SK循环水全自动加药设备 加药装置

一、SK循环水全自动加药设备工艺原理

锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上。这种水垢是热不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故；另外还会加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。

虽然锅炉凝结水、给水都经过严格软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁进入炉水，如果不对这部分进行处理，也会结垢对锅炉安全运行造成威胁。目前炉水加磷酸盐是zui为适宜处理方水垢。

加药装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统、控制系统等四部。固体磷酸盐加入溶药箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，再由计量泵投加系统投加到锅炉汽包内。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的信号进行随动控制自动投加。

二、SK循环水全自动加药设备分类及结构

加药装置包括：给水加氨装置、加联氨装置、炉水加磷酸盐装置、凝结水加氨装置等。一般分为：一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱一 四泵。

加药装置组成结构：溶液箱、液位计、计量箱、搅拌器、加药计量泵、安全阀、压力表、控制柜、阀门及管路集中布置，各部件材质主要分不锈钢和碳钢衬胶。

三、加药装置特点

1、加药装置配置的溶液箱、计量泵以及系统管路均根据需要采用了防腐设计，寿命长。

2、具备手动、自动和手（自）动等多种控制方式，zui大限度的满足市场要求。

3、根据用户要求可以实现定期配药，定期搅拌。

四、加药装置定购须知

1、提供化学溶液为何种，确定加药装置材质。

2、加药泵选定压力及流量。

3、溶液箱配套一般为1m3.

4、配置为几箱几泵。

5、具体配置有：(1)搅拌机(2)溶液罐(3)液位计(4)安全阀(5)管线支架(6)计量泵(7)溶液罐出口阀(8)溶液罐排污阀(9)进水管线阀(10)过滤器(11)加药管线(12)压力表(13)泵出口管线阀(14)电控柜(15)泵进出口管线阀

五、使用范围：高压及更高参数汽包锅炉炉水处理

全自动加药装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂，大大减少现场施工工作量，避免了中间环节的差错，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理、化工、印染等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。生产过程中是连续的，这种投加工作必须同样是连续的，需要一种既能配置溶液，又能定量定时投加药剂的全自动加药装置设备

全自动循环水加药装置控制说明：

1.加药装置的阻垢缓蚀剂投加单元根据补水流量传感器反馈的补水流量自动控制加药量，在保证效果的前提下，zui大限度减少药剂投加量。

2.加药装置的杀菌剂投加单元通过时间控制冲击投加的频率，持续抑制细菌、藻类的滋生。

3.加药装置的酸投加单元一般针对高碱度、高硬度补水的系统而选配，通过pH传感器精密控制酸的投加量，中和补水碱度。

4.加药装置的单元实时监控水体电导率，根据设定的浓缩倍数，控制电动阀排污，避免盲目排水，造成水资源浪费。