![](/assets/static/images/min_logo.jpg)
镀铬、镀镍和镀锌之间原理与外观有什么区别
![用户头像](/assets/img/avatar.png)
表面处理大侠
2022-10-31 15:45
![点赞](/assets/img/like_0.png)
+1
取消
![收藏](/assets/img/article/01.png)
+1
取消
![转发](/assets/img/WeChat_Logo.png)
微信扫一扫分享给朋友
电镀是运用电解原理在一些金属表面镀上一层金属或合金薄层的过程。这种薄层可以防止金属零件氧化,提升零件耐磨性,导电性,反射率,提高耐腐蚀性(硫酸铜等),提高美感。
常见的电镀分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍、镀锌等特定工艺。其中镀锌、镀镍、镀铬在制造领域应用最为广泛,那么三者有什么区别?
镀铬
![](/uploads/20221028/13b9351776e27df844604932e0029318.png)
铬是一种明亮的白色金属,带一点轻微的蓝色。通过电解或化学方法在金属或非金属物品上镀铬层,称为镀铬。
铬在潮湿环境、碱、硝酸、硫化物、碳酸盐溶液、有机酸中非常稳定,容易溶于盐酸、浓硫酸。
镀铬层在400~1200 HV的宽范围内具有较高的硬度,具体取决于电镀溶液的组成和加工条件。铬电镀层具有良好的耐热性,在500°C以下加热时,其光泽度和硬度没有明显变化。在500°C以上开始氧化和变色,在700°C以上硬度开始下降。铬被覆的摩擦系数小,特别是摩擦系数在金属中最低。因此,镀铬层具有优异的耐磨性。
硬铬电镀是提高表面硬度的更好方法。硬镀铬一般采用在高温条件下使用的机器,主要用途是表面明亮、外观美观、防锈等。
硬铬电镀是一种硬铬电镀工艺。 在各种基板的表面覆盖厚的铬覆膜,其厚度为20μm以上,利用铬的性质改善了部件的硬度、耐磨损性、耐热性、耐腐蚀性、其他性质。
应用
1、保护-镀铬,即装饰铬。涂层薄,明亮,美丽。通常用作多层电镀的外层。为了在生产局部镀铬时达到保护目的,锌基或钢基涂有厚中间层,然后用中间层μm的铬涂覆0.25至0.5。将装饰铬镀在抛光的镀铬上后,可以获得银蓝镜面光泽。其优点是,它不会在大气中改变颜色很长一段时间。这种油漆广泛用于汽车、自行车、灯具和日常硬件的保护和装饰。
2、镀铬加工,切割和拉拔工具的各种材料,模具,轴承,轴,仪表,高硬度,如齿轮,具有耐磨性。它还可用于修复磨损零件的尺寸公差。与2003年和4800μm相比,硬铬涂层的厚度可根据需要确定。钢部件的硬铬涂层不需要中间涂层,但如果对耐腐蚀性有特殊要求,也可以使用不同的中间涂层。
镀镍
![](/uploads/20221028/a9aec2578fe17e0d581dbc20199f7d73.png)
通过电解或化学方法电镀镍或镍层的方法称为镀镍。
镍在气氛和碱溶液中化学稳定性良好,颜色不易变化。 虽然只有在温度为600°C以上时才氧化,但在硫酸和盐酸中缓慢溶解,容易溶解在稀硝酸中。耐腐蚀性好,容易在浓硝酸中钝化。
镍涂层具有硬度高、抛光简单、反射光线高等美感。缺点是孔隙度。为了克服这一缺点,可以使用多层金属涂层,镍是中间层。
应用
通常用于防止腐蚀和增强美学。因此,通常保护装饰涂层(节能灯帽、硬币、硬件等)。 铜制品的镀镍是防腐的理想选择,但由于镍相对昂贵,铜锡合金代替镀镍经常使用。
镀锌
![](/uploads/20221028/c1e351a010b32e2ddbeaf7b1fc4c09af.png)
镀锌在美观和防锈方面起着一定的作用,参照表面处理技术,在金属、合金或其他材料的表面镀锌层。
锌在干燥空气中比较稳定,改变颜色并不容易。在水和潮湿的环境中,与氧气或二氧化碳发生反应,形成氧化锌或碱性碳酸锌膜,防止锌氧化,起到保护作用。
锌容易在酸、碱、硫化物中腐蚀。 一般来说,锌涂层必须钝化。 在铬酸或铬酸盐溶液中钝化后,由于形成的钝化膜很难与潮湿空气相互作用,耐腐蚀性大大增强。 弹簧部件、薄壁部件(壁厚<0.5 m)、机械强度高的钢材中,有时除去氢,不除去铜或铜合金部件。
应用
镀锌广泛应用于大气环境和其他良好环境。 螺钉、断路器、工业用品等,但不应用作摩擦部件。
三种电镀类型之间的最基本区别
1:镀铬主要提高表面硬度、美观性和防锈性。 铬涂层具有良好的化学稳定性。 它适用于碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸,但溶解在氢卤素酸(如盐酸)和热硫酸中。
2:镀镍主要耐磨、耐腐蚀、防锈,一般较薄。
3:镀锌主要是美丽和生锈的证明。 锌是一种活性金属,可与酸反应,耐腐蚀性差,是三者中最便宜的。
常见的电镀分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍、镀锌等特定工艺。其中镀锌、镀镍、镀铬在制造领域应用最为广泛,那么三者有什么区别?
