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C2M产业互联网平台领跑数字化变革之路,酷特智能第三季度净利同比增长244.06%

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C2M产业互联网平台领跑数字化变革之路,酷特智能第三季度净利同比增长244.06%

随着产业互联网大潮涌入传统行业,越来越多的企业需要背靠互联网平台,借助信息技术优化生产要素配置,以此实现互联网与传统产业深度融合。

10月27日晚间,酷特智能(300840)发布2021年第三季度报告。报告显示,公司2021年前三季度营收4.30亿元,实现净利润4167.09万元,其中第三季度营收1.38亿元,同比增长35.42%;归属于上市公司股东的净利润903.86万元,同比增长244.06%;扣非净利润547.89万元,同比增长159.88%,其C2M产业互联网平台优势持续提升,旗下服装C2M产业互联网平台进入“收获期”。

服装C2M产业互联网平台进入“收获期”,C2M定制商业模式领跑行业

近几年,基于“互联网+服装”和智能化、信息化供应链之上的服装定制化浪潮悄然兴起。根据有关预测数据,2021年中国服装定制市场规模将达2174.2亿元,2022年预计能够实现超过2600亿元的规模。在行业整体业绩低迷的背景下,逆势上涨,显示出背后蕴藏的巨大商机。

酷特智能是我国C2M产业互联网领域的领军企业,通过构建独特的“互联网+工业”新模式,为传统制造业转型提供了新路径。历经十余年的变革与发展,酷特智能投入数亿资金,成功具备了大规模个性化智能制造解决方案、数字化企业治理体系等产业互联网的核心能力,创建了C2M产业互联网平台,并以服装个性化智能定制为切入点及应用场景,全面建成了链接需求和满足需求的服装C2M产业互联网平台。

C2M(Customer-to-Manufacturer)的意涵是用户直连制造,是产业互联网时代新型的生产制造和商业形态。C2M基于IT技术,以柔性化、定制化的生产线,将消费者的需求与供应商直连,实现按需生产,从而打破经济循环的惯性轨道,带来颠覆性创新。

服装也是酷特智能C2M产业互联网平台的首个成熟的实践案例及落地场景。2007年,面对服装工厂之间价格上的恶性竞争和难以解决的库存问题,酷特智能提出做定制个性化服装的战略,对传统服装供应链进行柔性化改造,将服装行业平均1000件起订、1个月以上交付的流程,缩短为1件起订、7天交货。

转型后,酷特智能每年可以实现近百万套件个性化服装的大规模生产。公司通过自主研发的版型数据库、工艺数据库、款式数据库、BOM数据库进行数据建模,可以实现实时的款式研发、版型匹配,强力支持服装全定制的“一人一版,一衣一款,一件一流”,所有细节都可以实现个性化定制,在流水线上做到大规模工业化生产。

目前,酷特智能工厂已经实现了在线量体、电脑打版、智能断料与裁剪、流水缝制和自动配套。酷特智能拥有自主研发的量体工具和量体方法专利,采用3D激光量体仪,可在7秒内完成人体19个部位22项尺寸的自动采集,解决与生产系统自动智能化对接、转化的难题。

这一智能设计系统的建立非一日之功。过去十多年,酷特智能积累了大量顾客个性化定制的版型数据,包括版型、款式和工艺数据,如领型数据、袖型数据、扣型数据、口袋数据和衣片组合等各种设计元素,能够高效满足消费者个性化定制需求。正是充分利用了大数据、信息化的优势,酷特智能才得以建立起自己的“定制王国”。

