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苏州塑料模具厂家排名?江苏苏州模具厂哪家好?
工匠工艺卡
处理过程卡的原则:在确保准确性和质量的前提下,首选具有高处理效率的设备。铣削,数控机床和磨削的加工效率比线切割和电脉冲要快,尤其是电脉冲的加工效率最慢。图纸上的尺寸不能随意更改(只有技术人员可以更改)。
加工补贴原则
加工精度要求
夹紧后,分型面之间的间隙小于成型塑料的溢流值。其他模板配合面的平行度要求在0.01到0.02 mm的范围内;固定部分的匹配精度通常在0.01到0.02 mm的范围内;如果小铁芯没有插入要求或尺寸较小,则可能需要在两侧留出0.01到0.02毫米的间隙。滑动部分的匹配精度通常选自H7 / e6,H7 / f7和H7 / g6。
注意:如果镜面上有一个台阶固定在台阶上,则安装位置不能太紧。否则,当插入件从前向后敲打时,用于攻丝的工具很容易折断镜面。如果不影响产品尺寸,则可以使用0.01至0.02毫米的间隙。
CNC去除电极的原理
大电极粗加工火花位置为单侧0.3mm,精加工火花位置为单侧0.15mm;一般电极粗加工单火花位为0.2mm,精加工火花位为0.1mm;小电极粗加工火花位置为单侧0.15mm,精加工火花位置为单侧0.07mm。
CNC加工原理
动静态模具加工技术
2)铣削工艺:钻出水孔(水孔塞与水平水孔之间的距离为3-4mm),螺纹孔,钻孔,自攻螺丝孔,钻孔,铰链针孔,模具编号,参考角;
3)CNC加工:粗加工;
4)热处理:注明硬度要求;
5)磨削工艺:磨削六边方尺,形状由机架尺寸决定(模芯为一件,外形尺寸比图纸尺寸小0.03mm-0.05mm;模芯为两件,外形尺寸为图纸尺寸的两倍)模具型芯比图纸尺寸小0.03mm-0.05mm,必须用磨床加工的零件必须磨削成型。
6)对于需要CNC精加工的模芯,请安排CNC精加工。如果模具具有字体和模具编号,则需要进行刻字处理;
7)线切割工艺:中线加工有插入孔,斜顶孔,顶针孔,镗孔等;
8)电火花加工:按图纸和脉冲指令加工;
9)抛光:粗糙度和抛光要求写在工艺卡上。抛光区域在工件上用标记标记。如果有镜子要求,并且周期不够,可以先将其粗糙打磨。然后在模具试用后完成抛光。
10)组装;
11)模具试用。
主体插件加工技术
2)铣削加工:钳工将根据工件图或工匠的布置图加工,钻出水孔(水孔塞与水平水孔之间的距离为3-4mm),螺纹孔,钻孔,自攻螺丝孔,钻孔和扩孔销孔,成型零件的毛坯,模具编号,悬挂工作台的放置位置;
3)CNC加工:如果需要CNC加工,请安排CNC粗加工;
4)热处理:注明硬度要求;
5)磨削工艺:磨削六面正方形,必须通过磨床成型的零件必须磨削成型;
6)对于CNC精加工工件,请安排CNC精加工,例如要雕刻的带有字体和型号的刀片;
7)线切割工艺:中线加工插入孔,斜顶孔,顶针孔等;
8)电火花加工:按图纸和脉冲指令加工;
9)抛光:粗糙度和抛光要求写在工艺卡上。抛光区域在工件上标记有标记。如果需要镜子,则周期不够,可以在进行精细抛光之前先对模具进行粗加工。
10)组装;
11)模具试用。
异型刀片加工技术:
1)线切割工序:用中间线,拉片切割外形尺寸,剩余量留待磨削,成型零件粗糙;
2)磨削工艺:磨削厚度,坡度,造型;
3)电火花加工;
4)抛光过程。
流程2:
1)线切割工艺:中间的线切割形状,插入孔,顶针孔,尺寸切割(C视图),悬挂工作台和成形位置粗糙;
2)磨削工艺:磨削高度,吊台,坡度,造型;
3)电火花加工;
4)抛光过程。
简单的刀片加工技术
2)研磨尺寸,研磨台,坡度,造型;
3)电火花加工;
4)抛光过程。
圆刀片加工技术
2)磨削工艺:悬挂平台的清理角;
3)线切割工艺:快速的线切割长度(单面0.1mm磨削余量),切割针孔,排气孔;
4)磨削工艺:磨削长度,成型。
斜面加工
2)磨削工艺:磨削厚度,工字形凹槽;
3)组装;
4)脉冲;
5)抛光工艺;
6)铣削油槽。
斜顶座椅加工技术
2)铣削工艺:钻孔攻丝;
3)热处理工艺;
4)磨削工艺:磨六面方尺,宽度尺寸磨削;
5)线切割快线加工工字形槽,拉片,厚度残磨机,高度尺寸为1.2毫米;
6)磨削工艺:磨削外形尺寸与顶板相匹配,高度为1mm。
斜顶导块加工技术
2)磨削工艺:磨削六边平方英尺,尺寸固定;
3)铣削工艺:螺纹孔,螺丝孔;
4)线切割工艺:快速的线切割斜导孔。
滑座加工技术
2)磨削工艺:磨削六边平方英尺,尺寸固定;
3)铣削工艺:通过金属丝孔钻孔,钻孔和自攻螺丝孔;
4)线切割工艺:快速加工斜导柱孔的线;
5)CNC精加工:铣削成型零件的尺寸。
压块工艺
2)铣削工艺:在螺杆上钻通孔,成型件比较粗糙(单面预留0.3-0.5进行打磨);
3)磨削工艺:磨削六面方尺,尺寸固定并成型。
锁块加工技术
2)磨削工艺:磨削六边平方英尺,尺寸固定;
3)线切割工艺;快速成型
4)铣削过程:钻孔并攻丝螺丝孔。
顶出孔加工原理
穿线孔加工原理
商标和模具的加工需要镜面抛光
2)中线切割工艺:商标插入孔;
3)EDM:悬挂平台深度;
4)以品牌为核心,组装夹具;
5)商标平衡用脉冲调平;
6)抛光过程。
模架加工技术
2)CNC加工:沉头铣削喷嘴杯,倾斜的顶座孔,导向块孔,滑动槽。热流道模具印版需要CNC加工和模具刻字处理。
带有肋条的安装框架的后模加工技术
1)对于第一种模具,我们直接使用一体式电极以确保产品的均匀性;
2)对于非模具的加工,可以根据实际加工量进行调整。电极可以拆分或集成。如果肋骨是通槽,则先进行粗加工再进行粗加工。
需要线切割夹具或电极的零件,批量脉冲
1)CNC加工的布局图;
2)用尺寸夹具或电极加工线切割图;
3)线切割完成后,如果电极仍需进行CNC加工,则将电极移交给CNC,然后将夹具移交给钳工;
4)CNC加工电极及制作放电图;
5)脉冲处理;
6)抛光。
支撑柱高度计算
顶针加工技术
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