行有嘉数字能效技术对火电厂节能改造应用

所谓火力发电，主要是指借助一些化石燃料或是焚烧垃圾来获取相应的内能，并通过发电动力转换装置来产生电力能源，其经历的主要过程是：由燃烧化学能转变为蒸汽动能，进而通过机械能的过渡转换，最终生成电力能源。

当下基于国家2030碳达峰，2060碳中和的双碳战略框架下，减少碳排放成了各行各业都需要考虑的重点问题。具象到火力发电相关的场景，目前存在燃料燃烧不充分、有毒有害气体排放以及设备能效低的情况，面对这些问题，行有嘉数字能效在实践过程中对于客户的实际问题进行充分剖析，从问题中来，到问题中去，希望通过我们的行动助力企业实现数字化转型。

火电厂节能改造技术措施：

( 一 ) 蒸汽凝结水回收技术

在工业生产中，大量的能源和工业用水被用来产生蒸汽热，实现工业生产过程。然而，在工业生产过程中，蒸汽完成放热过程以后所形成的凝结水通常会被浪费掉，废蒸汽冷凝水占蒸汽总热量的四分之一左右。如果这些高温冷凝水能够充分利用，不但可以降低对工业用水的使用量，而且还能够大大降低燃料能源消耗量。因为用蒸汽凝结水回收技术可以将低压蒸汽替换为蒸汽水余热，借助凝结水余热的作用来实现节能的目标。值得一提的是，压力回水以及背压回水是冷凝水回收的最主要方式。其中，背压回水主要是指借助疏水阀的背压作为主要动力，实现凝结水及水蒸气的传输，该类回水方式能够显著提高水蒸气的利用率，从而达到节能环保的效果。

( 二 ) 燃烧控制技术的创新

在电厂发电过程中，燃烧操作技术的重要性尤为关键，特别在能量转变过程中，所以诸多电厂对锅炉技术改进予以了高度重视，借助现代化控制技术，自行投放燃料，为节能减排目标的实现奠定基础。在燃烧操作技术中，对于空燃比里连续操控技术来说，通过热电偶，可以对数值进行检查，使探测的数值在 PLC 中进行迅速传递，在数据对比的帮助下，其偏差值在微分计算后，可以将相应的电信号进行传递，为调整比例阀门和电动阀的数值带来便利性，从而对锅炉内部温度进行有效调整。该方法存在着一些不足的地方，就是温度操控的准确性严重缺失，要对额定数值进行严格确认。而对于双交叉先付控制技术来说，供热信息网了解到主要借助温度传感器，实现测量的温度向电信号的顺利转化，从实际测量温度出发，与期望达到的温度进行对比，通过 PLC 自动对燃料和空气流量阀门的闭合进行改变，加强电动方法定位的应用，严格操作和控制空气和燃料的比例，并且将孔板与差压变送器等联合在一起，将空气量保持在可控范围内，加强操控装置的应用，将锅炉内温度调整至最佳。基于此，可以满足节约部件需求，而且温度操作的准确性较高。

( 三 ) 废烟气的余热回收技术

锅炉排出的烟气温度高达 200 多摄氏度，这些余热属于二次能源，直接排放没有得到充分利用，是一种巨大的能源浪费。在“节能减排”的方针下，提高锅炉效率、减少锅炉排污、加强锅炉高温废气的充分利用是工业生产中需要注意的问题。在工业生产中，可利用锅炉运行过程中这部分烟气的余热进行热力系统循环利用，同时在锅炉尾部安装低压省煤器，在最佳取水位置与热力系统相连，充分利用锅炉烟气余热。安装低压省煤器不但可以将烟气的整体温度降下来，而且能够有效提升热能动力系统的利用率，这一方面可以在节约能源的同时提高企业的经济效益，另一方面能够减少环境污染。锅炉烟气余热回收有两种方式：预热工件和助燃预热空气。由于预热工件往往受操作场地的限制，锅炉烟气余热回收主要采用预热空气助燃，布置在加热炉上，加强锅炉的能量燃烧，充分利用资源，节能的综合效果非常显著。

近年来，资源枯竭与环境污染问题日益严重，在全球经济衰退、局部冲突升级的情境下，能源价格也在不断攀升。我们国家既要把握好经济发展，同时也要把握好环境负载，要从人类共同命运体出发共同实现碳中和。基于此，行有嘉数字能效提出的基于直流功率调制和暂态能量跟踪融合的热能动力系统节能控制和改造技术，采用多直流调制协调方法，在平衡功率冲击下，完成热能动力系统的机组的节能控制，是针对于特定情境下节能实践的探索，对于早日实现碳中和有着丰富的社会意义。

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