C2M平台生态加速赋能,以数字化变革推动服装产业互联网

随着产业互联网大潮涌入传统行业,越来越多的企业需要背靠互联网平台,借助信息技术优化生产要素配置,以此实现互联网与传统产业深度融合。

基于自身在服装领域的成功实践,酷特智能以子公司凯瑞创智为主体,将大规模个性化定制的运营模式总结为一套完整的工业升级改造解决方案,开展与个性化定制相关的C2M产业互联网培训、咨询、软硬件产品销售以及企业升级改造整体方案输出业务,为传统企业从批量生产产品模式向大规模定制个性化产品模式转型提供指导,帮助客户建立起以消费者需求为核心的经营模式,逐步转变为以销定产的运行机制,降低产品滞销成本和不必要的存货成本,提高盈利能力。

通过C2M产业互联网咨询类业务,公司促使相关理念、方法和工程技术能够推广、复制至其他企业,帮助其建立个性化定制生产线,优化组织结构与业务流程,推动其由传统制造向智能制造的转型升级。

据悉,C2M产业互联网咨询类业务的拓展对酷特智能总体发展也具有重要意义。酷特智能可以通过输出技术和系统与其他未构成直接竞争的服装企业开展合作、形成品类和资源等方面的互补,为其服装业务发展扩充品类。

当数字技术融入传统企业,通过C2M平台生态加速赋能,作为行业龙头的酷特智能发起的平台品类拓展将带来巨大的想象空间。在B端,酷特智能率先成功打造出西装、衬衣两大服装C2M产业互联网平台,“一人一版、一人一款、单量单裁”的大规模个性化定制,解决了传统服装库存的瓶颈以及传统个性化定制高成本、无法量产的痛点。而且也在持续向前推进,进行横向品类拓展,力图形成服装行业全品类的C2M产业互联网生态。

在C端,酷特智能不断发展服装定制品牌,包括个性化定制品牌“红领RED COLLAR”及职业装定制品牌“RCOLLAR”,一方面可以第一时间捕获市场需求,推动服装产业互联网平台的完善与发展,另一方面也能为消费者提供高性价比的服装定制体验。

在此背景下,酷特智能已于2020年启动“百城千店”的品牌加盟商拓展计划,计划在未来门店覆盖国内主要城市和地区,并在完善升级赋能体系的基础上继续加大自有品牌“红领REDCOLLAR”以及职业装品牌“RCOLLAR”的拓展布局力度。

发力C2M产业互联网研究院,不断培育产业互联网新物种

2021年被称为产业互联网的春天,众多行业纷纷投身其中,以数字化变革为企业创造更多价值。作为“智能定制”的领跑者,酷特智能一方面发力已经成熟的服装个性化智造产业互联网平台,一方面继续加强C2M产业互联网研究院的投入,力图掌握核心优势、重构产业格局,成为产业互联网变革时代的引领者。

如今,酷特智能产业互联网发展可以提升各产业整体供应链效率,有利于整个行业的发展大循环。日前,公司认缴出资2亿设立C2M产业互联网战略投资基金,投向人工智能、大数据、智能制造、新能源,新材料、新技术及先进制造业等领域,为公司产业互联网平台跨品类、跨产业发展打下技术及实践基础,支撑公司战略落地,同时也可为公司及股东创造合理的投资回报。

酷特智能董事长张蕴蓝表示:“相对于传统的C2M代表‘用户—工厂’,在产业互联网生态平台产业链中,C2M代表的则是‘需求+平台+工厂’,通过培育生态体系,以制造端的产业升级满足需求,不断培育新物种。”

如今,酷特智能正在以数字化变革推动产业互联网的进程。目前,酷特智能C2M产业互联网研究院已经在医疗器械、化工、酒水、家纺、服装服饰等二十多个行业进行了探索与实践。产业链痛点驱动中国代工厂转型升级,随着C2M模式优化资源匹配效率的优势在各行各业得以普及,公司的技术和系统优势可以复制至服装以外的领域,实现定制业务更大空间的打开。

未来,酷特智能将围绕C2M产业互联网平台战略,布局“硬科技”、“实体经济转型升级”等,持续孵化和赋能其他产业,把酷特智能打造成一个链接需求与供给的跨品类、跨行业的C2M产业互联网生态平台企业。

 

 