镀铬
![](/uploads/20221028/13b9351776e27df844604932e0029318.png)
铬是一种明亮的白色金属,带一点轻微的蓝色。通过电解或化学方法在金属或非金属物品上镀铬层,称为镀铬。
铬在潮湿环境、碱、硝酸、硫化物、碳酸盐溶液、有机酸中非常稳定,容易溶于盐酸、浓硫酸。
镀铬层在400~1200 HV的宽范围内具有较高的硬度,具体取决于电镀溶液的组成和加工条件。铬电镀层具有良好的耐热性,在500°C以下加热时,其光泽度和硬度没有明显变化。在500°C以上开始氧化和变色,在700°C以上硬度开始下降。铬被覆的摩擦系数小,特别是摩擦系数在金属中最低。因此,镀铬层具有优异的耐磨性。
硬铬电镀是提高表面硬度的更好方法。硬镀铬一般采用在高温条件下使用的机器,主要用途是表面明亮、外观美观、防锈等。
硬铬电镀是一种硬铬电镀工艺。 在各种基板的表面覆盖厚的铬覆膜,其厚度为20μm以上,利用铬的性质改善了部件的硬度、耐磨损性、耐热性、耐腐蚀性、其他性质。
应用
1、保护-镀铬,即装饰铬。涂层薄,明亮,美丽。通常用作多层电镀的外层。为了在生产局部镀铬时达到保护目的,锌基或钢基涂有厚中间层,然后用中间层μm的铬涂覆0.25至0.5。将装饰铬镀在抛光的镀铬上后,可以获得银蓝镜面光泽。其优点是,它不会在大气中改变颜色很长一段时间。这种油漆广泛用于汽车、自行车、灯具和日常硬件的保护和装饰。
2、镀铬加工,切割和拉拔工具的各种材料,模具,轴承,轴,仪表,高硬度,如齿轮,具有耐磨性。它还可用于修复磨损零件的尺寸公差。与2003年和4800μm相比,硬铬涂层的厚度可根据需要确定。钢部件的硬铬涂层不需要中间涂层,但如果对耐腐蚀性有特殊要求,也可以使用不同的中间涂层。
镀镍
![](/uploads/20221028/a9aec2578fe17e0d581dbc20199f7d73.png)
通过电解或化学方法电镀镍或镍层的方法称为镀镍。
镍在气氛和碱溶液中化学稳定性良好,颜色不易变化。 虽然只有在温度为600°C以上时才氧化,但在硫酸和盐酸中缓慢溶解,容易溶解在稀硝酸中。耐腐蚀性好,容易在浓硝酸中钝化。
镍涂层具有硬度高、抛光简单、反射光线高等美感。缺点是孔隙度。为了克服这一缺点,可以使用多层金属涂层,镍是中间层。
应用
通常用于防止腐蚀和增强美学。因此,通常保护装饰涂层(节能灯帽、硬币、硬件等)。 铜制品的镀镍是防腐的理想选择,但由于镍相对昂贵,铜锡合金代替镀镍经常使用。
镀锌
![](/uploads/20221028/c1e351a010b32e2ddbeaf7b1fc4c09af.png)
镀锌在美观和防锈方面起着一定的作用,参照表面处理技术,在金属、合金或其他材料的表面镀锌层。
锌在干燥空气中比较稳定,改变颜色并不容易。在水和潮湿的环境中,与氧气或二氧化碳发生反应,形成氧化锌或碱性碳酸锌膜,防止锌氧化,起到保护作用。
锌容易在酸、碱、硫化物中腐蚀。 一般来说,锌涂层必须钝化。 在铬酸或铬酸盐溶液中钝化后,由于形成的钝化膜很难与潮湿空气相互作用,耐腐蚀性大大增强。 弹簧部件、薄壁部件(壁厚<0.5 m)、机械强度高的钢材中,有时除去氢,不除去铜或铜合金部件。
应用
镀锌广泛应用于大气环境和其他良好环境。 螺钉、断路器、工业用品等,但不应用作摩擦部件。
三种电镀类型之间的最基本区别
1:镀铬主要提高表面硬度、美观性和防锈性。 铬涂层具有良好的化学稳定性。 它适用于碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸,但溶解在氢卤素酸(如盐酸)和热硫酸中。
