国际先进的煤粉磨工艺

工艺流程

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• 01原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到皮带输送机上，经提升机和管道除铁器后把原煤送入原煤仓进行储存。
• 02待制粉系统均已就绪后，打开原煤仓底部的棒阀，启动密封计量给料机，原煤进入煤立磨进行烘干、粉磨。
• 03由热风炉出来的热风或窑炉废气，在系统风机的负压抽引下，进入煤立磨，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过螺旋输送机和提升机送入煤粉仓。
• 04原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排出磨外。

• 01

  原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到皮带输送机上，经提升机和管道除铁器后把原煤送入原煤仓进行储存。

• 02

  待制粉系统均已就绪后，打开原煤仓底部的棒阀，启动密封计量给料机，原煤进入煤立磨进行烘干、粉磨。

• 03

  由热风炉出来的热风或窑炉废气，在系统风机的负压抽引下，进入煤立磨，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过螺旋输送机和提升机送入煤粉仓。

• 04

  原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排出磨外。

工艺特点

如果你想了解更多的煤磨工艺，请致电 400-108-6668 我们也可为您量身打造适合您的煤磨方案，快快咨询吧。

核心设备节能明显

煤立磨工作原理

原煤经过回转下料器喂入立磨，随磨盘的旋转从其中心向边缘运动，同时受到磨辊挤压而粉磨。粉磨后煤粉在磨盘边缘处被从风环进入的热气体带起，粗粉回到磨盘再粉磨，合格细粉由热风带入袋收尘器收集后由螺旋输送机送至库侧提升机入成品库。烘干热源来自现场热风炉内燃烧产生热风。热风通过管道进入磨机，出磨气体净化后由系统风机排入烟囱，其中一部分通过循环风管再次循环入磨。

煤立磨的独特优势

• 01 | 质量好

  GRMC系列煤磨机采用了先进的动静态组合式分离器，分级效率高，调节余地大，选粉细度可达0.08mm筛余3%以下。

• 02 | 寿命长

  新乡长城优化煤立磨磨辊装置工艺，辊套为对称的轮胎形状结构，能翻面使用，使用寿命长，运行成本低。

• 03 | 安全强

  煤立磨和成品仓上安装有温度检测装置、CO气体检测装置，防爆阀，防止煤粉自燃或爆炸。

• 煤立磨的独特优势

• 04 | 成本低

  新乡长城煤立磨机采用先进的研磨方式，使其能耗与球磨机相比节约能耗30%～40%，大大降低了生产成本。

• 05 | 污染小

  煤立磨采用密封结构设计，整个系统都处在负压状态下，在生产过程中无粉尘外溢、噪音小，是一台绿色环保的煤磨设备。

• 06 | 辅机少

  排渣部位简单。煤立磨机排渣较少，排渣口安装有排渣阀，不需要使用外循坏系统。

长城机械以品质赢天下，不断完善煤立磨技术，优化设计方案，凭借着精良的重型装备，精益的制造和安装，丰富的项目交付经验，最终，以高品质、高环保、达产达标的煤立磨产品，能够满足客户需求。

优秀案例鉴赏

为相应绿色环保煤粉制备项目政策号召，长城机械为石家庄客户总包建设了时产25吨煤粉立磨生产线项目，该项目主机设备采用长城机械自主制造生产的GRMC19.21煤立磨，为煤粉磨行业树立了“先进”“环保”典范，长城机械也成为该领域专业生产厂家。