产品概述
1、TK611C/1数控卧式铣镗床为单立柱，侧挂箱体，十字滑座式工作台的结构形式。
2、机床采用 FEM 有限元分析的应用，高刚性合理布筋的大件设计，床身、立柱、上下滑座均采用矩形宽截面的矩形导轨，聚四氟乙烯专用导轨贴面，人工精细刮研配合，耐磨耐压。
3、TK611C/1床身两侧采用整体式的镶刚辅助导轨支撑，工作台横向移动时得到全行程范围的支撑，精度保持性好。
4、机床主轴采用高强度38CrMoAl 材料，高硬度的氮化处理工艺，大功率交流伺服主轴电机经过齿轮变速后传递到主轴，主轴系统刚性强，可进行强力切削，加工效率高。
5、主轴箱端部配有平旋盘径向刀架，能镗削较大的孔和平面。
6、X/Y/Z三座标进给采用进口滚珠丝杠传动，可以实现三轴联动，直线圆弧插补等功能。
7、镗轴及平旋盘的进给，通过施耐德交流伺服电机驱动，手柄转换来实现无级调速进给。
8、TK611C/1 工作台采用手动四点单销定位结构，简单可靠，定位准确。
9、机床刀柄采用BT50 标准，刀具采用碟簧夹紧，液压松开结构。
主要技术参数
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产品型号 |
TK611C/1 |
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加工范围 |
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工作台沿上滑座纵向行程（X轴） |
1200mm |
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下滑座沿着床身横向行程（Z轴） |
1300mm |
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主轴箱垂直行程（Y轴） |
900mm |
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镗轴中心线至工作台距离 |
5～905mm |
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镗轴轴向行程（W轴） |
550mm |
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镗轴合理的最大镗孔直径 |
Φ240mm |
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镗轴合理的最大钻孔直径 |
Φ50mm |
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工作台 |
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工作台尺寸（长×宽） |
1320×1010mm |
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工作台最大承重 |
5000kg |
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T型槽尺寸（数量～宽度×间距） |
7～22×125mm |
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工作台回转方式 |
手动旋转 |
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工作台回转精度（4×90°位置） |
12"（±6"） |
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主轴及平旋盘 |
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镗轴直径 |
φ110mm |
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镗轴转数范围 |
12～1100rpm |
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镗轴合理的最大许用扭转力距 |
1100N.m |
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镗轴合理的可承受最大轴向进给抗力 |
13000N |
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镗轴使用刀柄型号 |
MAS 403(45°) BT50 |
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镗轴锥孔允许刀具的最大重量 |
18Kg |
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平旋盘刀架径向行程 |
160mm |
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平旋盘转数范围 |
4～125rpm |
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平旋盘刀架最大加工端面直径 |
630mm |
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平旋盘转数级数 |
无级 |
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平旋盘合理的最大许用扭转力矩 |
1100N.m |
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进给、快移速度 |
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手柄旋转一周镗轴的轴向位移量 |
16.9mm |
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镗轴的进给量级数 |
无级 |
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镗轴的进给量范围 |
0.5～1000mm／min |
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镗轴快移速度 |
2060mm/min |
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平旋盘径向刀架进给量级数 |
无级 |
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平旋盘进给量范围 |
0.2～330mm/min |
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平旋盘径向刀架快移速度 |
1370mm/min |
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X/Y/Z轴快移速度 |
5000mm/min |
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X/Y/Z轴进给量范围 |
5～1000mm／min |
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主轴箱升降，工作台纵向及横向快移速度 |
5m/min |
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机床定位精度 |
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X/Y/Z：《GB/T 17421.2-2000》 |
0.04/0.032/0.04mm |
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机床重复定位精度 |
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X/Y/Z：《GB/T 17421.2-2000》 |
0.015mm |
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机床外形尺寸（长×宽×高） |
5347×3020×2889mm |
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机床重量 |
13500Kg |
1011061863@qq.com
