关于尚陵

精益求精 匠心制造

为实现中国瓷文化的复兴，尚陵积极投入到瓷器生产的工艺革新中，让陶瓷传统技法与现代化工业生产实现有效结合。尚陵引进国外先进的杯碗自动化生产线，研发连续式低能耗隧道窑炉，通过新型窑体材料的应用以及余能回收系统，让窑炉单位能耗达到国际水平。

尚陵把对细节的苛求落实到行动中，在陶瓷生产的全过程，如：土胚、彩绘、贴画、烧花、烧成和成品等，实现全程标准化质检。对需要多次烧成的高端瓷器，尚陵亦严循标准化流程质检，保证精品的出炉。

开模

按照所需的样子，捏制成最初的模具。一坯不起眼的瓷土，即将开始一段奇妙的蜕变之旅。

空心注浆

将泥浆注入多空模型，排出多余，形成空心注件。等待的过程中，瓷器如三月婴胎，逐渐形成与君初遇的模样。

滚压

瓷器的诞生，需滚压头与模型的默契配合。滚压头与模型分别绕自己轴线以一定速度同向旋转，就可形成基本的坯体。

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修坯

古老的造瓷工艺，即使发展至今，仍需要手工的细作配合。每一次修整，都代表着瓷人的一股匠心。

素烧

高温真火，赐予了瓷器坚韧的风骨。素烧是制作瓷器的重要步骤，它决定着瓷器形状的精细程度。

抛光打磨

像是要对泥土气进行一次告别。将素烧过的精坯抛光，去除表面的杂质与凹凸。

彩绘

彩绘让瓷器有了更多的故事，而赋予瓷器故事的就是名家工匠的一笔笔的手绘。釉下彩施彩于生胚或素胚之上，釉上彩则在施彩于经高温釉烧而成的白瓷胚上。
(了解釉彩工艺）

       

上釉

釉彩，让陶器真正升华为更加精致高雅的瓷器。上釉，使其光洁、防水、美观、坚韧，同时赋予瓷器更多内涵。

釉烧

施釉后再入窑烧。釉烧，蕴含着无数瓷匠的智慧与经验，是瓷器成败的关键。

       

烤花

在瓷器上进行装饰以后，还须经过第三次的烤烧，使纹样牢固地附着于釉面之上。拥有表里如一的品质，才是一件经得起推敲的瓷器。

贴花

龙虽尊贵，仍需点睛。将或古典，或时尚的花纹贴于瓷器之上，让每一件瓷器都拥有自己独特的美学范式。

了解釉彩工艺

釉上彩

釉上彩绘是在经1200℃至1300℃左右的窑火烧成白瓷坯上施彩，再经800℃左右窑烧而成。由于烧烤温度达不到釉层熔融的程度，花面不能沉入釉中，故名釉上彩。

釉上彩色彩丰富绚丽，表现力强，成品非常精美。价格经济实惠，非常适合家庭日常使用。

       

釉中彩

釉中彩是上世纪70年代发展出来的新工艺，按釉上彩方法施于器物釉面，通过1100～1260℃的高温快烧（一般在最高温阶段不超过半小时），釉面软件包化熔融，使颜料渗入釉内，冷却后釉面封闭，彩绘被封在两层釉面之间，故名釉中彩。

釉中彩细腻晶莹、滋润恍目，抗腐蚀、耐磨损，具有釉下彩的效果。

釉下彩

又称“窑彩”，制作时先在生胚或经高温烧制完的素胚上绘画，再上一层白釉或者其他浅色面釉，入窑再经1200-1300度高温烧成，花面覆盖在釉层之下，故名釉下彩。釉下彩色彩光润，表面平滑，永不褪色，可持久珍藏。

       

自动化转移印花

通过自动化智能机器生产，将蚀刻在钢板上的图案，用硅胶部件转移印到瓷坯上，后施釉并烧成瓷器。 釉下工艺使瓷器安全健康，典雅温柔。