食品机械

对于啤酒酿造，挪威Mack啤酒厂很久以来一直信赖克朗斯技术，近期又扩展到易拉罐灌装。借此，克朗斯完成了该啤酒厂的核心任务，因为其罐装啤酒的销量超过90%。

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Mack啤酒厂是北极深处特罗姆瑟的一家传统企业。作为一名巴伐利亚执业酿酒师的外甥，Ludwig Markus Mack于1877年创建了这家啤酒厂。现在，Macks Ølbryggeri已经成为挪威的第四大啤酒厂，也是来自挪威北部最强势的品牌之一。它始终保持百分之百的家族企业，目前由第五代传人、执行董事Harald Bredrup掌管，他与他的兄弟总计持有40%的股份。Mack啤酒厂位于特罗姆瑟的市中心，在其历史建筑内还容纳了办公区域和Kjeller 5啤酒商店以及1928年开业、具有传奇色彩的Ølhallen酒馆，其67台售酒器是北欧最长的售酒设备。

此外，Mack啤酒厂在千禧年之初还安装了一套微型啤酒厂设备，开始只是为了试验新的啤酒口味。随着精酿啤酒市场的繁荣，其内在活力得到激发，目前已经可以生产30多种精酿啤酒。基于良好的市场需求，该精酿啤酒厂去年的产量增加了接近两倍，达到现在的120千升。“精酿啤酒浪潮持续改变了啤酒的消费环境，打破了传统意义上的品牌忠诚度，消费者对口味更加敏感”，Harald Bredrup认为。“啤酒再次受到欢迎。我们的总厂也受益于这种发展。”

“我们与克朗斯的沟通非常顺畅” Harald Bredrup认为。

Mack公司还利用这条易拉罐生产线灌装一种IPA啤酒（印度淡色爱尔）。“精酿啤酒浪潮持续改变了啤酒的消费环境，打破了传统意义上的品牌忠诚度，消费者对口味更加敏感”，Harald Bredrup认为。

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新建啤酒厂

几十年以来，位于特罗姆瑟的老厂不断扩张，场地逐渐变得拥挤，物流也更加困难。因此，Mack啤酒厂几年前面临一个关键问题：停产还是重建？答案很快就已经揭晓：投资啤酒厂，扩大产能。为此，Mack啤酒厂于2012年将其主要生产地迁往特罗姆瑟以南约70千米的北肖斯博滕。那里有一片大面积的平地，其余全部是相当陡峭的峡谷。环境非常壮观：在巴尔斯峡湾的尽头、林根雪山的山脚下，投资约4000万欧元建造一家全新的啤酒厂。

对此，Mack啤酒厂部分采用了老厂的设备，例如，发酵和后储罐，以及部分灌装设备。该家族啤酒厂为此补充安装了新的设备，例如，全套糖化设备。为此，该企业选用了一套能力为每批次10立方的CombiCube B糖化设备，“这是克朗斯公司最大规格的CombiCube”，酿酒师Rune Lennart Andreassen自豪地解释说。这里，从周一到周五三班运转，每天酿造10个批次。

我们必须能够信赖我们的合作伙伴。

CombiCube的忠实粉丝

糖化设备内还配备了一台Variomill湿粉碎机，全部酿造流程的控制由Botec F1流程引导系统负责。“尽管原料质量按照自然规律波动，但我们借此可以在一个配方内实现非常好的一致性”，Rune Lennart Andreassen评价说。“CombiCube安装费用低，操作简单，运行非常可靠。另外，出现问题时，24小时远程电话服务对于我们非常有用。” Harald Bredrup补充说：“CombiCube非常灵活，既可以用于小批量生产，也能实现大批量生产，同时我们还能进行连续酿造。另外一个亮点：在投资成本相对较低的前提下，设备还能实现高效生产。”克朗斯还在系统内安装了酵母扩培和回收系统，后续设备已经列入计划：“与克朗斯公司的下一个项目是新增一套CIP设备”，Rune Lennart Andreassen展望未来。

糖化设备内还配备了一台Variomill湿粉碎机。

“CombiCube非常灵活，既可以用于小批量生产，也能实现大批量生产，同时我们还能进行连续酿造”，Harald Bredrup认为。

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新的易拉罐生产线

在Mack公司的灌装车间运行着所有容器类型的设备：

条PET瓶无酒精饮料生产线，能力为每小时2.2万瓶。

条能力为每小时8000瓶的玻璃瓶生产线。

新的克朗斯易拉罐生产线，能力为小时2.5万罐。

条30升PET桶生产线，采用半自动灌装机。

“设计新啤酒厂时，我们要求全部在一个平面上。此外，我们只生产一次性包装，没有任何东西需要返回。对于我们这种地理位置，回收系统根本没有任何意义”，来自比利时的供应总监Peter Calleeuw说。Mack公司主要灌装易拉罐啤酒。对此，该企业此前只有一条较老的玻璃瓶和易拉罐两用线，并且能力较低。因此，更新易拉罐灌装设备享有最高的优先权。如同糖化设备，Mack公司对此也再次选择了克朗斯设备。

克朗斯首先更换了从原有新罐拆托盘机开始的罐输送，于2017年春季接入一台新的Modulfill VFS-C易拉罐灌装机及Modulseam卷封机。“这是一个非常优秀的项目”，Peter Calleeuw说。“我们承担了一定的风险，因为这是已投入使用的第二台这种类型的卷封机。克朗斯出色地完成了安装和调试，并且一直与我们保持良好的沟通。”

“除了普通的330毫升罐和500毫升罐，我们现在是挪威唯一能够灌装纤体罐的厂家”，Peter Calleeuw说。

这台灌装机组合了一台Cantronic空罐检测（安装在新罐拆托盘机的高位出口之后）。

新的Modulfill VFS-C易拉罐灌装机和Modulseam卷封机。

通过安装新的Variopac Pro FS包装机，现在不仅可以生产6件和12件包装，还能生产4件包装。“借此，我们也可以灌装可口可乐易拉罐产品。现在，质量和灌装及包装灵活性之间相互匹配”，Peter Calleeuw表示。

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“质量和灵活性相互匹配”

这台灌装机组合了一台Cantronic空罐检测（安装在新罐拆托盘机的高位出口之后）、一台斜坡冲罐器以及一套检测液位高度的Checkmat FM-G检测系统。“除了普通的330毫升罐和500毫升罐，我们现在是挪威唯一能够灌装纤体罐的厂家。这为我们开创了全新的产品领域”，Peter Calleeuw说。克朗斯还更改了日期喷码的方式：易拉罐不再需要翻罐，由此降低了机械负荷。

2018年初，又安装了一台新的Variopac Pro FS包装机。“借此，我们不仅可以生产6件和12件包装，还能生产4件包装。这样，我们还可以灌装可口可乐易拉罐产品。现在，质量和灌装及包装灵活性之间相互匹配”，这位供应总监表示。另外一台原有的装箱机可以根据需要将热缩包放到半包托盘盒中。

“糖化和易拉罐线是我们啤酒厂的心脏，它们支撑了我们的主要利润。这些设备必须绝对可靠”，Harald Bredrup说。“我们与克朗斯的沟通非常顺畅，即使出现一些问题时也是如此 — 对于这些复杂的机器，出现问题也是完全正常的。我们位于最北端，我们必须能够信赖我们的合作伙伴。这就是可靠性，对于我们来说非常重要。”

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