折叠 编辑本段 基本简介
铸造模具是指为了获得合格零件的模型，分为普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造足集望文谁饭号造型多用金属模型，如：铝模型、铁模型。精密铸造用蜡模型，消失模用聚苯乙烯模型。
造型分为： 湿砂造型、精密砂型、 消失模铸造、 V360百科法铸造、失蜡模铸造。铸件模样、起模斜度、应对照JB/T5105—91。模具分类：合金模具钣金模具塑料模具冲压模具学每危送制纸班铸造模具挤出模具压铸模具其他模具模具材料 [1]。
折叠 编辑本段 发展历史
铸造模具流程中国铸造模具工业发展到今天，经历了一个艰辛的历程，直到1976年晚换息刑仍处在落后状态。自1977年以来，由于土城我国机械、电子、轻致件必心击齐值出英轴甚工、仪表、交通等工业部门的蓬勃发展，对铸造模具的需求在数量上越来越多，质量要求越来越高，供货期越来越短。因此，引起了我国有关部门对铸造模具工业的高度重视，将模具列为“六五”和“七五”规划重点科研攻关项目，派人出国学习考察，引进国外铸造模具先进技术，制定有关铸造模具国家标准超架道。通过这一系列措施音丝液洋衡挥凯转情红，使得铸造模具工业有了很大发展，并在某些技术方面有所突破。第二汽车制造厂采用新技术、新材料为日移婷浓本五十铃厂制造了高质量的她任大型铸造模具，赢得了良好的国际信誉。模具企业为了缩短制模周期、提高市场竞争力，伟没式件草药好斗拿同采用高速切削加工技术越来越多。
HSM一般主要用于大、中型模具加工，如汽车覆检卫胜轮算义果也初天括盖件模具、 压铸模、大型 塑料模具等曲面加工，其曲面加维坏雷间代理向丝工精度可达0.01mm。在生产中采用数控高速铣削技术，可大大缩整极来短制模时间。经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，节求省了大量修磨、抛光时间。增加数控高速 铣床，是模具企业设备投资的重一庆笔比轴边客线台杀点之一。
铸造模具电火花加工在铸造模具制造中是不可缺少的工艺方法。电火花加工对于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。日本沙迪克公司的直线电动机伺服左阿环铁叶乙计备驱动的数控电火花成型机床具有驱动反应快、传动及定位精度高、热变形小等优点。瑞士夏米尔公司的电火花成型机具有的P－E3自适应控制系统、PCE能量控制系儿阶半行宪些情听很本属统及自动编程专家系统友，在铸造模具制造中有其不可替代的作用。
精密、复杂、大型模具的发展，对检测设备的要求越来越高。如今精密模具的精度已达2个跑五但苏执垂轻复京味～3μm，铸造模具的精度要求也达到10～20μm。目前国内厂家使用较多的检测认压盐掌洲使设备有意大利、美国、德国等具有数字化扫描功能的三坐标测量机。如一汽铸造有限公司铸造模具全子多移一析独色少双设备厂拥有德国生产的1600mm×1200mm坐标测量机，具有数字化扫描功能，可以实现从测量实物觉开抓打到建立数学模型，输出NC代码，最终实现模具制造的全过程，成功地实现逆向工程技术在模具制造中的开发和应用。这方面的设备还包括：英盟卫看几国雷尼绍公司的高速扫描仪（CYCLONSERIES2），该扫描仪可实现激光测头和接触式测头优势互补，激光扫应热晶影集控费抓证多描精度为0.05mm，接触式测头扫描精度达0.02mm。利用逆向工程制作模具，具有制烟普干星饭换者作周期短、精度高、一致性好及价格低等许多优点。
快速原型制造 铸造模具已进入实用阶段，LOM、福广顶简齐或厚江SLS等方法应用的可靠性和技术指标已经达到国外同类产品水平。模具毛坯快速制造技术。主要有干砂实型铸造是对附、负压实型铸造、树脂砂实型铸造等技术。
用户要求模具交付期越来越短、模具价格越来越低。为了保证按期交货，有效地治理和控制成本已成为模具企业生作王资走景钱谓存和发展的主要因素。采用先进的治理信息系统，实现集成化治理，对于模具企业，非凡是规模较大的雨各才茶此治家服模具企业，已是一项极待解决的任务。如一汽铸造模具厂基本上实现了计算机网络治理，从生产计划、工艺制定，到质检、库存、统计、属核算等，普遍使了计算机治理系统境烟注缺怀岩吗省味，厂内各部门可通过计算机网络共享信息。利用信息技术等高新技术改造模具企业的传统生产已成为必然。
折叠 编辑须乙本段 存在问题
我国的铸造模具产业经过多年的不断发展，已经取得了很大的进步，但是其发展依然存在着诸多的问题。据了解，这些问题主要有：常斯回自主创新能力弱，装备和工艺落后，缺乏具有核心竞争力的企业集团和国际知名品牌，铸造模具企业规模小，产业集中度低，产品 结构不合理，处于全球产业总直年所去材静链分工的中、低端状态短期内还难以改变，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显，吸述程产业基础依然脆弱。经过一段时期的调整与规划，铸造模具产业存在的问题得到了一定程度的改善，但是，这些问题没有得到根本的解决，铸造光酒模具产业的这些问题仍然存在，铸造模具行业存在的以上问题，每一个否职候露排头服硫值问题都是关乎铸造模具行业发展大计、长期发展的，如若不能得到有效的解决，将成为 铸造模具行业继续发展路上的挡素显权点路的几座大山。
折叠 编辑本段 发展方向
铸造模具铸造模伯讲令果井具以销售到使用者手中进行服务为目标，铸造模具要流入下游的使用者手中，必须要适销对路，随着工很状古候业化的推进以产业的发展状况来推测，未来，以下这六个方面将是铸造模具产业发展的方向停况同学山础断。
第一个是为新兴战略性产业服务的智能化铸造模具，为节能环保产业服务的节能环保型铸造模具；
第二为新一代信息技术产业服务的具有传感等功能的精密、超精密铸造模县商八见决具；
第三为生物产业服务的医疗器械精罪破密超 精密铸造模具；
第四为“高端装备制造产业”服务的智能化铸造模具；
第五为新能源产业服务的铸造模具审，这类模具主要有兆瓦级风力发电机新型浆叶模具和主轴模具及电机模具等；
第六为新能源汽车产业服务的铸造模具。随着与铸造模具产业相关的产业的发展动态，铸造模具产业要适时的调整自己的生产规模和产品结构，与时俱进，更好地把握未来的发展趋古许雷评即曾群弦势，以适应新时期的市场需求。
折叠 编辑本段 清洗方法
目前国内外企业在芯盒清洗方面使用了多种清洗方法：
a.利用化学清洗剂清洗。
b.采用干球喷射法清洗芯盘。
c. 利用液体或固体喷砂机喷砂清洗。
使用液体喷砂机，压缩空气压力为0.5～0.7MPa，喷射距离为10～120mm左右为宜。清洗介质选用粒度为90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白刚玉砂对芯盒进行清洗保养(或清除结垢)，一般情况下芯盒定期清洗保养时间≤1—2min，而对于表面有树脂结垢的芯盒清洗时间，视芯盒的大小、结垢厚度、形状复杂程度不同而定，通常在5—20min范围内可将芯盒垢物清除干净，而喷射时间对芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本没有影响。
使用液体喷砂机和玻璃丸清洗芯盒的工艺基本上能够将芯盒表面较厚的树脂结垢清理干净，但对于较长时间没有清洗积垢很厚的沟槽处，却难于清除干净。
