丽水市溶气气浮机设备控制参数
浮设备就是向废水中通 人空，并以微小泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在泡上，随泡一起上浮到水面，形成泡沫一、水、颗粒 （油）三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的。浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。你知道浮设备的基本原理吗？不知道的话赶快来学习一下：
基本原理：
1、带絮粒的上浮和浮表 面负荷的关系
粘附泡的絮粒在水中上浮时，在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带絮粒上浮 时的速度由牛顿二定律可导出，上浮速度取决于水和带絮粒的密度差，带絮粒的直径（或征直径）以及水的温度、流态。如果带带絮粒中泡所占比例越 大则带絮粒的密度就越小；而其征直径则相应增大，两者的这种变化可使上浮速度大大提高。
然而实际水流中；带絮粒 大小不一，而引起的阻力也不断变化，同时在浮中外力还发生变化，从而泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。 根据测定的上浮速度值可以确 定浮的表面负荷。而上浮速度的确定须根据出水的要求确定。
2、水中絮粒向泡粘附
如前所述，浮处理法对水 中污染物的主要分离对象，大体两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。浮过程中泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以三种方式，即泡托，泡裹携 和粒吸附。显然，它们之间的裹携和粘附力的强弱，即、粒（包括絮废体）结合的牢固程度与否，不仅与颗粒、絮凝体的形状关，更重要的受水、、粒三相 界面性质的影响。水中活性剂的含量，水中的硬度，悬浮物的浓度，都和泡的粘浮强度着密切的关系。浮的好坏和此根本的关联。在实际中质须调 整水质。
3.水中泡的形成及其性
形成泡的大小和强度取决 于空释放时各种用途条件和水的表面张力大小。（表面张力是大小相等方向相反，分别在表面层相互接触部分的一对力，它的方向总是与液面相切。）
（1）泡半径越小，泡内所受附 加压强越大，泡内空分子对泡膜的碰撞机率也越多、越剧烈。因此要获得稳定的微细泡，泡膜强度要。
（2）泡小，浮速快，对水体的 扰动小，不会撞碎絮粒。并且可增大泡和絮粒碰撞机率。但并非泡越细越好，泡过细影响上浮速度，因而浮池的大小和工程造价。此外投加一定量的表面活 性剂，可效降低水的表面张力系数，加强泡膜牢度，r也变小。
（3）向水中投加高溶解性机盐，可使泡膜牢度削弱，而使泡容易破裂或并大。
强效溶气气浮机原理和流程进行详细的讲解。
1、对于处理后部分清水（设计指标为20-30%，通常采用30%），经浮循环工作泵，加压进水溶罐中与空进行混合，空溶解到水中，这时的溶效率达到80%以上；
2、溶罐中的空由液位自控仪控制空压机，自动补充到溶罐中；
3、溶罐出来的溶水，此时溶罐的压力为0.3~0.4MPa，经过释放器，使溶水压力减压释放，使溶水压力减为零或负压，溶解在水中的空从水中释放出来，形成粒径20-50um的微泡，微泡同污水中的悬浮物结合，部分微泡就直接生长在悬浮物中，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面；
4、形成大量浮渣，再浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除；
5、浮池底部的清水，经清水集水管，进入浮水池后，除部分作为回流溶水外，可直接向外放或进入后一级处理设备。
浮搅拌反应罐的试：
反应罐搅拌机的起停由电柜旋钮 旋钮置于中间为关闭电源，上端为高速搅拌机，下端为低速搅拌机。从电机端观察搅拌轴是否为顺时针方向，如否，交换其中一对电源线即可。
管路吹扫：
卸去释放器，开启空压机使稳压罐压力达到2.5~5Kg，关上溶罐出口阀门并接通电磁阀,浮设备电原理，待溶罐压力达到 2.5~4Kg 后快速开启溶罐出口阀门，吹扫释放器管路内杂物和焊渣。吹扫完毕后安上释放器即可。
二、设备的试：
A、加水：使浮池清水达到水位线（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），浮池水位的高低可用集水管出口处的浮池水位调节装置调节，或者控制进水流量将浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。
溶浮工作原理图
B、溶试：开启空压机，控制空压机起停压，将稳压罐压控制在
二、设备的试：
A、加水：使浮池清水达到水位线（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），浮池水位的高低可用集水管出口处的浮池水位调节装置调节，或者控制进水流量将浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。
丽水市溶气气浮机设备控制参数
工艺说明：
气浮机分四个部分:(一)加药聚凝部分、(二)回流水溶释放部分、(三)浮部分、(四)电器控制部分。
(一)加药聚凝部分:
污水由污水泵从污水池抽向涡流反应器。一般采用在污水泵前加药。这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由加药装置供给。加过药的污水进入涡流反应器中，污水得到充分的聚凝。
(二)回流水溶释放部分:
浮效果的好坏，主要取决于回流水溶及释放的效果。本浮采用的溶和释放设备。使空压机的压缩空与处理后通过水泵加压的回流水在溶罐中充分混合溶解，形成溶水。溶罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。
(三)浮部分:
通过加药混凝的污水进入浮池中，由溶罐中的溶水在进出水管口下部由溶释放器突然减压，使溶解于水中的空由突然减压而释放出大量的微泡。微泡在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物，微泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中处理掉的悬浮物部浮于上面。然后通过浮上部的刮沫机把它们刮去到污泥池中，而池底部通过处理的清水出。
(四)电器控制部分:
本设备附设电器控制柜，调试安装后可达到人操作状态。电控柜控制水泵、刮沫机、加药搅拌机等设备的。
宁德市溶气气浮机设备流程图
一般气浮机的调试步骤如下：
1、将清水注入浮池，以检查池各部分渗漏情况。
2、对溶水泵灌水，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至部开足。
3、待溶罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的大值时，突然打开溶罐出水阀门，以高压水冲洗溶管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶罐内压达490kPa时，同样，突然打开溶罐出水阀门，以急速的流再次冲洗溶管道，并重复几次。后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶管道冲静，然后关闭溶水泵和空压机。
4、打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。
5、逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不*扳手拧紧）
6、重新开启溶水泵和空压机，待空压机的压力过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使水同时进入溶罐溶，注意不能将阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
7、当观察到溶罐水位指示管一米左右水深时，应部打开溶罐出水阀门，并在接触室观察溶水的释情况及效果。
8、用闸阀调控空压机的供量，直至溶罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内（既不淹没填料，也不能过低、，少量的水位升降可用微启溶罐放阀予以调整。将出水阀完打开，防止出水阀门处截留，泡提前释出。
9、待溶与释系统完正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。
10、控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。
11、控制浮池出水阀门，将浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。
12、在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过越管道直接入下水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。
