用友智能制造全景应用
智能制造的最大特点就在于不仅仅是用机器代替人的操作，它同时还要部分代替人的思维，当然包括部分代替人对企业的管理。所以智能制造中一定包含了智能的制造过程和智能管理。对于绝大多数中国制造企业而言，在智能制造方面所需要付出的努力将是巨大的，但是这个方向又是无可选择的。因此，从智能管理开始智能制造之路或许才是可行的，从投资规模和循序渐进原则都是可取的。其实用友的很多客户都是这样开始他们智能制造之路的，我们将向您展示用友U8+的智能生产解决方案，涵盖了智能研发、智能计划、智能物流、智能车间、精细成本、制造大数据及产业联盟等业务领域，您也会了解到先行者的实施成果，希望能够有所借鉴和帮助。
当前，中国制造业企业出现一个明显的趋势，就是沿海工厂开始迁回本土，留在沿海发达城市的是营销、售后、设计、研发部门。在整个设计创新、营销创新和服务创新的驱动下，我们把设计、营销、服务统筹作为制造业服务化，形成完整的制造业服务化的解决方案。
对于工厂级的应用，我们提供了从计划到车间，还有到现场管理等一系列的智慧工厂与智慧生产服务。在整个供应链体系上，我们从财务业务一体化，内部产供销协同一体化和上下游产业链的协同，一直延伸到面向客户的营销端协同。同时，智能制造的前提是智能管理，从内控到资金预算、人力等方面也有一套完整的解决方案。
从产品技术架构上看，包含了互联网当中所应用到的全新技术，像工业大数据体系、物联网、移动互联网和企业社交产品与平台，还有云计算、云服务体系等。
产品特性
Product characteristics
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U8+智能制造全景应用包括设计、计划、供应、生产、服务和财务等全业务，我们称之为“三环六纵”的智能制造完整体系。U8+具有一体化、行业化、平台化、国际化、网络化和智能化的技术特征，依托U8+平台，可以帮助企业达到“人、机、物”的全面融合，奠定智能管理的基础，助力企业实现产业升级，逐步迈向智能制造。整个路径上，人工化、系统化、自动化、智能化就是指企业向智能制造的转型升级过程。
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U8+智能制造进阶路径• 基础应用。 针对想启用生产且生产自动化水平和管理水平相对比较低的企业。主要特征表现在能够把生产计划用系统跑出来；把生产订单用系统看起来；最终目的是为了提升生产管理的效率。
• 精细应用。针对有一些自动化设备，并且生产管理已具备一定基础，对生产效率提升和成本核算有更高的要求的企业。主要特征要优化产能，有效控制生产进度，最终目的是在资源有限的情况下保证产品质量。
• 智慧应用。 在智能制造上更高阶的应用，像立体仓库、MES，在这个层面上我们更多是基于OpenAPI的开放平台催生出一些生态化的应用。主要特征是联设备、黏客户，并创造新的商业模式。
关键应用
Critical application
U8+OpenAPI平台介绍 用友U8+产业联盟 产业联盟——把车间建在客户现场 制造大数据——生产管理智能分析 精细成本——成本管控和决策更有效 智能车间——基于条码及RFID的车间管控 智能物流——万物互联从条码开始 智能计划——有限能力排产 智能研发——设计制造一体化 开放平台的用户包括开发者、U8+用户两种角色。
开发者
平台为开发者提供了优质的API接口、丰富的开发文档、广大的U8+用户、醒目的推广窗口。开发者基于OpenAPI，开发与U8+ERP集成的应用并上线销售，可以实现异构系统间的数据接口。
U8+用户
U8+用户可以在平台的应用商店中订购可以与U8+ERP集成的应用，以满足企业需求。
开放平台提供了大量基于U8+的开放接口（OpenAPI），以方便开发者开发相关应用。平台提供了基础API（包括部门、人员、存货、供应商、客户、计量单位等基础档案的查询API）、财务API（包括凭证、报销单等单据的新增API）、销售API（包括销售订单、销售发货单、应收单、其他出库单、采购订单等单据的查询和新增API）、人力API（包括工资、考勤等得查询API）、制造API（包括物料清单、生成订单、工时记录单、工序转移单等单据的查询API）。
开放平台为实现产业联盟及智能制造提供了坚实的基础。通过平台提供的基础API以获取U8+中的基础档案，通过制造API以实现对制造过程数据的实时采集。
互联网+时代，中国企业如何将中国制造转变为中国智造，如何提升中国制造业的全球竞争力，这不是一家厂商就能完成的事情，需要更多生态伙伴一起来完成。
正是本着这样一个原则，用友U8+一直以来秉承“平台化发展，产业链共赢”的原则，以开放、合作的态度，吸引更多产业链伙伴，在U8+这个平台上，针对不同行业、不同领域、不同的企业开发富有企业应用特色的产品与方案，共同为中国制造业提供更加全面完整的智能制造解决方案。
目前，用友U8+已经联合国内一批知名的产业链伙伴开发出了优秀的智能制造应用产品与方案。
