一、数控刀具分类

根据加工方法和具体用途，切削刀具通常分为车刀、孔加工刀具、铣刀、拉刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线和数控刀具以及铰刀。

刀具也可以根据所用材料的不同分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具、金刚石刀具根据组合机床的整体结构，可将组合机床、机床夹具、复合机床等按标准化分为标准机床和非标准机床。

二、常用工具简介

1.车刀

车削工具广泛用于金属切削。本实用新型可用于加工车床上的外圆、端面、螺纹和内孔，也可用于开槽和切割。车削工具可分为整体车削工具、焊接装配车削工具和机械夹紧车削工具。用于机械夹紧刀片的车削工具可分为机床车削工具和分度车削工具。机械夹紧车刀具有稳定的切削性能，工人无需磨刀，因此在现代生产中得到越来越多的应用。

2.双孔加工刀具

一般来说，孔加工工具可分为两类：一种是用实心材料加工孔的工具，如麻花钻、中心钻和深孔钻；另一种是对工件上现有孔进行再加工的数控刀具，常用的有铰刀、铰刀和镗刀。

3.铣刀

铣刀是一种用途广泛的多刃旋转铣刀，种类繁多。按目的：

1） 用于加工平面，如圆柱面铣刀、端铣刀等；

2） 用于加工坡口，如端铣刀、T形铣刀、角铣刀等；

3） 用于加工成型表面，如凸半圆和凹半圆铣刀以及用于加工其他复杂成型表面的铣刀。铣削生产率通常较高，且加工表面粗糙度值较大。

4.拉刀

拉刀是一种多齿刀具，具有较高的加工精度和切削效率。广泛用于批量生产，可加工各种内外表面。拉刀根据工件表面的不同可分为内拉刀和外拉刀。使用拉刀加工时，除了根据工件材料选择刀齿的前后角，根据工件加工面的尺寸（如圆孔直径）确定拉刀尺寸外，还需要确定两个参数：

（1） 齿提升角AF[即前后刀齿（或齿组）的半径或高度之差]；

（2） 齿距P[即两个相邻刀具齿之间的轴向距离]。

5.螺纹切割器

螺纹可采用切削法和滚压法加工。

6.齿轮切割器

一种用于加工齿轮廓形的齿轮刀具。根据刀具的工作原理，将齿轮分为成形刀具和成形刀具。齿形铣刀常用于盘形铣刀和指形铣刀。常用的刀具有插齿刀、滚刀、剃刀等。选择齿轮滚刀和插齿刀时，应注意以下几点：

（1） 数控刀具的基本参数应与待加工齿轮相同。

（2） 数控刀具的精度等级应等于待加工齿轮所需的精度等级。

（3） 刀具的旋转方向应尽可能与机加工齿轮的旋转方向相同。滚削直齿轮时，通常使用左手齿刀具。