来源:推广

本文为转载内容,授权事宜请联系原著作权人。

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C2M产业互联网平台领跑数字化变革之路,酷特智能第三季度净利同比增长244.06%

随着产业互联网大潮涌入传统行业,越来越多的企业需要背靠互联网平台,借助信息技术优化生产要素配置,以此实现互联网与传统产业深度融合。

10月27日晚间,酷特智能(300840)发布2021年第三季度报告。报告显示,公司2021年前三季度营收4.30亿元,实现净利润4167.09万元,其中第三季度营收1.38亿元,同比增长35.42%;归属于上市公司股东的净利润903.86万元,同比增长244.06%;扣非净利润547.89万元,同比增长159.88%,其C2M产业互联网平台优势持续提升,旗下服装C2M产业互联网平台进入“收获期”。

服装C2M产业互联网平台进入“收获期”,C2M定制商业模式领跑行业

近几年,基于“互联网+服装”和智能化、信息化供应链之上的服装定制化浪潮悄然兴起。根据有关预测数据,2021年中国服装定制市场规模将达2174.2亿元,2022年预计能够实现超过2600亿元的规模。在行业整体业绩低迷的背景下,逆势上涨,显示出背后蕴藏的巨大商机。

酷特智能是我国C2M产业互联网领域的领军企业,通过构建独特的“互联网+工业”新模式,为传统制造业转型提供了新路径。历经十余年的变革与发展,酷特智能投入数亿资金,成功具备了大规模个性化智能制造解决方案、数字化企业治理体系等产业互联网的核心能力,创建了C2M产业互联网平台,并以服装个性化智能定制为切入点及应用场景,全面建成了链接需求和满足需求的服装C2M产业互联网平台。

C2M(Customer-to-Manufacturer)的意涵是用户直连制造,是产业互联网时代新型的生产制造和商业形态。C2M基于IT技术,以柔性化、定制化的生产线,将消费者的需求与供应商直连,实现按需生产,从而打破经济循环的惯性轨道,带来颠覆性创新。

服装也是酷特智能C2M产业互联网平台的首个成熟的实践案例及落地场景。2007年,面对服装工厂之间价格上的恶性竞争和难以解决的库存问题,酷特智能提出做定制个性化服装的战略,对传统服装供应链进行柔性化改造,将服装行业平均1000件起订、1个月以上交付的流程,缩短为1件起订、7天交货。

转型后,酷特智能每年可以实现近百万套件个性化服装的大规模生产。公司通过自主研发的版型数据库、工艺数据库、款式数据库、BOM数据库进行数据建模,可以实现实时的款式研发、版型匹配,强力支持服装全定制的“一人一版,一衣一款,一件一流”,所有细节都可以实现个性化定制,在流水线上做到大规模工业化生产。

目前,酷特智能工厂已经实现了在线量体、电脑打版、智能断料与裁剪、流水缝制和自动配套。酷特智能拥有自主研发的量体工具和量体方法专利,采用3D激光量体仪,可在7秒内完成人体19个部位22项尺寸的自动采集,解决与生产系统自动智能化对接、转化的难题。

这一智能设计系统的建立非一日之功。过去十多年,酷特智能积累了大量顾客个性化定制的版型数据,包括版型、款式和工艺数据,如领型数据、袖型数据、扣型数据、口袋数据和衣片组合等各种设计元素,能够高效满足消费者个性化定制需求。正是充分利用了大数据、信息化的优势,酷特智能才得以建立起自己的“定制王国”。

C2M平台生态加速赋能,以数字化变革推动服装产业互联网

随着产业互联网大潮涌入传统行业,越来越多的企业需要背靠互联网平台,借助信息技术优化生产要素配置,以此实现互联网与传统产业深度融合。

基于自身在服装领域的成功实践,酷特智能以子公司凯瑞创智为主体,将大规模个性化定制的运营模式总结为一套完整的工业升级改造解决方案,开展与个性化定制相关的C2M产业互联网培训、咨询、软硬件产品销售以及企业升级改造整体方案输出业务,为传统企业从批量生产产品模式向大规模定制个性化产品模式转型提供指导,帮助客户建立起以消费者需求为核心的经营模式,逐步转变为以销定产的运行机制,降低产品滞销成本和不必要的存货成本,提高盈利能力。