我们跟很多的产业链伙伴建立了深度合作关系，为U8+的制造业客户全面地走向智能化，走向个性化，走向云化来奠定坚定的基础。希望在中国制造2025大背景之下，通过U8+【智能制造智能管理】全面解决方案和服务，帮助企业逐步实现智能制造的转型升级。
产业联盟(Industry Alliance)是指出于确保合作各方的市场优势，寻求新的规模、标准、机能或定位，应对共同的竞争者或将业务推向新领域等目的，企业间结成的互相协作和资源整合的一种合作模式。做为供应商的企业凭借其技术、管理、服务等优势，将生产车间建到客户现场，直接为客户提供产品和服务是一种典型的产业联盟表现形式。
将生产车间建到客户现场，意思是场地属于客户方，生产和管理属于企业方。要求：第一，必须按客户的进度、质量要求交付产品；第二，计划、物流及管理必须与企业总部协同一致；第三，生产成本必须有竞争优势。
•客户方提出要货计划，企业车间M按要货计划生产，产品即为客户方N车间的半成品或产品。
•企业方接收到客户方要货计划后，在U8+系统中制定生产计划、采购计划、成本计划、质量计划等，并通过互联网下达给远程客户方的企业车间M；企业车间M在生产过程中，实时将生产过程中的相关数据传递到企业总部的U8+系统中；产品合格后入库，入库信息、质量信息及时传递到企业总部U8+系统。
•企业总部通过互联网、U8+系统，动态掌握远程企业车间M的生产经营状况，实施有效指挥和监管，再辅助视频会议系统，及时与异地车间进行业务沟通和协同，保证生产经营有序进行。
制造大数据涉及到生产进度、生产能力、工人工时、物料消耗、设备状态、质量状况等数据。应用用友BA系统对制造大数据进行分析，向企业管理者提供实时、智能、精准的生产制造信息，为企业管理决策奠定基础，提高决策的质量和效率。
用友BA系统可以实时抽取和实时分析生产数据，并利用移动设备展示，让企业管理者能够实时掌握企业生产状况，面对客户和市场需求能够快速响应，从而提高企业竞争力；并可实现对生产关键指标的智能分析，有效地监控企业生产状况，对生产问题实现智能预警，便于企业管理者快速发现问题；同时，针对企业存在的生产问题，提供业务穿透式分析与钻取分析，层层剖析，快速、精准地定位问题根源，为管理决策提供支持。
U8+精细化成本管理解决方案，根据业务系统应用程度对它的成本核算对象逐渐深入，以及根据这个企业所处的行业，来选择不同成本核算的方法，可以精细到单品、订单以至工序成本。此外，具有分项成本的独特优势，可以对成本卷积过程分步结转、分项还原，从而实现工序级成本优化和分析。
U8+车间可视化系统基于智能识别技术——条码和RFID，结合ERP车间精细化管理流程，帮助企业实现车间管理的一目了然。系统包括生产管理和制造执行管理两大部分，通过生产任务下达、工段交接、工序流转、完工统计和工序检验的业务流程，实现透明化的车间管控；不断发现改善点，推进管理提升；提升员工的业务水平和素质；让车间管理逐渐从“凭感觉”转变为“凭数字”，逐步建立真正的智能车间。
条码技术是智能制造最基础的应用。在企业管理软件当中，解决的问题是企业业务流程、业务逻辑和业务数据的计算；对于数据的采集，在大多数情况下还需要依赖手工。
U8+条码很好地解决了数据采集的效率和准确性问题，采集的数据自动无缝和ERP系统集成，打通了企业内外部的物流，形成了完整的软硬一体的部署方案。
企业的计划排产均需要考虑生产线或设备的实际产能，计划往往需要精确到日和班组，而传统的MRP计划，均是采用无限产能的假设，无法满足企业进行实际排产、派工的要求。
U8+有限能力排产管理系统基于有限资源的能力，将企业的生产需求、资源能力、工作日历等生产中的真实情况同时考虑，经过复杂且精确的计算后，在满足生产约束的前提下将生产任务分配到相应的生产资源，使资源利用率最大，生产任务延迟最小。能够针对需求排产到日/班次/小时；支持顺排、逆排、模具约束等排法；并支持单一瓶颈设备的排产、模具排产；能对成品、半成品分别进行排程；并可将系统自动排产和生产管理人员的调度经验相结合，支持可视化的手动排程，以使排产结果最优。
产品研发、工艺设计和生产制造一体化应用已经是制造业企业信息化的必然趋势。以“实现设计制造一体化”为核心的用友PLM，通过U8+，帮助企业搭建起设计到制造的跨海大桥，消除设计、工艺与制造之间的信息孤岛，并实现产品数据的互联互通。
用友PLM通过与用友U8+深度集成，实现产品研发、工艺设计和生产制造业务一体化。
•研发部门可直接通过PLM系统查询ERP系统里生产制造信息，如库存量、价格成本等信息，可减少库存积压，降低产品成本。
•为ERP系统及时、准确、一致地提供所必须的基础数据信息，如：物料、产品结构和工艺路线等，为ERP系统的应用夯实基础。
•生产人员通过ERP系统可直接查阅相关零部件设计图纸和工艺文件，实现设计生产数据的统一，保证设计生产数据的一致性。
•实现以销售订单为驱动的从销售、设计到生产的闭环的设计制造动态业务数据集成。
