变频与工频的切换控制
7.4.2 变频与工频的切换控制
变频器控制电动机运行，有的情况是需要变频，而有的情况则是工频运行，用PLC可实现变频与工频的切换控制。
1）控制电路
用 三菱FX2NPLC的变频与工频的切换控制如图7-39所示，为了使KM2和KM3绝对不能同时接通，除了在PLC内部的软件中具有互锁环节外，外部电路中也必须在KM2和KM3之间进行互锁。
图7-39 PLC控制的切换电路
2）梯形图
PLC的梯形图如图7-40所示，为了分析方便起见，将梯形图分成五个部分，试分析如下：
（1）工频运行
首先将选择开关SA2旋至“工频运行”位，使输入继电器X0动作，为工频运行做好准备。当按启动按钮SB1，输入继电器X2动作，使输出继电器Y2动作并保持、从而接触器KM3动作，电动机在工频电压下启动并运行。
当按停止按钮SB2，输入继电器X3动作，使输出继电电器X6“复位”，从而接触器KM3失电，电动机停止运行。
如果电动机过载，热继电器触点FR闭合，输入继电器X6动作，输出继电器Y2、接触器KM3相继复位，电动机停止运行。
图7-40 切换控制梯形图
（2）变频通电
首先将选择开关SA2旋至“变频运行”位，使输入继电器X1动作，为变频运行做好准备。当按启动按钮SB1，输入继电器X2动作，使输出继电器Y1动作并保持。一方面，使接触器KM2动作，将电动机接至变频器的输出端；另一方面，又使输出继电器Y0动作，从而接触器KM1动作，使变频器接通电源。
按停止按钮SB2，输入继电器X3动作，在Y3未动作或已经复位的前提下，使输出继电器Y1“复位”，接触器KM2复位，切断电动机与变频器之间的联系。同时，输出继电器Y0与接触器KM1也相继复位，切断变频器的电源。
（3）变频运行
按SB3，输入继电器X4动作，在Y0已经动作的前提下，输出继电器Y3动作并保持，继电器KA动作，变频器的FWD接通，电动机升速并运行。同时，Y3的常闭触点使“停止按钮”ST1暂时不起作用，防止在电动机运行状态下直接切断变频器的电源。
按SB4，输入继电器X5动作，输出继电器Y3复位，继电器KA失电，变频器的FWD断开，电动机开始降速并停止。
（4）变频器跳闸
如果变频器因故障而跳闸，则输入继电器X7动作，一方面，使Y1和Y3复位，从而输出继电器Y0、接触器KM2和KM1、继电器KA也相继复位，变频器停止工作；另一方面，输出继电器Y4和Y5动作并保持，蜂鸣器HA和指示灯HL工作，进行声光报警。同时，在Y1已经复位的情况下，时间继电器T1开始计时，其常开触点延时后闭合，使输出继电器Y2动作并保持，电动机进入工频运行状态。
（5）故障处理
报警后，操作人员应立即将SA2旋至“工频运行”位。这时，输入继电器X0动作，一方面，使控制系统正式转入工频运行方式；另一方面，使Y4和Y5复位，停止声光报警。
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