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超声相控阵检测
检测目的：检测焊接焊缝缺陷，石油石化管道腐蚀情况
检测范围：压力容器，石油管道，金属零件，大型设备
咨询热线：15052238434
电子邮箱：alex.dong@anjiewen.com
申请检测 联系电话超声相控阵检测技术是通过控制各个独立阵元的延时，可生成不同指向性的超声波波束，产生不同形式的声束效果，可以模拟各种斜聚焦探头的工作，并且可以电子扫描和动态聚焦，无需或少移动探头，检测速度快，探头放在一个位置就可以生成被检测物体的完整图像，实现了自动扫查，且可检测复杂形状的物体，克服了常规A型超声脉冲法的一些局限。
超声相控阵成像技术是通过控制换能器阵列中各阵元的激励(或接收) 脉冲的时间延迟,改变由各阵元发射(或接收)声波到达(或来自)物体内某点时的相位关系,实现聚焦点和声束方位的变化,完成声成像的技术。
与常规超声探头比较，相控阵检测具有明显的优势：
( 1) 超声相控阵系统使用的探头盘体积小、质量轻。
( 2) 突破了传统机械聚集只能形成估计焦点的局限性。通过软件参数的设置就能对所关心区域的多角度、多方向扫查，可以更好的适应工况，整个检测系统更加灵活。
( 3) 可以对焦柱长度、焦点尺寸、声束方向进行优化控制，提高了缺陷分辨率、信噪比及缺陷检出率。超声相控阵换能器按其晶片形式主要分为三类，即线阵、面阵和环形阵列。
超声波相控阵检测系统可以是手动，半自动，或者全自动工作。相对于常规的单探头超声波检测方法，超声波相控阵检测技术的特点在于：简单手工操作；具有多种扫描方式；检测效率高；适应性强。 超声相控阵检测适用于能源工业、石化工业、航空航天工业、船舶、铁轨、汽车等行业。如核电站和能源工厂重要零部件的检测，如涡轮盘、涡轮叶片根部、核反应堆的管道、容器和转子、法兰盘等，管道检验，腐蚀检测和绘制腐蚀图，大型曲面板材、铝合金焊缝、搭接连接、环形件和喷嘴、各种制件的结构完整评价等。
标签： 超声相控阵检测 相控阵探伤检测 无损探伤检测
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