调机组安装

工艺控制要点

1、落地式空调机组混凝土基础的高度不小于 250mm；基础的长度及宽度应按照设备外形尺寸两侧各加 100mm；

2、供回水管及风管安装应进行综合布置，排布整齐有序，支架设置合理，阀门附件安装在便于操作的位置；充分考虑安装空间和维护检修通道；

3、橡胶减震器（垫）安放位置正确，安装平整，安装减震器（垫）时应预留装饰层厚度（在减震垫下方设置与装饰层厚度一致的钢板）；

4、基础四周设置φ100mm 半圆弧形排水沟通向主排水沟，排水沟至设备基础边间距一致，排水沟应有 5‰的坡度，坡向主沟，沟内不得有积水；

5、冷凝水管存水弯水封高度满足设备静压要求；冷凝水管不得直接接入密闭排水系统；

6、风管与设备连接处采用保温软接，长度为 200mm。软接松紧适度，无扭曲及变形，两侧法兰平行；

7、风箱门关闭应平整严密。

#4净化空调安装

工艺控制要点

1、组合式空气处理机组的基础高度应满足冷凝水水封安装高度要求，一般应高出地面 200至250mm。基础边超出设备底座 100mm；周边应有排水明沟或地漏；

2、空调机组按设计要求设置减震器（垫），减震器（垫）安装平整；基础找平层不得遮盖减震器（在减震垫下放设置与装饰层厚度一致的钢板）；

3、风管和配件制作，咬口形式采用咬口缝隙较小的单咬口、转角咬口或联合角咬口，咬口缝连续、紧密、宽度均匀，无孔洞及暗裂现象。风管咬口缝铆钉缝，翻边四角等应打封胶；

4、风管或部件制作完毕，净化风管清洗干净，自然风干后应将两端和所有开口处用塑料薄膜包口封闭，以保证在运输和安装过程中不污染内壁；

5、风管安装前，在施工现场将风管两端封闭膜打开，再一次将风管内清理、擦拭干净；

6、法兰垫片及清扫口、检视门的密封垫料选择不漏气、不产尘、弹性好和具有一定强度的材料，垫料应减少接头，接头须采用梯形或椎形连接，并涂胶沾合；

7、净化系统末端装置为高效送风口，内置 H14 过滤器，过滤效率达到 99.99%；

8、安装高效过滤器前，风管系统应进行长时间的空吹，同时对洁净室进行全面吹扫、擦净

9、高效过滤器在安装开箱时应进行外观检查，如无损坏，应立即安装。安装方向要正确，其边框上的箭头标志必须与系统方向一致；