榆树井煤矿：智能化建设跑出新的“加速度”

     2022年是内蒙古上海庙矿业有限公司榆树井煤矿发展史上极不寻常的一年，面对新冠疫情挑战、煤炭价格政策性调整等诸多困难挑战，该矿在国家矿山安全监察局内蒙古局、山东能源、新矿集团和矿党委的坚强领导下，进一步统一全矿干部群众思想，优化智能化建设思路、强化智能化设计、规划建设路径，挂图作战，积极推动，智能化建设成效实现了大跨度发展。通过日写实、周推进的方式保障已建成的智能化子系统常态化运行。

图1-1榆树井煤矿全景

“围绕内蒙古自治区煤矿智能化建设三年行动规划，榆树井煤矿要继续加快推进矿井智能化建设，做好示范引领”。国家矿山安全监察局内蒙古局领导说。

思路决定出路，榆树井煤矿成立智能化办公室，制定智能化建设规划、顶层设计及作战图，设置工作专班，围绕智能化采煤、机电、运输等重点领域，确立了“五化四型”智能化发展总体思路，排定实施智能化项目24项。

图1-2矿井智能调度指挥中心全貌

该矿井聚焦“两优三减”，树立“机械化换人、自动化减人、智能化无人”发展方向，以“大面重备、极简高效”为原则，不断推进智能化矿山建设，蹚出了富水软岩智能化矿山建设的新路子，在“新旧动能转换”发展中驶入“快车道”。

榆树井煤矿创新实施‘1+N’管控模式，即打造一个智能管控一体化平台（调度总台），建设大型设备智能故障诊断系统、地面生产自动化控制系统、机电设备智慧化节能管控系统及辅助运输系统等‘N’个控制系统，为已建成的3808S智能化工作面实现高产高效创造了基础条件。

矿井发展在智能化顶层设计、系统谋划、奋勇争先中开创了新局面；3808S智能化工作面代表高效采煤跑出了新的“加速度”；矿井跨越发展在智能化建设、科技创新中激发了新活力，下面让我们走进并了解该矿井3808S智能化工作面。

采煤工作面采用主动支护与被动支护相结合的方式，主动支护方面采取两巷顶、底超前200m施工锚索主动加固；被动支护方面采取超前和端头采用单元支架支护，减少端头支护工5人。

图1-3 使用单元支架支护

今年以来，采煤工作面液压支架主阀组回液直径由φ25mm增加至φ32mm;取消伸缩式前梁，改为整体顶梁。推移缸、抬底缸缸径分别由160mm、125mm增加至180mm、140mm，供液系统得到进一步优化，增设BRW1000/40乳化泵，供液距离达到4000m，支架采用四区并联供液方式，实现10s快速跟机移架。

供电终端配置两台SVG无功补偿装置，终端电压提升8%，实现高压不进顺槽的目的，供电距离达到2700米，保证工作面供电系统稳定。

工作面建有设备冷却、喷雾系统，井下施工用水，经三级过滤水质达到60μm，在三采区集中供液站安装BPW315/16三泵两箱喷雾泵，形成采区集中喷雾泵站，有效降低工作面煤尘，改善作业环境。

通过以上装备升级措施，该矿井3808s智能化采煤工作面常态化运行水平大幅提高，记忆截割率、跟机移架率均超过90%，不仅降低了劳动强度、提高了工作效率和回采质量，同时为加快矿井机械化换人、智能化减人的目标又迈出了坚实一步。

为更好发挥智能化设备的作用，该矿成立了大学生智能化采煤班和智能化专班。以智能化工作面为实训基地，培养一批有实践经验的高素质人才队伍。此外，还对三采区原煤运输系统进行改造，运量由1200t/h提升2000t/h；胶运巷皮带机安装变频恒拉力张紧装置，并将皮带机、转载机、变频张紧接入智能化工作面控制系统，实现了不停机遥控拉移机尾。

图1-4 大学生采煤队

图1-5 3808S智能化工作面常态化运行

通过325米富水软岩智能化超长综采工作面的探索与实践，榆树井煤矿为富水软岩煤层治理及智能化开采蹚出了一条路子、提供了一套方案、开创了一项先河，也创出了可观的经济效益。

榆树井煤矿矿长张勇表示，“下一步，我们将立足采煤、辅助运输及机电系统智能化管控目标，加快推进操控智能化、系统可视化、管理信息化深度融合，在打造富水软岩智能化示范矿井上走在前，为自治区煤矿智能化建设发展贡献力量。”