2:镀镍主要耐磨、耐腐蚀、防锈,一般较薄。
3:镀锌主要是美丽和生锈的证明。 锌是一种活性金属,可与酸反应,耐腐蚀性差,是三者中最便宜的。
![](/assets/img/lock_2.png)
声明:说化有益·表面处理联盟网专业视角栏目旨在免费为同行提供知识共享和储存,所有文章均由业内专业人士发布(包括转帖),文末都会标注作者,版权归作者所有。文章仅代表作者本人的观点,本站不保证文章等内容的有效性。
知识互通,携手共进,我们欢迎各方(自)媒体,机构转载,引用我们原创内容,但需严格注明来源。同时,我们也倡导尊重与保护知识产权,如发现文章内容涉及侵权,请通过在线咨询进行投诉,我们会在第一时间核实处理。
- 上一篇
- 返回列表
- 下一篇
![E0014](/uploads/20231011/2cfc7d3e688365bfe48c6f32c96e4c35.jpg)
相关视角
01
碳酸钠(纯碱)在洗涤剂中的主要作用及应用!
02
工业清洗剂除油剂分层原因是什么?
03
什么是碱抛光以及碱抛光的工作原理与优势
04
铝合金常见的5种表面处理工艺研究
05
氢氧化钠在除油清洗剂中的基本工作原理是什么
06
浅谈陶化前处理技术的成膜原理与应用
07
教学金属表面处理中除油粉的主要成分
08
了解纯碱/碳酸钠在洗涤剂中的重要作用与工作原理
09
什么是化学除锈看看除锈原理是什么
10
脱漆剂中使用苯酚的作用时什么以及注意事项
11
金属表面处理中各种酸的除锈效果对比大全
12
金属表面处理中盐酸、硫酸、磷酸、硝酸和氢氟酸的酸洗原理解析
13
世界上腐蚀性最强的化学物质有哪些
14
钢铁工件发黑过程中表面发黑(发蓝)处理常见问题
15
钢铁件发黑处理后为什么会掉色原因浅析
16
什么是攻牙油以及攻牙油的特性解析
17
金属表面前处理中清洗铝合金的方法与种类有哪些
18
从事故谈在表面处理行业非必要不要使用氢氟酸
19
在研磨清洗过程中如何选择磨料
20
常见消泡剂的成分解析
21
大家必须了解氢氟酸的危害不要使用
22
切削油,松香,蜡,粘胶等清洗剂的配置方法
23
工业清洗剂中消泡剂的消泡原理与主要消泡剂
24
探讨常见消泡剂的种类有哪些
25
为什么除蜡水除蜡不彻底不耐用换槽频繁?
26
三乙醇胺硼酸酯在玻璃切削液中的作用
27
分享绿色环保铜抛光液配方及使用方法
28
常用来除锈的强酸有哪些与它们作用以及技术研究
29
常用脱漆剂分类于原理以及使用方法
30
应用于石油开采的表面活性剂有哪些以及特点
31
一般油脂基表面活性剂都属于天然绿色表面活性剂。
32
什么是危化以及危险化学品9类21项是什么?
33
金属表面前处理中不得不知道的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)
34
如何清洗金属表面氧化层的方法分享
35
你知道盐雾试验标准72小时相当多少年吗?
36
了解化学除油粉和多功能粉之间的区别
37
概述盐雾试验标准等级以及判定方法
38
黑碱除油王(化学除油粉)是如何配置的
39
几种种盐雾实验以及溶液的配比方法分享
40
盐雾试验测试5%的盐水配置方法
41
浅谈金属电解抛光后不够光亮的原因和解决办法
42
氯化石蜡的清洗方法介绍
43
黄铜化学抛光效果不理想的原因与处理办法
44
光亮酸性镀铜的原因分析与处理办法
45
表面处理中不锈钢酸洗时需要注意的问题
46
工业清洗剂环保及排放标准
47
了解铜合金种类对金属前处理技术很重要
48
合成切削液中常用的水溶性防锈剂有哪些及其作用分析
49
常用防锈缓蚀有哪些以及在金属加工液中的作用
50
金属表面处理中化学除锈(酸洗)常用酸有哪些?