通过C2M产业互联网咨询类业务,公司促使相关理念、方法和工程技术能够推广、复制至其他企业,帮助其建立个性化定制生产线,优化组织结构与业务流程,推动其由传统制造向智能制造的转型升级。

据悉,C2M产业互联网咨询类业务的拓展对酷特智能总体发展也具有重要意义。酷特智能可以通过输出技术和系统与其他未构成直接竞争的服装企业开展合作、形成品类和资源等方面的互补,为其服装业务发展扩充品类。

当数字技术融入传统企业,通过C2M平台生态加速赋能,作为行业龙头的酷特智能发起的平台品类拓展将带来巨大的想象空间。在B端,酷特智能率先成功打造出西装、衬衣两大服装C2M产业互联网平台,“一人一版、一人一款、单量单裁”的大规模个性化定制,解决了传统服装库存的瓶颈以及传统个性化定制高成本、无法量产的痛点。而且也在持续向前推进,进行横向品类拓展,力图形成服装行业全品类的C2M产业互联网生态。

在C端,酷特智能不断发展服装定制品牌,包括个性化定制品牌“红领RED COLLAR”及职业装定制品牌“RCOLLAR”,一方面可以第一时间捕获市场需求,推动服装产业互联网平台的完善与发展,另一方面也能为消费者提供高性价比的服装定制体验。

在此背景下,酷特智能已于2020年启动“百城千店”的品牌加盟商拓展计划,计划在未来门店覆盖国内主要城市和地区,并在完善升级赋能体系的基础上继续加大自有品牌“红领REDCOLLAR”以及职业装品牌“RCOLLAR”的拓展布局力度。

发力C2M产业互联网研究院,不断培育产业互联网新物种

2021年被称为产业互联网的春天,众多行业纷纷投身其中,以数字化变革为企业创造更多价值。作为“智能定制”的领跑者,酷特智能一方面发力已经成熟的服装个性化智造产业互联网平台,一方面继续加强C2M产业互联网研究院的投入,力图掌握核心优势、重构产业格局,成为产业互联网变革时代的引领者。

如今,酷特智能产业互联网发展可以提升各产业整体供应链效率,有利于整个行业的发展大循环。日前,公司认缴出资2亿设立C2M产业互联网战略投资基金,投向人工智能、大数据、智能制造、新能源,新材料、新技术及先进制造业等领域,为公司产业互联网平台跨品类、跨产业发展打下技术及实践基础,支撑公司战略落地,同时也可为公司及股东创造合理的投资回报。

酷特智能董事长张蕴蓝表示:“相对于传统的C2M代表‘用户—工厂’,在产业互联网生态平台产业链中,C2M代表的则是‘需求+平台+工厂’,通过培育生态体系,以制造端的产业升级满足需求,不断培育新物种。”

如今,酷特智能正在以数字化变革推动产业互联网的进程。目前,酷特智能C2M产业互联网研究院已经在医疗器械、化工、酒水、家纺、服装服饰等二十多个行业进行了探索与实践。产业链痛点驱动中国代工厂转型升级,随着C2M模式优化资源匹配效率的优势在各行各业得以普及,公司的技术和系统优势可以复制至服装以外的领域,实现定制业务更大空间的打开。

未来,酷特智能将围绕C2M产业互联网平台战略,布局“硬科技”、“实体经济转型升级”等,持续孵化和赋能其他产业,把酷特智能打造成一个链接需求与供给的跨品类、跨行业的C2M产业互联网生态平台企业。

 

 

来源:推广

本文为转载内容,授权事宜请联系原著作权人。

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