浙江之声11月25日讯 （通讯员唐瑾瑾、黄湘云报道）11月24日，国网宁波供电公司能效技术团队再次来到宁波金田铜业（集团）股份有限公司南部厂区，这里的集中供气智慧空压站在试运营半个月后正式投运。这是国网宁波供电公司为工业企业精准深挖节能降耗空间的又一成功案例。

宁波金田铜业高精度铜带、铜排等下属6家分厂原先各自供气站单独供气，共有25台空压机，多个站点都需要专人运维，能耗也处于较高水平。集中供气后只需配置4台空压机（3用1备），且通过智能运维系统实时监控，由一名供电公司工作人员驻点企业负责空压站运维。经测算，集中供气智慧空压站相比于改造前节能20%，每年节约用电108万千瓦时、减少二氧化碳排放760吨。

宁波制造业发达，第二产业能源消费占城市能源总消费量的七成以上。压缩空气系统广泛应用于工业企业，电能成本占80%以上，空压机能耗约占大多数工厂全部能耗的10％-40%。压缩空气系统作为一项独立运行的通用用能系统，便于独立进行节能改造和管理。

目前，工业企业空压站从建设到管理存在较多问题，主要表现为：使用淘汰目录的落后低效空压机；多台空压机独立运行控制，加卸载频繁造成能源损耗；管理粗放，运维人员缺乏基本专业技能和维护常识等。因此，采用科学合理的空压机配置及管理方式，可大大降低空压机能耗。

金田铜业集中供气项目经理戎国斌说：“这次将6家分厂的压缩空气管网联通，以集中供气的模式替换原有独立供气模式，一年可以省下大约100多万元的电费，制气成本降低，供气质量更稳定，并且设备运维智能化水平也有了提升。”

除了节能降耗，这个集中供气智慧空压站内还装有一个智慧控制系统，管道内的气体流量、空压站瞬时流量在面板上一看便知。“以前这些数据我们是很难及时获取的，但是现在我们可以对收集的大量数据进行分析、做出预判，并且根据预估的企业生产能力调整空压机的运行数量。”国网（宁波）综合能源服务有限公司缪俊杰表示，而且对所有管网是否存在漏气、机器故障等风险情况也可以实时掌握。

目前，国网宁波供电公司针对中小规模企业、大型集团式企业、工业园区，分类提供不同模式的空压系统节能改造方案，并能实施从设备采购、方案设计和项目施工全过程的压缩空气系统节能改造工程。在满足企业基本的用气需求外，对空压系统全生命周期进行质量管控，实现空压系统高效节能运行，极大地提高用电效率和生产效率，也为全社会实现碳达峰、碳中和目标做出更多贡献。